ZB W41002-1989 柞蚕绵条.pdf

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1、中华人民共和国专业标准ZB W 41002一样蚕绵条1 主噩内容与适用范围本标准规定了梓蚕绵条的技术要求、检验和验收规则以及包装和标志运输和贮存的要求。本标准适用于精梳或圆梳纯作蚕绵条。2 引用标准GB 250评定变色用灰色样卡S 技术要求3.1 作蚕绵条按纤维长度不同分为A、B、C三类E纤维平均长度在95mm及以上者为A类，95mm 以下.80mm及以上者为8类，8伊nm以下.65mm及以上者为C类。3.2 作蚕绵条束纤维强度不低于2.1Njdteoc0 3.3 件蚕绵条同批中球与球之|诩色泽差异不低于3级。3.4 作委绵条含丝胶率不应大于4.00%。3.5 件蚕绵条的公定回潮率为11%.成

2、包时的回潮率不得越过15%。3.6 件蚕绵条其他技术条件见表1。表1、公差等级-等晶JlHl :-. , 条重差异事.%-10.0 - + 10.0 条重坦差事t,Yo.,. 20:&以下圆梳30及以下绵结.个115g精梳70及以下洁净度.分115g90.0及4以上、飞k r 含油脂率.%。.60及以下3.7 分等规定3.7.1 作蚕绵条的等级分为一等品、J合格品，低于合格品者为不合格品。中华人民共和国纺织工业部19811-05-04批准合格品+ 10.1- + 15.0 - 10.1- - 15.0 30-40 30.5-40 70.5 -90 85.0 -89.0 。.61句。.70198

3、9-10-01实施151 , ZB W 1002-89 3.7.2 作蚕绵条应在符合3.2-3.5条技术妻求的基础上进行质量考核。样蚕绵条的分等按表1中各项指标检验结果的最低一项来确定。4 检验规则.1 取样4. 1 . 1 件蚕绵条以每十件为4批。4. 1. 2 每批取样一次，每次取2个球。, 四4.1.3 取样方法z从每批绵条中随机抽取两件，再从抽取的两件绵条中不同位置各取一个球。4.2 重量检验4.2. 1 回潮率测定4.2. 1. 1 仪器设备恒温烘箱z附有天平，感量O.Olg。4.2. 1. 2 从所取2个绵球中分别取50g试样各l份，放入烘箱内.在115-120C温度下烘至恒重(每

4、隔5分钟视u重量差数不超过O.05g) ，最后4次所称重量即为试样干重。4.2. 1. 3 回潮率计算公式W, = G -G、E;41飞1) 式中:Ws一二实际回潮率，%; G一烘前样重，g I G，一一烘后干重，g。两样算术平均数为最终结果(精确至小数点后一位)。4.2.2 公量测定4.2.2.1 仪器设备a. 案秤z最大称量5kg ，感量。.001kg。b. 台秤:最大称量50kg，感量O.Olkg。4.2.2.2 测定方法将每箱12球(包括包装物)放在台秤上称重，得毛重。然后称12球包装物重量，得皮重。将毛重减去皮重即为每箱绵球净重。4.2.2.3 公量计算公式Gk =G, x 式1:G

5、k一一一每箱(12球)公量，kg I G，一-一每箱(12球净重，k g事w一-i斗定回潮率sW，一一实际回潮率。4.3 色泽差异检验对照GB250检验所取两球的色差级别。4.4 条重差异率检验4.4.1 仪器设备a. 绢条定长板sb. 剪刀， 仁业天平:最大称量200g，感量O.Olg。4.2 检验方法1 +W 1 +W, 4.4.2.1 从两球上分别用绵条定长板截取1m i茸的绵条各5根，共10根。152 ( 2 ) 4.4.2.2 4.4.2.8 ZB W 41002-89 用天平分别称10根绵条重量，并换算为公定重量，再求出10根平均意量。条重差异率计算公式T =古-G.G. x 10

6、0. . . .( 3) 式中，T一一条蠢差异惑，始在-一公量平均条重.g , G，一一设计条重.g 0 计算结果然密小数点后一位。4.5 条重超差$4.5.1 单根条重差异率计算公式式q:t，Ti一一直在根条1差异率.%. Gti一一单报绵条公定重缝.g I G.一一设计条茧，g 0 计算结果精确至小数点后一位。4.5.2 条重施差率计算公式Ti = xl00.u n .(4) c斗阳(5 ) 式中，C一一斗条重超差事.1 l飞且在根条重异率超一等品标准的根数$N一一总被数。4. 纤维平均.;:度检验4. .1 仪器设备a. 600m m x 350m m绒板，队压刀， 500m踊x350m

7、m有机玻珑扳$d. 500m m x 350m m坐标纸板。4.6.2操作方法手排法&章.2.1从所取离份量辑条试拌均各取1辑主编条，将两根绵条合并在一起，从中抽取两份各队恕的纤维束。4.6.2.2 取1份纤维.将其激顺两次.成一端齐整的纤维束，然后将纤维从长至短用压刀依次拉出，在宇穗密一效地排殆看E编板上，鲸缘由J端对齐续被烧边商量线OX。4.2.8将布机玻现板对齐绒板底边准钱。x.住纤维，按纤维在绒板上的排列形状，连接纤维顶点.在有机玻瑰板上描画出纤维排列鹦如下闺。153 ZB W 41002-89 y L。L, Ln _ I L. r 。1 2 3 n - 1 n 4.6.2.4 将描画

8、在有机玻璃板k的排列图对准坐标纸.点纤维长度。沿ox轴方向每隔10mm为一点，依次记录各4.6.2.5 纤维平均长度计算公式L = ELi寸山+L.)式中:L-一-纤维平均长度，m m I Li -1每隔10mm点的纤维长度，mm , Lo一一最*纤维长度.mm , L.一一最短纤维长度.m m I N一m隔lOmm点所分组数。( 6 ) 4.6.2.6 按k述方法得出另一份纤维束的纤维乎均长度，两样的算术平均数为最终结果，结果精确到小数点后一位。4.7 束纤维强度检验4.7.1 仪器设备a. 束纤维强力机，b. 扭力天平，感量。.1mg , C. 切断器。4.7.2 调湿2用于束纤维强度检验

9、的绵条应打开放在标准温湿度(温度20+2C.相对湿度63%-67%)下.平衡12h以上。4.7.3 检验方法4.7.3.1 从经过调湿的绵条中取两份小样.分别将小样整理成平行伸直、端齐整的纤维束，将纤维束在切断器I二切成两端整齐，i是为25mm的小段，再将每份小样分成10小束(可多分2-3束备用).154 ZB W 41002-89 将每小束纤维逐-在束纤维强力机上进行拉伸试验，记录断裂强力值，纤维在强力机上的夹持距离为3lm，下夹椅器的下降速度为300+ 5 mm 1m i n，要求每小束纤维断裂强力值在1500- 2500c N (1530-2549gf )之间。4.7.3.2 按下式计算

10、柬纤维强度sP=ZF i Gi x 注2当强度单位为自f I D时.式中系数应为一旦E俑9000 -式中zP一一柬纤维强度，cN/dtex(gfjD) , Fi一-20小束纤维断裂强力之和，c N (gf ) I Gi一-20小束纤维重量之和，mg。计算结果精确至小数点后二位。4.8 洁净度检验4.8.1 仪器设备a. 检验台z台面平均照度500士501x I b. 银子。4.8.2 洁净度扣分标准见表20项目扣分起点飞花长1- 2 c m 吨长2cm以上恼污每处胶丝* 2cm以上茧皮o. 5c n1以J!.表2硬块宽1cm :&以上，* 2cm及以上金属物每个蜗皮O.5C m以上杂质灰尘每处

11、毛发长。.5Cm及以上草屑*0.5c m及以上毛麻 人棉* 1 cm及以上杂纤维合纤长1cm及以上25 10000 扣分。.5 l 1 。.50.5 0.2 O. 1 0.2 t自SI0.5 O. 5 1 费( 7 ) 岳注混乱纤维团成柬不分大小多根纤维萨合在一握的纤维束梳理和牵伸不良造成纤赞排列不匀形成的硬块不分大小块状娟皮灰尘团指毛、麻、棉及人造纤缠混入指合成纤维混入155 ZB W 41002一4.8.3 检验方法将取自不罔绵球的两份各15g的绵条分别放在检验台I二进行检验，用银子挑选出各种疵点，按表2标Itl扣分，取阅价绵条扣分数的算术乎均数为最后扣分。4.8.4 沾净度分数计算从10

12、0分I扣减去洁净度最后扣分即为洁净度分数。4.9 绵结检验4.9.1 绵结定义g绵结是由纤维纠缠或胶着成的微型结点。4.9.2仪器设备a. 检验台:台面平均照度500士501X ; b. tlI :ro 4.9.3 检验方法从所取两球巾各取15g绵条1份，分IJ放在枪验台上分段进行检验，对照标准祥照.用摄f挑选i|1达到样照何度的样结，记录个数.取两样算术平均数为检验结果。4.1 0 含丝胶率枪验4.10.1 仪器设备和药剂a. 恒温烘箱gb. 分析天、Fs!击运O.OOlg; C. 监简、q且tT、下燥器、搪瓷杯及见炉sd. 11十皂:含脂肪酸60%以上ge. 纯碱。4.10.2 价验JJt

13、t4.10.2.1 从所取两球1各取8-IOg试样1份。4.10.2.2 将你量后的两个试样放人恒温烘箱内，在110-120C温度下烘奎恒重。取出后放在干燥器内冷却7minT耳取出i且速精确称重.!lll得练前干重。4.10.2.3 将练前试样宣f二1000mL的搪瓷杯巾，杯内盛练液(中性皂25%、浴比1: 70)。将搪瓷杯在电炉上加!热.时Cn160m n .温度1C.练后取出试样用45c温水水洗2次。4.10.2.4 将21ft试样放人0.1%纯碱液.浴比1: 100.温度98-100C.处理30mln .然后取Hi用45 C温水水洗21J。4.10.2.5 将水洗后的两份试样放人恒温烘箱

14、内.在110-120C温度F烘资恒重，取出后放在干燥器中冷却J7 m n .取出迅速精确称毒，即得练后干重。4.10.3 吁丝胶二在计算公式式/:J一一一份丝胶来.%; Gq一一一练自11干重.g 1 Gh一-一练后干重g。x 100 . . ( 8 ) 两试样的算术平均数为最后结果.结果稍确至小数点后二位。4.11 含油脂率检验4.11 .1 仪器设备a. 抽油苦苦gb. 电热恒温水浴锅sC , 分析天平:感是0.001草gd. 恒温烘箱，e. r燥器。156 4.11.2 药品及其他8. 工业乙酶，b. 工业滤纸。4.11.3 检验方法4.11.3.1 从两球中各取u式样一份。ZB W 4

15、1002一4.11.3.2 把试样放人滤纸内包好.放入抽油器躯身，比虹吸管低2mm，再倒入140mL乙自盖，与冷凝器合装置于水浴锅内1m热回流时间2h .水浴温度45-50C.然后把试样从躯身内取出，将乙隧挤人底瓶中.使试样自然风干10-15m I n .再将底瓶内的乙隧回收，回收后将底瓶蒸发至干，用干净柔软棉布擦干底瓶外部，将底瓶和试样一起放人烘箱内，在110-120 c温度下烘至恒重。取出放在干燥器内冷却z试样7mi n.底瓶15min。然后精确称出试样干净重及底瓶和油脂共重。底瓶和汹脂共重减去底瓶重即是油脂章。4.11.4 含油脂率计算公式Y; Gy Gy x 100 . . ( 9)

16、+G. 式中:Y含油脂率.%l Gy一一油脂重g , G.一一试样干净重.g 。两样算术平均数为最终结果，结果精确至小数点后二位。5包装和标志5. 1 包装要求应以保证绵条产品质量不受损伤和适于运输、储存为原则。5. 1. 1 内包装要求每个球都用考贝纸包装。5. 1. 2 外包装为硬纸箱包装.箱内衬防潮纸和牛皮纸，两层绵球|词用硬纸板隔垫，箱外用铁腰或丙纶带扎成井字形。5. 1. 3 每箱装12个球.净公量36kg。5.2 标志要求内外包装标志要简明、清楚.便于识别。5.2.1 内标志2每个球考贝纸上印有检验者或责任者代号，箱内备有商标和生产厂代号。5.2.2外标志5.2.2.1 箱外印z品

17、名、规格、毛重、公量、批号、箱号、切勿受湖、切勿用钩、中国制造。5.2.2.2 以上标志应有中、英文两种文字配译。5.3 每批绵条对用户附有检验证。S 运输和贮存6.1 作蚕绵条在运输中应保证莫包装物不受污染、不破损、不变形。6.2 件蚕绵条在运输和贮存中应注意避免类别、批号及等级混淆。6.3 作蚕绵条在贮存中应单独堆放，场地环境应保证绵条包装及品质不受影响。7 验收规则7.1 供需双方或受委托机构按本标准进行检验和验收07.2验收分品等验收和重量验收。7.2.1 品等验收接第3章规定执行。7.2.2 重量验收按第4.2条重量检验规定进行。, 157 ZB W 41002-89 7.3 在验收中，如买方对验收结果有异议，可在一月内申请复验。7.3.1 复验由供需双方或委托检验机构负责进行.复验以一次为准，并以复验结果作为最终结果。7.3.2如因运输、保管或改换包装造成产品质量或数量问题，由责任方负责，不进行复验。7.3.3 复验中发生的一切费用由责任方承担。 其他如用户对林蚕绵条品质、包装、标杰等项有特殊要求，可按供需双方协议规定执行。附加说明z本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由辽宁丝绸检验所归口。本标准由本溪绢纺织厂负责起草。本标准主妻起草人洪长久、姜爽。158