ZB W41001.2-1988 桑蚕绵球检验规则.pdf

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1、中华人民共和随专业标准桑蚕绵球检验规则1 :主题内容与适用范醺1. 1 本标准规定了桑蚕绵球的重量和品质检验规则。1.2 本标准适用于辈革批五件的桑蚕绵球的重量和品质检验。2 I用标准FJ 287 桑蚕绢纺原料3抽样3.1 重量检验样球3. 1. 1 重戴检验样球的抽样数量为每批二只.ZB w41 001; 2 88 3. ,. 2 每批练球隧机抽取二中，从抽取的二件绵球的不网吉普位中各取一包，再从每包中任取一只，3. 1.3零件绵球的抽样数量，可根据常规自行掌握或按比例抽取.3.2 品质检验样球3.2.1 品质检验棒球的撞祥数量为每批五只3.2.2从每件绵球中各抽取包，再从每包中任取一只.摘

2、取的五包绵球应有二包位于件之角，三包位于牛之中部.3.2.3零件绵球的揄祥数量统定与3.1.3条相同.3.2.4 抽取的品质徐验样球先作外观和清洁度检验，然后在五只串串球中任取二只作纤维平均妖度检验、虫在纤维率检验和缤纷检验，银取一只f在柬纤维强度检验，再经取一只作含浪里事，练减旦在检验，只备用.4 锥验方法;t 4. 1 重量被残hd 4. 1. 1 仪糠瓷雀?! 也公斤猝.量6.妇kg.b. 小俞平手s感量1日 工戴天平s感.0.01g. d. 带有天平的烘燥设备.4.1.2 检验规程4.1.2. 1 批受验练球费量楼后，立董事装件在公fti秤上称蠢，得出毛重.金钱tE取一个帆布袋ffl公

3、斤蒋称计重量，以此推算金批帆浦袋.量，金批任取五钮，拆下商标L纸、绳，在小台秤上称计重量，以此推算全批商标、纸、绳囊量，两者的总JUP为全批包装材料重量.4.1.2.2 批毛主量减去全批包装材料蠢蠢即为金批绵球的净重.4. 1. 2.3 将拍得的二只重囊徐验样球立即在天平上逐一称囊，得出每只样球的湿重.中华人罢共和理纺织工业部1988-05-17批准1989-0个在1实施141 ZB w4 00. 288 4. ,. 2. 4 将称过湿重的样球松散放景于带有天平的烘燥设备内，用105110C温度烘至恒重，得出每只样球的干重。4.2.5 每只样球干重的称重差异为.相邻两次称重之差不超过0.1g.

4、以最后一次称重为准。4. .2. 6 按式(1)计算回潮率.C一口-W(%) 一?JIOO( 1 ) 式中:W一一回潮率，%;G一一样球的湿重.g;c。一一样球的干重.g0 回潮率的计算精确至0.01%。4. 1. 2. 7 按式。分别计算出二只样球的回潮率，若二只样球的回潮率差异超过1%.则应再取第三只样球，按4.1.2. 34. 1.2. 6条所述方法求出回潮率。4.2.8 将二只(或三只)样球的湿重和干重分别相加得出总湿重和总干重后，再按式(1)计算出该批绵球的实测回潮率。4. .2. 9 绵球的重量以公量汁算，公式如下:叽-w+一+)-o -m G 一G . ( 2 ) 式中，G，一公

5、量，kg;W, 公定回潮率，%; W一一实调l回潮率，% ; G; 净重，kgo公量的计算精确至0.01kg o 4.2 品质检验品质检验包括外观检验、清洁度检验、绵结检验、纤维平均长度检验、短纤维率检验、含油率检验、练减率检验和束纤维强度检验。4.2. , 外观检验4.2. 外观检验应在北向自然柔和光线下进行。检验台面应平整、光滑、不反光，颜色为黑色或深色。4.2. ,. 2 将五只样球放置于检验台上，手感目测其外观质量。要求样球色泽基本一致，子感柔软松泡，成形良好。4.2. ,. 3 凡有虫舵、霉变等严重缺点的绵球，应退验整理消除缺点后再行检验。凡有夹花、发并、硬化、油污、水溃、泛黄等缺点

6、者，应检查大件，根据数量和程度，采用剔换的办法以达到要求。4.2.2 清洁度检验4.2.2. , 仪器设备. 清洁度疵点样照eb 检验台和银子。4.2.2.2 检验规程4.2. 2. 2. , 将五只样球解开呈绵带，平摊于检验台上，对照样照检出绵带两面的各种杂质和杂纤维，按表1规定逐一扣分。142 、ZB w41 001. 2-88 表l项次扣分项目扣分起点单位于口分标准1 飞花10 mm以工个1分2 油污绵不分大小处2分蜗皮5 mm以上块0.2分3 蜗屑每平方厘米10个以上处o. 1分5 mm 以上块1分4 茧片5mm及以下块o. 1分5 金属物不分大小只5分根。.2分6 胶丝20 mm以t

7、束o. 5分10-20 mm 个o. 1分7 硬块20 mm以上个O. 2分根1分草、毛、发、麻、棉5mm以上8 束2分化纤不分民短根2分注z胶丝和草、毛、发、麻、棉集中三根及以上者为束。茧片指硬质的部分.扣分起点长度均以最长部分计量。4.2.2.2.2 全部样球扣分的总和除以5即为该批绵球的清洁度扣分，用100分减去清洁度扣分即为该批绵球的清洁度。清洁度的计算精确至0.01分。4.2.3 绵结检验4. 2.3.1 绵结属纤维结，是由纤维纠缠成的微型结点。4.2.3.2 仪器设备8. 绵结疵点样照1号、2号;b. 天平z感量。.01 g; c. 银子和黑色绒板-4.2.3.3 检验规程4. 2

8、.3. 3. 1 从二只样球中各抽取约0.1g样绵，用天平准确称量至0.10g.再将准确称量后的二份样绵顺序排放于黑色绒板上，用慑子轻轻拨开绵纤维，对照样照1号和2号，记数绵结个数。疵点形态超过样照1号不到样照2号的有一个算一个，疵点形态超过样照2号的有一个算二个。4. 2.3. 3. 2 将二份样绵的绵结数相加后除以2即为该批绵球的绵结数。计算结果取整数。4.2.4 纤维平均长度检验4.2.4.1 仪器设备8. 梳片式桑蚕绵球纤维长度分析仪，b. 600 mm X 350 mm黑色绒板sc. 600 mm X 350 mm坐标透明板(刻线分度值2mm); d. 天平:感量。.01go 4.2

9、.4.2 检验规程4. 2. 4. 2. 1 将工只样球展开呈绵带，从中各抽取试样一份，即A、B两份。每份应从绵带的各部位均143 ZBW41001.2-88 匀抽取6柬样绵，样绵长度规定如表2。表2mm 号数E E 样绵长度350-450 350-400 250-350 4.2.4.2.2 将A份的6束样绵混合均匀，叠放整齐，使纤维平行、伸直并一端整齐后，平分为二份，每份5束，再从分成的二份中任取一份，如此反复平分，每次任取一份。平分次数及每份束数规定如表3。表3号数E E 平分次数每份束数每份束数每份束数第一次5 5 6 第二次4 4 5 第二次3 3 4 第四次4 4.2.4.2.3 任

10、取最后一次平分中的一份，在天平上称重，规定重量为:1号绵8085mg , II号绵6065 mg, B号绵5560mg. 4.2.4.2.4 将称过重量的样绵在纤维长度分析仪上整理成纤维顺直，一端整齐的工份小祥后，分别用夹子将全部纤维由长至短从纤维长度分析仪中拉出，疏密一致，厚薄均匀地铺放在黑色绒板上，铺放长度不低于450mm。要求纤维尾部置于绒板准线。D上，纤维与OD垂直，构成如下的纤维长度排列图。Y L. L, L. 30mml-一一一一一一一一一一一一-。纤维长度排列图B h c LN_, L , X D 4.2.4.2. 5 用坐标透明板压放在纤维长度排列图上，使ox轴重合于准线OD.

11、OY轴重合于OLo，以纤维长度的排列趋势与OY袖的交点L。为起点，顺次连接各组纤维的右端顶点Lt.L2.LN，构成纤维长度排列曲线，然后按纤维长度排列曲线读数计算纤维平均长度。4.2.4.2.6 按式(3)计算纤维平均长度:式中:I.一纤维平均长度，mm;144 N-I 士(L，+ LN)十二L;L=MN问(3 ) 皿W41001. 2-88 L一一纤维长度排列曲线趋势与oY轴相交点在OY轴上标示的长度，mm，LN 一一末组纤维的右端长度，mm;L;一一每组纤维的右端长度，mm;N一一从0点开始沿ox轴每隔10mm一组所分的有效组数.纤维平均长度的计算精确至0.01mm. 4. 2. 4. 2

12、. 7 未组纤维在ox轴上的排列长度大于或等于5m者为有效组数，若不足5mm，则舍去不计.4.2.4.2.8 B份试样的检验与4.2.4.2. 2-4. 2. 4. 2. 7条的规定相同。4-2.4.2.9 将A份试样所得的二个纤维平均长度的算术平均值与B份试样所得的二个纤维平均长度的算术平均值相加后再除以2即为该批绵球的纤维平均-1(:度.精确至0.01mm. 4.2.5 短纤维率检验4. 2. 5. 1 长度在短纤维界限值1)以下的纤维为短纤维.也1)短纤维界限值即纤维长度排列圈中的线段BC.BC等于30mmo 4.2. 5. 2 短纤维率的检验在用于纤维平均长度检验和计算的纤维长度排列图

13、上进行(参见纤维长度排列图).每计算一个纤维平均长度，同时计算一个短纤维率。4.2. 5. 3 短纤维率按式(4)计算z式中，D一一短纤维率.% J co D(%) =一X 100 00 co一一纤维长度排列曲线中的短纤维部分在oX辅上的投影长度，mm;00-纤维长度排列曲线在ox轴上的投影长度，mmo短纤维率的计算精确至o.1%. .( 4) 4.2. 5. 4 将A份试样所得的两个短纤维率的算术平均值与B份试样所得的两个短纤维率的算术平均值相加后再除以2即为该批绵球的短纤维率.精确至0.01%。4.2.6 含泊率检验4. 2. 6. 1 仪器设备和试剂a. 恒温烘箱，b. 分析天平s感量0

14、.001gJ C. 水浴锅，d. 脂肪抽出器，e. 定量自绸小口袋，r. 球形瓶，g. 石油酿s沸程30-90(; 4.2. 6. 2 检验技术条件检验技术条件规定如表4，水浴用水水糖温度 燕锢水. 70-100 4.2. 6. 3 检验规程表4石油隘回流次数回流时间 次mm 30-90 12 80-100 4.2.6.3. 1 含油率可用称油法或称绵法中的任一种方法进行检验.当两种检验方法得出的结果有争145 ZB w41 001.2-88 议时，以称油法结果为准。称池法按4.2.6.3.2-4.2.6.3.6条的规定进行，称绵法按4.2. 6. 3. 2-4.2.6.3.3条和4.2.6.

15、3.5-4.2.6.3.6条的规定进行。4.2.6.3.2 从祥球中取小样二份，每份重5-6go 4.2. 6. 3. 3 将二份小样分别装入定量白绸小口袋，放入恒温烘箱内，用105-110C温度烘至恒重.p脱脂前干重，再将小样放入脂肪抽出器内，用石油画连作溶剂，按表4规定的技术条件用水浴锅加热回流，然后取出小祥置于恒温烘箱内，再用105-110C温度烘至恒重，即脱脂后干重.4.2.6. 3. 4 脱脂后的石油谜团收后，将抽出的油脂连同球形瓶一起在105-11OC温度内烘1h.再在干燥器内冷却到常温后称量，减去球形瓶重量即为泊脂重量。4.2.6. 3. 5 含油率按式(5)、(6)计算z 称泊

16、法b 称绵法式中，y一一含油率，%; G;一一脱脂前干重.g，q一一脱脂后干重，g;G，一一油脂重业.g0 含油率的计算精确至0.01%。y(%) =一五 X 100 G, + Gj G-G y(%) =一气，-X1004.2.6.3.6 将二份小样的含油率相加后再除以2即为该批绵球的含油率.精确至0.01%。4.2.7 练减率检验4. 2.7. 1 仪器设备和试剂8. 恒温烘箱，b. 分析天平2感量。.001 g , C. 电炉、烧杯$d. 工业皂民含脂肪酸60%以上。4.2.7.2 检验技术条件检验技术条件规定如表5。用皂量水质g/L 5 蒸锢水4.2.7.3检验规程表5浴比1200 4.

17、2. 7.3.1 从样球中取小样二份，每份重5-6匾。温度 98-100 ( 5 ) ( 6 ) 时间mm 30 4.2.7.3.2 将二份小样分别放入恒温烘箱，用105-110(;温度烘至恒重，即为练前干重。然后按表5所列技术条件将小样分别放入练液中煮练两次后，用65士5(;的蒸馆水充分洗涤，再将小样置于恒温烘箱内，用105-110C温度烘至恒重，即为练后干重.4.2.7.3.3 练减率按式(7)计算:式中，E一一练减率，%; Gz一一练前干重，g;146 G7 - Gu. E(%) = -. -n X 100 . ( 7 ) 飞zZB w41 001. 2-88 C弘一-练后干重，练减率的

18、计算精确至0.01%。4. 2. 7. 3. 4 将二份小样的练减率相加后再除以2即为该批绵球的练减率，精确至0.01%。4.2.8 束纤维强度检验4. 2. 8. 1 仪辑设备8. Y162型束纤维强力机，b. 扭力天平s感量。.02mg; Yl71切断器.4. 2. 8. 2 技术条件4.2. 8.2. 1 用于柬纤维强度检验的样球应打开放在温度为20士2C，相对湿度为60%-70%的环境中平衡12h以上。4.2.8.2.2 束纤维强度检验时的湿湿度条件为2温度20士2-C，相对湿度60%-70%。4.2. 8. 3 检验规程4. 2. 8. 3. 1 从经过平衡的样球中取小祥二份，分别将

19、小样整理成平行伸直，一端整齐的绵束。将绵束在切断器上切成两端整齐，长为25mm的小段，再将每份小样分成10小柬(可多分2-4束备用)，将每小束纤维逐一在束纤维强力机上进行拉伸断裂强力试验，记录断裂强力值.纤维在强力机上的夹持距离为3 mm，下夹持榕的下降速度为300土5mm/min。要求每小束的断裂强力值在1500-2 500 gf(1 471-2 452 cN)之间.4.2. 8. 3. 2 将每份的断裂小束合并称重，按式(8)计算束纤维强度sP ZFev25 一二一。-$, 9 0001) 注，1)当强度单位为cN/dt町、强力单位为cN时，应为10000. 式中:P。一一束纤维强度，gf

20、/d(cN/dtex)I Fi一-20小束断裂强力之和，gf(cN)I G，一一两份小样的重量之和，mgo束纤维强度的计算精确至0.01gf/d(cN/dtex) 0 5数字修约本标准中计算数据的修约，一律按附录A数字修约规则的规定 . . . ( 8 ) 147 ZB w41 001. 2 88 附录A数字修约规则(补充件)按GB1. 1-81标准化工作导则编写标准的一般规定中附录C的规定，本标准中各种计算数值的修约，应按下列规则进行。A1 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字小于5时，贝舍去，即所拟保留的末位数字不变。例如:将14.2432修约到保留一位小数。修约前修约后14.2432 14

21、.2 A2 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字大于5时.Ij进1.即所拟保留的末位数字加1。例如2将26.4843修约到只保留一位小数。修约前修约后26.4843 26.5 A3 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字等于5.其右边的数字并非全部为零时，贝tl进1.即所拟保留的末位数字加1.例如:将1.0501修约到只保留一位小数。修约前修约后1. 0501 1. 1 A4 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字等于5.其右边的数字全部为零时，所保留的数字的末位数若为奇数则进1.若为偶数包括0勺则不进.例如z将下列数字修约到只保留一位小数。修约前修约后O. 3500 0.4 O. 4500 O. 4 1. 0500 1. 0 A5 所拟舍弃的数字，若为两位以上数字时，不得连续进行多次修约。应根据所舍弃数字中左边第一个数字的大小，按上述规定一次修约出结果。例如:将15.4546修约成整数。正确的修约法是s修约前修约后15.4546 15 不正确的修约法是.修约前一次修约二次修约三次修约四次修约(结果)15.4546 15.455 15.46 15.5 16 附加说明:本标准由纺织部丝绸局提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由四川省丝绸公司负责起草，由南充绢纺织厂、重庆丝纺厂、绵阳绢纺织厂、遂宁丝绢厂、永川绢纺厂、南溪绢麻纺织厂、万县绢纺厂、巴县绢纺厂参加起草。148