JB T 7639.2-1994 继电器及其装置金属冷冲压件.公差.pdf

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1、JB/T 7639.2-1994 继电器及其装置金属冷冲件公差中华人民共和国机械行业标准继电器及其装置金属冷;中压件公差JB!T 7639.2一19941 主题内容与适用范围本标准规定了继电器及其装置金属冷冲压件未注公差的数值，表面粗糙度值和毛刺高度值。本标准适用子继电器及其装置金属冷J中原件(以下简称冲压件)的设计、制造和检验，各种金属型材的冲压力日工公差可参照本标准执行。2 引用标准GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定3 术语3. 1 平冲压斗经平面冲裁工序加上而成平面形状的冲压件。3.2 冲裁利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、废料或工厅，件相分离的一种工序。3.3弯曲利用

2、压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、定角度的冲压工序。3.4 拉深把平直毛坯料或工序1f变成空心11，或者使空心件进一步己生变形状和l尺寸的冲压工序。3.5 成形冲压件经弯曲、拉深和其它成形工序加工而成的冲原件。3. 6 卷圆将工序件(带状)卷成接近封闭圆形(或圆形的冲压工序。3. 7翻边沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的冲l王工序。3.8 于L组间E!同一零件上一组孔的中心线与另一组孔的中心线间的距离。3.9 塌角冲裁牛外缘凹模或内缘凸模呈园角的现象或冲裁，1二断面皇塌陷现象部分的高度。3. 10 整修对普通冲裁件进行少量修切，从而提高其精度和改善断面粗糙度的冲压E序。4 公差4.

3、 1 平i中压件(冲裁件)公差平冲压件的氏度L、直径D、d尺寸和JI2lI弧半径R(国1)及角度的公差均分为A、B两种精度等级。机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施455 D 4 JB/T 7639.2-1994 4 L L I D 图1L L 4. 1. 1 平冲压件长度L、直径D、d尺寸的公差值见表10 L .:1 L 表1平冲压件长度L、直径队d的公差值基本尺寸精材料厚度度人于至等-0.5 5-11-1. 5 1. 5-2 2-2.5 2.5-3 3-4 级A O. 1 O. 12 。16。.20O. 24 O. 28 O. 36 l 6 B O. 12 O. 16

4、 O. 20 。.24O. 28 O. 36 0.40 A O. 16 O. 20 O. 24 O. 28 O. .16 口.40 O. 44 6 18 B O. 20 0.24 0.30 。.360.40 O. 44 0.50 A 。.200.24 0.30 O. 36 0.40 0.44 0.50 18 50 B O. 24 0.30 O. 36 0.40 O. 44 O. 50 0.54 A 0.24 0.30 0.36 O. 40 O. 44 O. 50 O. 54 50 1日。B 0.30 0.36 0.40 O. 44 O. 50 0.54 O. 60 A O. 30 O. 36

5、0.40 0.44 O. 50 O. 54 O. 60 180 400 B 0.36 O. 40 0.44 O. 50 O. 54 0.60 O. 70 A 0.36 0.40 O. 44 0.50 O. 54 0.60 O. 70 400 1000 B 0.40 0.44 0.50 0.54 O. 60 O. 70 0.80 A 0.40 0.44 O. 50 O. 54 0.60 O. 70 0.80 1000 2000 B O. 44 0.50 O. 54 O. 60 。70O. 80 0.90 A 0.44 。.50。.54O. 60 0.70 0.80 0.90 2000 3150

6、日O. 50 0.54 。.60。70。.800.90 1. 00 注:当基本尺寸为L时，极限偏差按双向对称取值，p极限偏差为士i(公差值)J 当基本尺寸为d时，极限偏差拨单向取值，即极限偏差为0(公差值); 当基本尺寸为D时，极限偏差按单向取值，即极限偏差为0(公差值)J. 4. 1. 2 平冲压件圆弧半径R的极限偏差值见表20mm 4-5 5-6 O. 40 O. 50 O. 50 O. 54 O. 50 O. 54 O. 54 O. 60 O. 54 O. 60 O. 60 O. 70 O. 6口O. 70 O. 70 0.80 O. 70 O. 80 0.80 O. 90 0.80 O

7、. 90 口.901. 00 O. 90 1. 00 1. 00 1. 10 L 1. 10 1. 10 1. 20 4. 1. 3 图样上未注明两冲裁边构成的内部和外部梭角r的值时(阁1)，棱角r按小于或等于料厚t取值，即to4. 1. 4 平冲压件角度(包括未注明90。和等边多边形的角度)的极限偏差值见表30456 JB/T 7639.2-1994 表2平冲压件国弧半径R的极限偏差值基本尺寸精材料厚度度大于至等O. 5 0. 51 11.5 1. 52 22. 5 2. .53 34 45 级A 土。10+0. 15 +0. 18 士O.20 +0.22 十0.25土0.30土O.35 l

8、 6 日士O.15 十O.18 +0.20 +0.22 斗:0.25 +0.30 +0.35 十0.40A +0. 15 +0. 18 +0.20 +0.22 一O.25 +0.30 +0.35 十O.,10 6 18 B 士O.18 士0.20+0.22 士O.25 十O.30 土0.35十O.40 土O.45 A 土O.18 士O.20 士O.22 士O.25 士O.30 +0.35 土0.40+ O. 1.5 18 50 B 士0.20+0.22 土O.25 土O.30 十O.35 +0.40 +0.45 +0.50 A 土O.20 士O.22 士O.25 士O.30 士O.35 士0.

9、40士0.45士O.50 50 180 B +0.22 士O.25 +0.30 +0.35 +0.40 +0.45 +0.50 +0.55 A +0.22 士O.25 士O.30 土。.35 土O.40 +0.45 土O.50 士。55180 400 B 士0.25士0.30士O.35 +0.40 一伽O.45 +0.50 +0.55 +0.50 A 士0.25土O.30 +0.35 +0.40 士。.45士O.50 +0. .55 士。.60 400 1000 B 土O.30 土O.35 +0.40 +0.45 +0.50 + O. 5.) +0.60 士O.75 表3平冲压件角度的极限偏差

10、值 边民度一Y。E如L 围精度等级mm 三6已181850 玉。-1801801 400-1臼JJA 士l00 士口。5日土0030 +口。20 +00 10 +0 0.1 . B + 10 30 士1000 土口。() 士。:2日+0。日士010 4.2 成形j中原件的公主主成形冲压件的弯曲氏度L、卷圆直径D(图2)的公差分为A、B两种等级。. 图24. 2. 1 弯曲长度L、卷阁直径D的公差值见表40L r A mm 56 土O.40 +0.45 +0.45 士O.50 士O.50 士O.55 土O.55 十o60 士O.60 十O.75 士。7.5+0 80 !旧卜ffiX)+0 0日土

11、。o10 457 基本尺寸精度大子至等-0.5 级A 0.20 l 6 B O. 30 A O. 30 6 18 E 0.40 A 0.40 18 50 B 0.50 A 0.50 50 180 B O. 60 A O. 60 180 400 B O. 70 A 。.70400 1000 日0.80 A O. 80 1000 2000 日O. 90 A O. 90 2创口3150 日1. 00 注间表l注 间表l注。JB/T 7639.2一1994表4弯曲长度L、卷圆直径D的公差值材料愕度0.5-1 1-1. 5 1. 5-2 2-2. 5 2. 5-3 O. 30 O. 40 0.50 0.

12、60 0.70 O. 40 O. 50 0.60 O. 70 0.80 0.40 O. 50 O. 60 O. 70 O. RO O. 50 O. 60 O. 70 0.80 O. 90 O. 50 。.60 O. 70 0.80 O. 90 O. 60 O. 70 0.80 0.90 1. 00 O. 60 0.70 O. 80 。.90l O. 70 O. 80 O. 90 1. 00 1. 10 O. 70 O. 80 O. 90 1. 00 1. 10 0.80 0.90 1. 00 1. 10 1. 20 0.80 。.901. 00 1. 10 1. 20 O. 90 1.口。1.

13、 10 1. 20 1. 30 O. 90 1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1. 40 1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1. 40 1. 10 1. 20 1. 30 1. 40 1. 50 4. 2. 2 !或形件圆弧半径r(图2)的极限偏差值见表5，表5成形件圆弧半径r的极限偏差!囚弧半径运33-6 6-10 10-18 +0.5 +1. 0 + 1. 5 +2.0 偏差。mm 3吨1-5 56 O. 80 0.90 1. 00 O. 90 1. 00 1. 10 O. 90 1. 00 1. 10 1. 00

14、 1. 10 1. 20 1. 00 1. 10 l2口1. 10 1. 20 1. 30 1. 10 1. 20 1. 30 1. 20 1. 30 1. .10 1. 20 l. 30 1. 40 1. 30 1. 40 1. 50 1. 30 1. 40 1. 50 1. 40 1. 50 1. 60 1. 40 1. 50 1. 60 1. 50 1. 60 170 1. 50 1. 60 1.7司1. 60 1. 70 1.氏。mm 18-30 :1口+3.0 -，1日。4.2.3 弯曲角度(包括未注明的90。和等边多边形的角度)的极限偏差值见表6.因3为90。压弯角度偏差。因3，、

15、 .:二二二3458 JB/T 7639.2-1994 表6弯曲角度的极限偏差值精度等级弯曲角度种类A B ll.角弯曲土100 士130 其它角度弯曲4.3 拉深件的公差4. 3. 1 拉深直径D(图4)的公主主分为A、B两种精度等级，其极限偏差值见表7。D :1: D D 图4表7拉深直径D的极限偏差值mm 精基本尺寸材料厚度度等芝三33-6 6-1日18 -51 卜lalro-18O 眩-:m主如-100lC()-f丑自级A 士O.20 士O.25 士O.30 士O.40 士O.50 士O.60 +0.70 +0.80 + 0.90 乓lB +0.25 +0.30 士O.40 士O.50

16、 士0.60+0.70 +0.80 士O.90 +1. 0 A 士。.25+0.30 土O.40 土O.50 +0.60 +0.70 +0.80 +0.90 + 1. 0 1-2 B 士O.30 士0.40+0.50 土O.60 士O.70 士0.80+0.90 +1. 0 土1.1 A +0.30 +0.40 +0.50 +0.60 +0.70 +0.80 十0.90+1. 0 士1.1 2-3 B +0.40 +0.50 +0.60 士O.70 土0.80土O.90 士1.。士1.1 +1. 2 A 士0.40+0.50 土O.60 +0.70 士0.80士0.90士1.0士1.1 +1.

17、 2 3-4 B +0.50 士0.60+0.70 +0.80 +0.90 士1.0+ 1. 1 +1. 2 土1.3A 士0.50士0.60士。70士0.80+0.90 士1.0士1.1 士1.2+1. 3 4-5 B 士O.60 士O.70 +0.80 +0.90 +1. 0 +1. 1 士1.2+1. 3 +1. 4 A 士。.60 +0.70 土O.80 士0.905-日士1.0+1. 1 士1.2士1.3士1.4B 口.70 土0.80士O.90 士1.0+ 1. 1 +1. 2 士1.3+1. 4 +1. 5 A 土O.70 +0.80 土0.90士1.06-8 + 1. 1 士1

18、.2+1. 3 士1.4+1. 5 E +0.80 士0.90土1.0士1.1 士1.2士1.3士1.4士1.5士1.64.3.2 帘凸缘的拉深件深度H(图4)的极限偏差值见表日。459 JB/T 7639.2-1994 表8带凸缘的拉深件深度H的极限偏差值mm 材料拉深深度范围厚度-18 18-3) 3-泪府副缸卜12日1.3l-100 1且l-ZOO百如组JJ5OJ -1 +0.30 士0.40+0.50 +0.60 +0.75 士0.85+0.95 + 1. 1 :!: 1. 3 1-2 土0.40+0.50 士0.60土。.75 +o. 85 +0.95 +1. 1 +1. 3 士1.

19、52-4 士0.50土0.60士。75+0.85 +0.95 +1. 1 + 1. 3 +1. 5 + 1. 75 4-6 +0.60士。.75 土O.85 士0.95+1. 1 +1. 3 +1. 5 + 1. 75 士2.004. 3. 3 无凸缘的拉深件深度H(图5)极限偏差值见表90 ;c 图5表9无凸缘的拉深件深度H极限偏差值mm 材料拉深深I!t 范围厚度-18 18-3) 3CN刃型卜.a:J证r-1201.3l-100 1:庄卜却革P飞但D司XJ-1 土0.40土0.50+口.65中0.80士1.0士1.2士1.4士1.6土1.81-2 +0.50 斗:0.65土0.80+1.

20、 0 +1. 2 士1.4+ 1. 6 十1.8士2.02-4 士0.65士。.80士1.0+1. 2 +1. 4 土1.6+ 1. 8 土2.0 土2.2 4-6+0.80 +1. 0 士1.2+1. 1 十1.6士1.8+2.0 +2.2 士244.4 冲压件孔中心距及孔组间距的公差分A、B两种等级。4. 4. 1 与同一零件联接的孔中心ti及孔组间距(图6中的的极限偏差值.IJC.表10。由当，J斗=;:; -llft:11 图6表10与同一零件联援的孔中心距及孔组距的极限偏差值mm 精度等级孔中心距、孔组间距aA B 三三18+0.10 士O.15 18 -120 士O.15 土O.2

21、0 120-260 土O.20 士0.25260-500 士0.25+0.30 500 士0.30+0.3.5 460 JB!T 7639.2-1994 4.4.2 与不同零件联接的孔组间E!a (图7)的极限偏差值见表11。-$= -a 国7表11与不同零件联接的孔组|可甜的极限偏差值于L组间R 精度等级a A B 120 士O.3 +0.5 120 -260 +0.5 士。7260-500 +0.7 十日9500-1200 +0.9 :1. 1 1200 士1.1 士1.:34. 5 翻边高度h(图4)、加强筋、加强窝高度hl(圆的的极限偏差值见表120r hl hl r . 图8表12翻

22、边h、加强筋、加强窝高度hl的极限偏差值翻i卑、加强筋(窝)高度运66 -10 公差+0.3 +0.4 4.6 成形件材料交薄的最小厚度按如下公式计算:t ,=O.8 t -6 式中tmln-材料的最小厚度，mm; t一材料的公称厚度，mm，A一-材料厚度F偏差的绝对值，mm 4. 7 冲压件的毛刺高度见表13010 -18 18 -30 士O.5 士O.6 mm r mm 30 +0.8 461 JB/T 7639.2一1994表13冲压件的毛ji!J高度n ua 材丰斗抗1k 强度 b J中裁材料厚度tN/mm2 四旧1运250250400 ;3400630 630院制II III I 1

23、1 I1l II III II III 三三O.35 100 70 50 70 50 40 50 40 30 30 20 20 0.10. 6 150 110 80 100 70 50 70 50 40 40 :1O 20 O. 650. 9司230 170 120 170 130 90 100 70 50 50 40 3口1 1. 5 340 250 170 240 180 120 150 110 70 日o60 40 1. 62. 4 500 370 250 350 260 180 220 160 110 120 90 60 2. 53. 8 720 540 360 500 370 250

24、 400 300 200 130 130 90 46 1200 900 600 730 540 360 15门330 220 260 190 130 6. 5 10 1900 1420 950 1000 750 500 6:5 0 4日。320 350 260 i 170 注:1类-一-正常的毛刺.H类用f较高要求的冲压件。I1l类一一用于特高要求的;中压件。4.8 忡压刊的表面粗糙度4. 8. 1 一般冲原件剪切面的表面粗糙度值和1精;中压件剪切面的表面粗糙度值见表140冲压f经过一次、二次整修可减小表面粗糙度值，减小量可按比粗糙度值减少一个等级粗糙值计算，例如:原冲压f牛剪切面的表面粗糙度

25、参数Ra直为6.3m.经过一、二次整修后的哀而粗糙度参数Ra直为3.2mo 表14冲ff，.件的麦丽粗糙j支参数Ra值Ra (一般冲rfj牛/精冲月:件)材料厚度材料类另IJm mm 内形外f仨l.0 l. 6/1. 6 3.2/ l. 6 1. O2. 0 3.2/1. 6 3. 2/3. 2 .j 铝2. 03. 0 3. 2/3. 2 6. 3/3. 2 3.0 6. 3/3. 2 6. 3/6. 3 三1.03. 2/3.2 3. 2/3. 2 1. 02. 0 6. 3/3. 2 6.3/3.2 软制2. 03. 0 6. 3/3. 2 6. 3/6. 3 3.0 6. 3 I 6.

26、 3 12.5/6.3 王三1.06.3/3.2 6. 3/3. 2 1.02.0 6.3/3.2 6. 3/3 硬制2. 03. 0 6.3/6.3 12.5/6.3 3.0 12.5/6.3 25/12.5 4.8.2 拉深件的表面粗糙度Ra值见表1504. 9 冲压们的形位公差4. 9. 1 冲压件的平面度和1直线度公差为GB1184中68级的公差值。4. 9. 2 冲压刊的垂直度公差462 JB/T 7639.2一1994表15拉深件表面钮糙度Ra值Ra 材料厚度材革斗类jJlj m rmn 内乏主1.0(). 4 1. O2. 0 o. 8 i中1铝2.03.0 1. 6 3.0 3

27、. 2 1.0 1. 6 1. 0, .2. 0 :1 .2 软il 2. 03. 0 32 3.0 6. 3 一一一-1.0 3 2 一一1. O2. 0 3.2 E虫钢2.03.0 6. 3 3.0 6. 3 4.9.2.1 冲压件中孔的中心线与丽的垂直公差应符合由1184中的5级的规定。4.9.2.2 冲压11中面对面的垂直度公差应符合Gf1184中的6.7级的规定。4.9.3 种压件中的同轴度公差按其构成要素中较大尺寸的公差值执行4.9.4 冲j王件中的对称度公差按其构成要素中较大尺寸的公差值执行。4. 9. 5 中j王件的平行度公差4.9.5.1 冲压件中孔中心线平行度公差按G118

28、4巾的5级规定。4.9.5.2 冲压件中面与面的平行度公差控其构成要素之间的尺寸公差执门。4.9.6 冲压件的困度、圆柱度公差按GB1184中的78级的规定。4.10 其它公差外o. 8 1. 6 .1. 2 (i江3. 2 一-一一-32 :1 .2 6. :1 -一一-一6. :1 6. 3 6. 3 4. 10. 1 对加工后易变形而在装配后能恢复正确儿何形状的成形零件，其尺寸公差不作规定，在白由状态下实际尺寸允许超出极限尺寸，但装配后实际尺寸应征其极限偏差尺寸泡网内。4. 10. 2 冲裁断面允许有正常的塌角、光亮带、斜度(见图引。4. 10. 3冲裁件测量实际氏度或直径差应以光亮命为基准(见图9) 463 JB/T 7639.2-1994 实际度戎直接一一.串瑞旨匮盛时间主揭角听气与军带图9允许窄条中厚板材，因弯曲而产生的自然畸变(见图10).除材料变薄按本标准第4.6条规4.10.4 附力日说明:本标准自机械工业部许昌继电器研究所提出并归口。本标准由机械工业部许昌继电器研究所负责起草。本标准起草人李绍锋。F 图10定外，其余尺寸公差不作规定。464