JB T 7567-2005 船用温索绞车用三相异步电动机.技术条件.pdf

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1、ICS 29.160.30 K22 备案号:15671-2005 中华人民共和国机械行业标准JB厅7567-2005代替JB厅7567-1994船用稳索绞车用三相异步电动机技术条件Specification of three-phase asynchronous motor for preventer winches in ships 2005-03-19发布2005-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅7567-2005目次前言.皿1 范围.12 规范性引用文件.13 型号、基本参数与尺寸.13.1 型号及其含义.13.2设计要求.23.3 环境适应性.23.4 结构要

2、求.23.5 材料要求.33.6 机械外观质量.43.7 尺寸及公差要求.43.8 技术要求.54 试验方法.84.1 总则.84.2 机械检查.84.3 臣间绝缘试验.84.4 噪声和振动的测定.84.5 耐潮试验.84.6 长霉试验.94.7 盐雾试验.94.8 外壳防护试验.94.9 倾斜试验.94.10 电源频率和电动机端电压变化的试验.94.11 制动器闭合次数试验.94.12 制动器制动时间的测定.94.13 制动器降压试验.94.14 电动机起动次数试验.94.15 热敏电阻动作温度测定.94.16 制动器动作电压测定.95 检验规则.105.1 产品合格程序.105.2 检验分

3、类.105.3 出厂检验.105.4 型式检验.11 5.5 型式检验的样品数.115.6 抽检规则.116 产品标志.116.1 铭牌.11JB厅7567-20056.2 线端标志.127 包装、运输和贮存.127.1 包装.127.2 运输和贮存.137.3 备件.138 保用期.13 图1电动机安装及外形尺寸.4表1电动机机座号与功率、制动器制动力矩对应表.2表2接地螺钉尺寸.3表3电动机安装尺寸及其公差、外形尺寸.4表4电动机轴伸径向圆跳动公差.4表5电动机轴伸键尺寸及其公差.5表6电动机轴伸上键槽对称度公差.5表7堵转电流对额定电流之比的保证值.5表8堵转转矩、最大转矩对额定转矩之比

4、保证值.6表9效率、功率因数保证值.6表10电气性能保证值容差.6表11线圈温升限值.7表12空载A计权声功率级噪声值.7表13热敏电阻动作温度.8表14四种不同电源频率和电压.9表15检验项目.10H JBfI 7567-2005 目U吕本标准是对JB厅7567-1994(船用稳索绞车三相异步电动机技术条件进行修订的。本标准与JB厅7567一1994相比，主要变化如下:一-编写格式按GB厅1.1-2000规定:一一枝GB10068-2000的规定，电动机振动改为振动烈度，并对限值作了修改:一一按GB755-2000的规定，电动机F级绝缘，绕组的温升限值改为100K(原为95K);一一根据实际

5、制造和使用情况，对电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声值作了修改:一一按中国船级社钢质海船人级与建造规范)(21年版)，对电动机的倾斜和温升限值作了修改:一二按GB厅1993-1993的规定，对电动机冷却方法代码作了相应改动:一-本标准对原标准的部分条款次序作了调整。本标准代替JB厅7567-1994。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由上海电器科学研究所归口。本标准由上海电器科学研究所负责起草，德州恒力电机有限责任公司、江西特种电机股份有限公司参加起草。本标准主要起草人:张良基、马俊铺、李梅、赵李福、吴冬英。本标准于1994年12月首次发布。III JB厅7567-2005船用稳索绞车

6、用三相异步电动机技术条件1 范围本标准规定了船用稳索绞车三相异步电动机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和运输的要求。本标准适用于船舶双杆吊系统用于调整和固定吊杆水平位置的稳索绞车用三相异步电动机(以下简称电动机)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅191包装储运图示标志(GB厅191-2000，叫vISO 780: 1997 ) GBtr

7、 997-2003 旋转电机结构及安装型式(1M代号)(IEC 60034-7: 1992, IDT) GB厅1032三相异步电动机试验方法GB厅1958一1980形状和位置公差检测规定GB厅1993斗1993旋转电机冷却方法(eqvIEC 60034-6: 1991) GB厅2423.16-1999电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验J和导则:长霉(idtIEC 60068-2-10: 1988) GB厅2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC 60068-2-11: 1981) GB厅2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接

8、收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CISO2859-1: 1999, IDT) GB厅4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分机座号56400和凸缘号561080 (idt IEC 60072-1 : 1991) GB厅4942.1-2001旋转电机外壳防护分级(IP代码)(idt IEC 60034-5: 1991) GB厅7060船用旋转电机基本技术要求GB 10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(idtIEC 60034-14: 1996) GB厅10069.1-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法CneqIS

9、O 1680-1: 1986) GB厅12351热带型旋转电机环境技术要求CB厅3667.1-1995船舶电缆敷设和电气设备安装附件电缆贯通装置JB厅4159热带电工产品通用技术要求JB厅9615.1-2000交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验方法3 型号、基本参数与尺寸3.1 型号及其含义电动机应按下述规定的型式编写产品型号，其含义如下:JB!f 7567-2005 口斗160M 160L 200S 200L 225S 一长机座3.2 设计要求3.2.1 电动机的3.2.2 电动机的工作制为在订货时提出。3.2.3 电动机的极数为8极，3.2.4 电动机机座号与功率表1的额定电压为直流llV。

10、其他工作制的电动机应机座号制动力矩Nom 7.5 12.0 60Hz 5.0 8.。.6 250 250 350 350 620 3.3 环境适应性电动机应能在下列条件下正常工作:a)环境空气温度:一25.C+45.C; b)海拔为m;c)空气相对湿度不大于95%并有凝露:d)有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响;e)倾斜和摇摆:1 )倾斜:!:22.50 ; 2)摇摆:!:22.50。f)有船舶正常营运中引起的冲击、振动。3.4 结构要求3.4.1 冷却方式电动机的冷却方式应符合GB厅1993的规定，为IC41。3.4.2 结构及安装型式代号2 JB厅7567-2005电动机的结构及安装型式应符合

11、GB厅997的规定，为血tI3001( Th1B 5 )。3.4.3 外壳防护电动机、制动器及其接线盒的外壳防护等级为GB厅4942.1中规定的IP56。3.4.4 制动力矩电动机非轴伸端装有直流圆盘式电磁制动器。制动器工作制应与电动机一致。制动器在额定电压、工作气隙为2mm时，制动力矩应不小于表1的规定。3.4.5 人工释放制动器装有人工释放装置，在3.4.6 接线盒3.4.6.1 电动机装有接线盒，3.4.6.2 出线盒上装有两3.4.6.3 接线盒内电气间3.4.6.4 接线盒内应3.4.7 制动器线圈保护为了避免制动器断电制电电阻，其阻值为(415)3.4.8 轴伸电动机只有一个圆柱形

12、3.4.9 旋转方向电动机应制成三个出机应顺时针方向旋转。3.4.10 接地.1一1995的规定。时，从轴伸端视之，电动接线盒内应有接地蝶、钉，凸缘端盖内侧也应设有外接地螺钉，并在接地螺钉的附近设置有耐久、清晰、明显的标记。其接地螺钉大小应符合表2的规定。机座中心高接线盒内接地螺钉(铜质)外接地螺钉(铜质)3.4.11 轴承室采用非封闭轴承的电动机轴承室应设有加油孔和放油槽。3.4.12 排水孔电动机机座的底部应设有排冷凝水孔，排水孔用黄铜3.4.13 金属零件保护200225 M8 MIO mm 电动机和制动器金属零件非接触面均应有保护涂层，所有的紧固件都应有防腐蚀的被覆层，导电部分的紧固件

13、应用黄铜制成。3.4.14 紧固电动机和制动器应能承受船舶正常营运中所产生的冲击和振动，紧固螺栓和螺母应有效地锁紧，不会由于冲击、振动而松脱。3.5 材料要求3.5.1 电动机及制动器所采用的材料应是滞燃、耐久、耐潮和低毒的。3.5.2 电动机的转轴材料应符合GB厅7060的规定。外壳应采用钢质材料制成，材料的性能应不低于3 JB厅7567-2005Q235-A的规定。3.6 机械外观质量3丘1电动机采用滚动轴承，在运行时轴承应平稳、轻快、无停滞现象，声音须均匀和谐而无有害的杂音。3.6.2 电动机和制动器的安装应完整正确，表面油漆应均匀干燥、完整，元、污损、碰坏、裂痕等。3.7 尺寸及公差要

14、求3.7.1 电动机的安装尺寸及其公差应符合图1及表3的规定。电动机的外形尺寸应不大于表3的规定。f 吐主编民|运IQ IGI 机座M N P T 号基本基本极限基本基本尺寸尺寸偏差尺寸尺寸些+0.016 300 250 350 5 160L -0.013 200S ._ 350 300 士0.016400 5 200L 225S 400 350 士0.018450 5 图1电动机安装及外形尺寸Q :t: 表3电动机安装尺寸及其公差、外形尺寸安装尺寸I n S D E 基本悻本极限l基本极限基本极限基本尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸H只性0.43+0.018 110 45。18 42 110

15、 士0.43512 。-0.002 怜0.43+0.018 110 问只450 18 48 110 士0.43514 。一0.002110 8只国2.518 陆g.4355 +0.030 110 士0.43516 +0.011 -一一一F 极限基本偏差尺寸。31 一0.043。42.5 -0.043 。49 一0.0433.7.2 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规定。轴伸直径30-50 50-80 表4电动机轴伸径向圆跳动公差径向圆跳动公差0.05 0.06 AD nn 外形尺寸G 极限偏差AD HD L 。680 260 360 -0.2 750 。750 290 520

16、-一一0.2820 。330 600 850 -0.2 mm 3.7.3 凸缘止口对轴中心线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对轴中心线的端面困跳动公差应不大于O.125mrno 3.7.4 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定。4 JBff 7567-2005 表5电动机轴伸键尺寸及其公差mm 轴伸直径键宽键高42 12-2问840 890 48 141 9-00 .090 55 161盹101.棚3.7.5 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表6的规定。表6电动机轴伸上键槽对称度公差mm 键槽宽对称度公差12 14 0.030 16 3.8 技术要求3.8. 1 合格鉴定电动机应符合本标准

17、要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。按本标准提交的产品应是经鉴定检验合格或定型批准的产品。3.8.2 耐潮性能电动机应具有耐潮性能，经550C、6周期交变湿热试验后应满足下列要求:a)电动机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于1.32MQ ，制动器线圈对机壳的绝缘电阻值不低于O.33MQ;b)电动机和制动器线圈应能承受历时lmin的耐电压试验而不发生击穿。试验电压有效值为3.8.12所规定试验电压的85%;c)电动机金属电镀件和化学处理件的外观应不低于JB厅4159中的三级要求:d)电动机的表面油漆外观应不低于GB厅12351的二级要求:e)电动机表面油漆附着力应不低于GB厅123

18、51的二级要求:f)绝缘材料、塑料等零部件的外观应不低于JB厅4159中的三级要求。3.8.3 防毒性能电动机和制动器线圈及绝缘材料应具有一定的防霉能力，经长霉试验后应达到GB/T2423.16-1999规定的二级要求。3.8.4 耐盐雾性能电动机和制动器的金属电镀件和化学处理件应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后应符合B厅4159规定的要求。3.8.5 堵转电流额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表7的规定。表7墙转电流对额定电流之比的保证值功率堵转电流I:额定电流kW 5.5及以下5.5 7.022 5.0 5 JB厅7567-20053.8.6 转矩3.8.6.1 在额定

19、电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比、最大转矩对额定转矩之比的保证值应不小于表8的规定。机座号表8堵转转矩、最大转矩对额定转矩之比保证值堵转转矩1额定转矩、最大转矩/额定转矩60Hz、440V称一名一以把口-FL-E A曰-K芋吼一如电一S2 S3 40% 2.4 2.3 2.0 2.0 2.0 160M 160L 200S 200L 225S 3.8.6.2 在额定电压下，电3.8.6.3 电动机在113额定3.8.7 效率、功率因数电动机在功率、频率、机座号S3 40% 50Hz、60Hz160M 160L 78 .0 79.0 76.5 200S 200L 225S 81.5 83 3

20、.8.8 性能的窑差电动机电气性能保证值的容差应符合表10的规定。表10电气性能保证值功率因数cos句，-吁，nnu nAU 值值+叶，牛叶，qAqA 绝绝小大最最) -03 O Flw l ，、170 堵转转矩最大转矩保证值的一15%保证值的一10%3.8.9 温升3.8.9.1 电动机采用B级或F级绝缘，当海拔及环境空气温度符合3.3的规定时，电动机定子绕组及制动器线圈的温升限值应不超过表11的规定。6 JB厅7567-2005表11线圈温升限值温升限值(电阻法)S2 10min S3 40% 瞅一川一肌m-m-m 绝缘等级3.8.9.2 轴承的允许温度应不超过90.CC温度计法)。3.8

21、.9.3 不与绕组相接触的铁心及其他部件的温度不3.8.9.4 当试验地点的环境空a)如二者的差值不大于b)如试验地点限值应再减去(3.8.10 电压及频率偏差电动机运行期间电源电电动机应能可靠工作。3.8.11 空载电流不平衡度当三相电源平衡时，电缘或其他材料。的规定修正:30K以上时，则温升的士5%时，差应不超过三相平均值的士5%。3.8.12 介电性能3.8.1 2.1 电动机的定子绕组，E而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz，并尽可能为3.8.12.2 对已进行过耐电压古古右主言主主有言艾布古主古试验电压的数值为上述数值的85%。3.8.13 绝缘电阻电动机定子绕组和制动器线圈的绝缘

22、电阻在热状态时，或温升试验后，应不低于2MQ。在实际冷态时，应不低于30MQ。3.8.14 臣间冲击耐电压电动机定子绕组的臣间3100V，采用波前时间为0.2阳。3.8.15 过转矩电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受l突变、停转及发生有害的变形。此时，电压和频率3.8.16 超速电动机在空载情况下，应能承受120%同步转速的超速3.8.17 噪声电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应间绝缘冲击电压峰值为、历时15s而元转速12的规定。噪声限值的容差为+3dB CA)。表12空载A计权声功率级噪声值功率声功率级kW dB (A) 2.5- 5.5 80 5.5 -11 82

23、11-22 85 7 JB厅7567-20053.8.18 振动烈度电动机在空载时测得的振动烈度值(有效值)应不超过2.8田的。3.8.19 倾斜和摇摆电动机应能承受船舶工作条件的倾斜和摇摆。经试验后，轴承温度应符合3.8.9.2的规定，且不应有润滑油(脂)泄漏。3.8.20 起动次数在额定电压下，定额为S340%断续周期工作的电动机30min内空载起动38次，定额为S210min 短时工作的电动机10min内空载起动8次，电动机定子绕组及制动器线圈温升应符合3.8.9的规定。3.8.21 热敏电阻定额为S340%断续周期工作的电动机定子绕组端部应埋置两只正温度系数热敏电阻作为热保护，以保证电

24、动机定子绕组温升不超过规定的极限值。热敏电阻的动作温度应符合表13的规定，常温时每只热敏电阻的阻值应不大于2500。度级一温等一动缘一相绝一勒一热表13热敏电阻动作温度B级12SC士SCF级lS0C士SC3.8.22 制动器闭合次数定额为S340%的制动器在lh内最大允许闭合次数为120次，制动器能正常工作，其绕组温升应符合3.8.9的规定。3.8.23 制动器降压性能制动器应能在电压为80%额定电压时正常工作。3.8.24 制动块(或制动盘)制动器的制动块(或制动盘)每一摩擦面与制动面之间的间隙为0.3mm0.5mm，每一制动块(或制动盘)磨损lmm后，制动器应能正常工作。3.8.25 制动

25、时间制动器的制动力矩应保证制动器在工作气隙为2mm时，能使电动机在额定转矩下，1.5s内制动。4试验方法4.1 总则除本标准作出规定外，应按GB厅1032的规定进行。4.2 机械检查4.2.1 用目测方法检查电动机的外观和装配，人工释放后用手轻轻转动电动机转轴，检查轴承运行情况，检查结果应符合3.6的要求。4.2.2 按GBtr4772.1一1999和GB厅1958-1980的规定检查电动机的尺寸及公差、形位公差，结果应符合3.7的要求。键槽对称度允许在零部件上进行检查。4.3 臣间绝缘试验电动机定子绕组臣间冲击耐电压试验在制造工序过程中按JB厅9615.1-2000进行，结果应符合3.8.14的要求。4.4 噪声和振动的测定4.4.1 按GB厅10069.1一1988测得电动机的噪声，结果应符合3.8.17的要求。4.4.2 按GB10068-2000的规定测得电动机的振动烈度，结果应符合3.8.18的要求。4.5 耐潮试验耐潮试验按GB厅7060一1994的规定进行，试验结果应符合3.8.2的要求。8 JB厅7567-20054.