JB T 51245-1999 间歇喷雾器 产品质量分等.pdf

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1、 B 91 JB/T 51245 1999 间歇喷雾器 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51245.151245.394间歇喷雾器 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 51245.151245.394 相比，主要技术内容改变如下： 取消了雾滴谱宽度的测定； 将药液瓶强度试验项目的合格品指标与一等品指标统一； 取消了过滤装置孔径的分等，对过滤装置孔径，统一要求为小于喷孔直径的 75%。 本标准自实施之日起代替 JBT 51245.151245.394。 本标准由全国农业机械标准

2、化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：农业部南京农业机械化研究所。 本标准主要起草人：王忠群、李明流、张召春、周云舞。 JB/T 51245 1999 1 1 范围 本标准规定了间歇喷雾的手持式微型液力喷雾器（以下简称喷雾器）产品质量的分等指标、试验方法及质量评定程序。 本标准适用于卫生杀虫和消毒灭菌以及其它用途的间歇喷雾器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3

3、质量指标 3. 1 喷雾器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 2 喷雾器的产品质量分等，按喷雾器的技术水平和质量分为合格品和一等品。 3. 3 喷雾器的整机性能应符合表 1 规定。 表 1 喷雾器整机性能 质 量 分 等 指 标 序 号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 1 整机密封性能 A. 当喷雾器盛满试液后，水平放置，各连接处应无渗漏； B. 正常喷雾时，喷头及各连接处应无渗漏现象 当喷雾器管道中排尽液后，到喷出雾状时扳机扳动的次数 10 6 2 使 用 性 能 第一次喷雾后，静置 24 h，再喷射出雾状时扳机扳动的次数 3 2 3 喷雾均匀性

4、雾化均匀，无流束及粗大雾滴 4 喷雾角 30 50 孔径 0.30 mm 70 5 雾滴体积中值直径 m 孔径 0.30 mm 90 6 残留液量 mL 5 4 7 雾状射程 m 1.3 1.4 8 线状射程 m 4 4.5 9 雾状喷量 mL 0.75 10 使用可靠性（扳机扳动的次数） 8 万次无损坏、无滴漏 10 万次无损坏、无滴漏 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准间歇喷雾器 产品质量分等 （内部使用） JB/T512451999 代替 JB/T 51245.151245.394 2000-06-01 实施 JB/T 51245 1999 23. 4

5、 喷雾器的主要零部件性能应符合表 2 规定。 表 2 主要零部件性能 质 量 分 等 指 标 序 号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 1 药液瓶强度试验 经坠落试验后应无破裂和渗漏 2 过滤装置孔径mm 小于喷孔直径的75% 3 密封件耐腐蚀试验浸泡试验后，装回喷雾器，工作应无渗漏3. 5 整机装配质量、外观质量和包装质量应符合表3规定。表 3 整机装配、外观和包装质量 质 量 分 等 指 标 序 号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 1 装配质量 1. 整机装配后：各运动部件应操作灵活，不得有卡死现象； 2. 非运动部件装配质量：不得有偏斜、翘曲等现象，紧固件应牢靠，无松动现象

6、 2 外观质量 1. 塑料 件外观 质量：应外型完整，表面光洁，无飞边、毛刺，无夹渣、裂纹等缺陷；2. 其它外观质量：应无明显碰瘪、划伤、毛刺等缺陷； 3. 应有产品型号、名称和制造厂名等标志 3 包装质量 1. 包装应牢固可靠，便于运输； 2. 应有必要的技术文件（产品说明书、装箱单、出厂合格证）和备件； 3. 包装箱上应有产品标准代号。 4 试验方法 4. 1 喷雾器密封性能测定 4. 1. 1 当喷雾器盛满试液后，水平放置，目测各连接处有无液体渗漏。 4. 1. 2 喷雾器正常喷雾时（连续工作时间不少于 1 min） ，目测喷头及各连接处有无渗漏滴水现象。 4. 2 喷雾器使用性能测定

7、4. 2. 1 当喷雾器管道中（喷射部件及吸水管）排完试液后，再放入盛满试液的药液瓶内，测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数。 4. 2. 2 喷雾器完成 4. 2. 1 性能试验后，静置 24 h，测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数。 4. 3 喷雾均匀性 当喷雾器正常喷雾时，目测雾化是否均匀，有无明显大液滴夹在雾流中的现象及喷嘴处滴液现象。 4. 4 喷雾角测定 4. 4. 1 照相法：用照相机拍摄喷雾状态，在照片上用量角器量取喷雾角。 4. 4. 2 直接测量法：在喷雾器喷头正前方的水平面上铺一张毫米格纸（喷头高出纸面 510 mm） ，喷射方向与地面平行，当正常喷雾时，连续喷射 2 次，

8、用量角器直接测量喷雾角，如图 1 所示。 JB/T 51245 1999 3 图1 4. 5 残留液量测定扳动喷雾器的扳机，直至因液量不足而不能正常喷雾时为止，将药液瓶内的残留液体倒入不大于20 mL的量筒中测量。4. 6 喷量测定喷雾器正常喷雾时，用量程为20 mL的量筒收集雾液，喷射20次，计算喷量的算术平均值。4. 7 雾滴体积中值直径测定4. 7. 1 激光粒谱仪测定法：喷头距采样点距离为100 mm，喷雾器正常喷雾时，在激光粒谱仪上直接测定雾滴的体积的中值直径（VM D） 。4. 7. 2 显微镜测定法：喷头离地0.5 m，在喷头正前方，离地15 cm处均匀放置10只取样皿。 然后在

9、取样皿底部均匀涂布一层凡士林，加温化匀，加入10号车用机油，厚度23mm，当喷雾器正常喷雾时连续喷射4次，停喷后将取样皿放在显微镜下逐一观 察，读取雾 滴直径。每个取样皿内测定100雾滴，再将大小不同的雾滴分级、统计（尺寸分级按收集到的雾滴尺寸来选定） 。记录测定结果并进行计算。4. 8 射程测定4. 8. 1 雾状射程测定喷头离地0.5 m，在喷头正前方，沿射程方向离地0.2 m高处铺一条宽5 cm、长2 m的毫米格纸，喷射方向与地面平行，连续喷射4次，3 min后用5倍放大镜在毫米格纸上观察雾点，测量喷头至最远10点/cm2雾滴密度的距离。4. 8. 2 线状射程测定喷头离地0.5 m，沿

10、射程方向在喷头正前方地面上铺一张白纸， 调整喷头螺母至喷射线状最佳状态，喷射方向与地面平行，连续喷射4次，测量雾滴达到的最远距离。4. 9 喷雾器可靠性试验以清水为试液，将喷雾器装置于可靠性试验台上，以6080次/min 的频率扳动扳机进行喷雾，直至喷雾器损坏不能工作为止，记下扳动喷雾器扳机的总次数。4. 10 药液瓶强度试验JB/T 51245 1999 4喷雾器药液瓶在室温（ 20 5）条件下，装满清水，瓶底向下，从离地高度 1 m 处，自由坠落于水泥地上，连续 3 次，检查药液瓶有无破裂及渗漏。 4. 11 密封件耐腐蚀试验 试验在环境温度为 2127的条件下进行。 从喷雾器上卸下密封件

11、，放入 40%煤油、 20%甲苯、 40%二甲苯的混合液中，浸泡 72 h 后挂在空气中干燥 24 h，然后再将此密封件装在该喷雾器原来的位置上，观察喷雾器能否正常工作。 5 检验规则 5. 1 抽样方法采用 GB/T 2828 的规定。 5. 2 采用随机抽样， 在工厂近六个月生产的产品中或销售部门随机抽取，在工厂抽样时，库存量应不少于 1000 台，在销售部门抽样时不受此限制。 5. 3 整机抽样 5 台，密封件 5 套。 5. 4 按检验项目对产品质量的影响程度分为 A 类不合格、 B类不合格和 C 类不合格，项目不合格分类见表 4。 5. 5 采用逐项考核定等的原则，按项目逐项考核，

12、以不合格分类表各组达到的最低等级定为产品等级。 5. 6 抽样判定表见表 5，表中 AQL 为合格质量水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 表 4 检验项目不合格分类表 不 合 格 分 类 类 项 检 测 项 目 1 整机密封性能 2 整机使用性能 A 3 喷雾器使用可靠性 1 雾滴体积中值直径 2 雾状射程 3 线状射程 4 雾滴均匀性 5 药液瓶强度试验 B 6 密封件耐腐蚀试验 1 喷雾器残留液量 2 喷雾器喷量 3 喷雾角 4 过滤装置孔径 5 装配质量 6 外观质量 C 7 包装质量 JB/T 51245 1999 5 表 5 抽样判定表 项 目 分 类 A B C

13、项 目 数 3 6 7 检查水平S1 样 本 字 码 C 样 本 数 n 5 AQL 4.0 40 65 合格品Ac Re 0 1 5 6 7 8 AQL 4.0 25 40一 等 品 Ac Re 0 1 3 4 5 6 注：样本数变化时，AQL值不变， Ac 、 Re 按GB/T 28281987中表3选定。 JB/T 512451999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 间歇喷雾器 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51245 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991462 机械工业标准服务网： http:/www.JB