JB T 7460-2008 倾斜滚筒抛丸清理机.技术条件.pdf

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1、ICS 2512030J61备案号：24677-2008 J臣中华人民共和国机械行业标准JB，r 746D一2008代替JBT 7460-1994倾斜滚筒抛丸清理机技术条件Barrel shot blasting machine-Technical requirements200806-04发布 2008-1 1-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言l1范围12规范性引用文件13技术要求131一般要求一132空运转技术要求233负荷运转技术要求24试验方法25检验规则251出厂检验252型式试验26标志、包装及运输一37质量保用期3前 言本标准代替JB，r 7460-199

2、4倾斜滚筒抛丸清理机技术条件。本标准与JB，r7460-1994相比，主要变化如下：删除了部分规范性引用文件；删除了首次大修期的规定；修改了部分条款。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SACTC 186)归口。本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、青岛铸造机械集团公司、青岛双星机械有限公司、青岛开世密封工业有限公司。本标准主要起草人：王德志、邢海伟、丁仁相、吴寿喜。本标准所代替标准的历次版本发布情况：m，r 746(卜1994。111范围倾斜滚筒抛丸清理机技术条件本标准规定了倾斜滚筒抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等。本标准适用于

3、倾斜滚筒抛丸清理机(以下简称清理机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 5226I机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 522612002，IEC 602041；2000，IT)GBT 13306标牌GB 20905铸造机械安全要求JBT 1644-2005铸造机械通用技术条件JBT 53651铸造机械清洁度测定方法重量法JB厂r 63312铸

4、造机械噪声的测量方法声压级测定JB厂r 83561机床包装技术条件JBT 8356，2机床包装箱JBT 9875金属切削机床随机技术文件的编制3技术要求31一般要求311 清理机应符合本标准和JB，r 1644的规定，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。312清理机的电气系统应符合GB 52261的规定。313清理机的涂漆应符合技术文件的规定。314清理机所配用的抛丸器应符合相关标准的规定。315清理机上的各种标牌应符合GB，r 13306的规定。316清理机的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。317清理机外露的焊缝表面应清理干净，修理平直、均匀，焊缝应呈光滑的

5、或均匀的鳞片波纹表面。318各传动轴承及润滑部位应密封良好。319清理机室体应具有防止弹丸飞出的设施，清理机的安全防护应符合GB 20905的规定。31 10经丸砂分离器分离后的丸中含砂量及砂中含丸量均不应大于l。3111抛丸器罩壳与抛出口座的接缝间隙不应大于lmm。3112滚筒内护板应选用耐磨材料。如采用非金属材料其接缝间隙不应大于2mm；如采用金属材料其接缝丑J隙不应大于3mm。3 1 13清理机应配有除尘系统或设有与除尘系统连接的法兰，通风量的选择应满足除尘要求。3 1 14清理机所配用的袋式除尘器应满足以下要求：a，布袋缝制不应有漏针、穿孔现象，布袋安装应松紧适中，无撕裂破漏处：b)除

6、尘器大d,t-应平整，开关应灵活、可靠，工作时不应出现漏尘现象3115室体、丸砂分离器、提升机应在负压状态下工作。清理机所配用的除尘器向大气排放的粉尘浓度应符合当地环保部门的要求。3116提升机皮带减速装置安装应牢固、可靠，两皮带轮运转应灵活。提升胶带无打滑及跑偏现象。3117门体、除尘系统与抛丸系统应具有电气联锁装置。3118摇摆机构运转应灵活，定位准确、可靠。3119各减速器的清洁度限值为润滑油油标下限油重的003。3120清理机的易损件应便于更换。3121随机技术文件的编制应符合JB厂r 9875的规定。32空运转技术要求321连续空运转时间不应少于4h。322各运动机构运行应平稳、灵活

7、、可靠。3-23控制系统的各种功能应可靠。324各联锁机构工作应可靠。325清理机的空运转噪声不应大于90dB(A)。326滚动轴承温升不应超过35C，最高温度不应高于70(2。33负荷运转技术要求331滚筒的最大装载量应符合设计要求，在规定负载下运行应平稳、灵活、可靠。332门体关闭后应密封良好，不应有丸砂飞出现象。333门体的开关与锁紧机构动作应灵活、可靠。334负荷运转后，各固定连接部位不应有松动现象。335在额定抛丸功率条件下，工件清理质量应达到相应抛丸表面的粗糙度要求。4试验方法41 在空运转4h后，用点温计立即测量轴承座外壳最高温度，然后加3修正值，即为轴承的最高温度，其轴承温升等

8、于轴承最高温度减去环境温度。42清理机的清洁度按JB仃53651检测。43清理机的噪声按JB厂r 63312检测。44抛丸器抛丸量的检测：启动抛丸器，调整供丸闸门，使弹丸流量达到抛丸器在电动机功率允许范围内的最大供丸量，然后关闭供丸闸门，拆掉漏斗和供丸管，并在供丸闸门下放一容器。测试时，同时打开供丸闸门和计时秒表，至30s时，关闭供丸闸门。称量容器内的弹丸净重。用同样的方法测三次，取算术平均值，即为抛丸器抛丸量。5检验规则51出厂检验511 每台清理机应经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂。512出厂检验按3123112、3116一-3122和32的要求进行，所检项目应合格

9、52型式试验521有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：C)产品停产两年以上恢复生产时：d)国家质量监督机构提出型式试验要求时。522型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格523型式试验时抽检样品的数量：当每批产量小于等于10台时抽检样品一台；当每批产量大于lO台时抽检样品两台。524当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、包装及运输61清理机的包装应符合JB厂r 83561和JB，r 83562的规定。6_2清理机的标志、运输应符合JB，r 1644-2005中7175的规定。7质量保用期在遵守对清理机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内，制造厂应负责免费为用户修理或更换清理机的零部件(易损件除外)。