JB T 6275-1992 甘蔗收获机械.试验方法.pdf

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1、 B 91JB/T 62751992甘蔗收获机械 试验方法1992-06-10 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布I1 主题内容与适用范围12 引用标准13 术语14 试验条件和田间调查25 性能试验36 生产试验77 试验报告9附录A试验所需主要仪器、设备及工具（参考件）23JB/T62751992目 次11 主题内容与适用范围本标准规定了甘蔗收获机械田间试验方法。本标准适用于甘蔗收获机械。2 引用标准GB 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定GB 5667 农业机械生产试验方法3 术语所有术语应符合GB 5262的规定。3. 1 生长高度甘蔗尾部的

2、三叉点至垄顶的垂直距离。3. 2 生长长度甘蔗尾部的三叉点至基部的实际长度。3. 3 生长密度每米蔗垄内生长的有效蔗株数。3. 4 生长整齐度甘蔗自然生产状态下有效蔗株的整齐程度。3. 5 有效蔗株生长高度在650mm以上的蔗株，枯死蔗株除外。3. 6 宿根破头留在蔗垄中的宿根蔗头的切口平面裂开超过一个蔗节者或推断、拔掉老蔗篼者均为破头。3. 7 杂质甘蔗蔗茎以外的有机和无机等非制糖杂物。3. 8 落地损失机器工作时产生的漏割、掉地的蔗茎。3. 9 割茬损失割茬高于垄顶30mm以上的蔗茎。3. 10 蔗茎（蔗段）破损蔗茎（蔗段）破裂、压扁和咬伤（伤及内层）的总长度超过全长的10%以及蔗茎折断（

3、或折而不断）长度在500mm以下的蔗茎。注：蔗茎折断（或折而不断）长度在500mm以下的蔗茎仅适用于整杆式收获机械。机械电子工业部 1992-06-10 批准中华人民共和国机械行业标准甘蔗收获机械 试验方法JB/T 627519921993-07-01 实施JB/T 6275199223. 11 合格蔗茎（蔗段）未破损的蔗茎（蔗段）。3. 12 喂入量单位时间内通过机器的蔗茎、杂质和清选分离排出物的重量。4 试验条件和田间调查4. 1 试验的选择试验地应基本符合机器的适应范围，所选甘蔗品种、产量和生产状况、垄高、垄距、土壤条件和地块大小等在当地应具有一定的代表性，其面积应满足各试验项目的测定。

4、4. 2 田间调查与测定4. 2. 1 地表起伏状况、坡向、垄向、试验地形状、试验地面积、垄高、垄距、土壤绝对含水率、土壤坚实度、甘蔗倒伏程度、叶茎比和蔗叶含水率按GB 5262的规定进行测定，分别记入表1表3。4. 2. 2 甘蔗品种用文字叙述，记入表3。4. 2. 3 甘蔗直径测量甘蔗根基与垄顶交界基部和中部、尾部的直径，测量5个点，每点取有效庶株10侏，计算平均值，将测量和计算结果记入表3。4. 2. 4 甘蔗自然高度与第4.2.3条同时取样测量，计算平均值，将测量和计算结果记入表3。4. 2. 5 甘蔗生长长度与第4.2.3条同时取样测量，计算平均值，将测量和计算结果记入表3。4. 2

5、. 6 甘蔗生长密度取5个点，每点测量10m，测定有效蔗株数，并按式（1）计算平均值，将测量和计算结果记入表3。M =10a（1）式中：M甘蔗生长密度，株/m；a所测10m内有效蔗株数，株。4. 2. 7 甘蔗生长整齐度与第4.2.4条同时取样，测量甘蔗在自然生长状态下有效蔗株的高度，计算平均高度和标准差，标准差按式（2）计算，将测量和计算结果记入表3。S =()13inxx（2）式中：S标准差，mm；xi各蔗株生长高度，mm；x平均生长高度，mm；n测定有效蔗株数，株。4. 3 试验仪器、设备JB/T 627519923试验仪器、设备见附录A（参考件）。5 性能试验5. 1 基本要求5. 1

6、. 1 性能试验的目的是考核试验机器的各项性能指标是否达到或保持设计要求。5. 1. 2 试验机器应调整至最佳技术状态下进行测定。5. 1. 3 试验区由稳定区、测定和停车区组成。测定区长度为1012m，测定区前应有2030m长度的稳定区，测定区后应有一定长度的停车区。测定前要清理测定区，清除测定区已割24垄测区内和测区外未割地2垄的自然落叶、断离蔗株及650mm以下的无效蔗株。5. 1. 4 试验区至少由不同前进速度或喂入量的5个测区组成。5. 1. 5 测定数据的精确度取样时间：精确到0.1s；测定区长度：精确到0.1m；作业速度：精确到0.1m/s；各损失样品重量：精确到0.5kg；喂入

7、量取样重量：精确到0.5kg；合格蔗茎取样重量：精确到0.5kg。5. 2 整杆式甘蔗联合收割机械的作业质量5. 2. 1 机械作业前进速度将测量和计算结果记入表4，并按式（3）计算： =tL（3）式中：试验机器作业前进速度，m/s；L测定区长度，m；t机器通过测定区的时间，s。5. 2. 2 喂入量通过测定，确定甘蔗收获机械的最大工作能力。与第5.2.1条同时测定，分别接取机器通过测定区内的甘蔗蔗茎、杂质和清选分离排出物，随即分别称其重量，同时记录通过测定区的时间，按式（4）计算，将测量和计算结果记入表4。QW =tWWpas+（4）式中：QW喂入量，kg/s；Ws机器通过测定区时收集的蔗茎

8、、杂质的重量，kg；Wpa机器通过测定区时收集清选排出物的重量，kg。5. 2. 3 切割质量5. 2. 3. 1 切割高度合格率测定测区内总蔗株数以及低于蔗垄顶30mm以下的割茬数，并按式（5）计算，将测量和计算结果记入表4。JB/T 627519924Gq=ahNN100% （5）式中：Gq切割高度合格率；Nh切割高度合格株数，株；Na测定区内总蔗株数，株。5. 2. 3. 2 宿根破头率与第5.2.3.1条同时测定，测量测定区内宿根破头株数和总蔗株数，并按式（6）计算，将测量和计算结果记入表4。Gp=apNN100% （6）式中：Gp宿根破头率；Np测定区内宿根破头株数，株。5. 2.

9、4 未剥净率从测定喂入量时接取的物料中，拣出蔗叶、须根和残留在蔗茎上的蔗叶和须根，分别称重，按式（7）计算未剥净率，将测量和计算结果记入表5。JW=cacecaWWW+100%（7）式中：JW未剥净率；Wca残留在蔗茎上的蔗叶和须根重量，kg；Wce测定区内接取的全部蔗叶和须根重量，kg。5. 2. 5 含杂率与第5.2.2条同时测定，并按式（8）计算，将测量和计算结果记入表5。Jh=jzzWW100%（8）式中：Jh含杂率；Wz杂质总重量，kg；Wjz测定区内接取样品的总重量，kg。5. 2. 6 损失率5. 2. 6. 1 落地损失率收集测定区内漏割和掉落在地上的蔗茎，称春重量，并按式（9

10、）计算，将测量和计算结果记入表5。S1=q1WW100%（9）式中：S1落地损失率；Wq测定区内全部蔗茎总重量，kg；W1漏割、落地损失蔗茎重量，kg。5. 2. 6. 2 蔗梢损失率收集测定区内的蔗梢，割下其生长点150mm以下的蔗茎，称其重量，并按式（10）计算，将测JB/T 627519925量和计算结果记入表5。Ss=qsWWq100%（10）式中：Ss蔗梢损失率；Wsq蔗梢损失蔗茎重量，kg。5. 2. 6. 3 割茬损失率割下测定区内割茬高于垄顶30mm的蔗茎部分称其重量，并按式（11）计算，将测量和计算结果记入表5。Sc=qcWW100%（11）式中：Sc割茬损失率；Wc割茬损失

11、蔗茎重量，kg。5. 2. 6. 4 总损失率按式（12）计算，将结果记入表5。Sz= Sl+Sc+Ss（12）式中：Sz总损失率。5. 2. 7 蔗茎合格率测定测定区内合格蔗茎数，并按式（13）计算，将测量和计算结果记入表5。Ch=qhWW100%（13）式中：Ch蔗茎合格率；Wh合格蔗茎重量，kg。5. 2. 8 堆放质量以堆的捆扎难易程度评定，每次评定堆数不少于10堆，分别计算出：a堆放整齐的易捆者占总堆数的百分比；b堆放零乱的难捆者占总堆数的百分比。评定与计算结果记入表6。5. 3 切段式甘蔗联合收获机的作业质量5. 3. 1 试验机器的作业前进速度、喂入量、切割质量、未剥净率、含杂率

12、、损失率的测定方法同第5.2.15.2.6条，将测量和计算结果分别记入表4、表5。5. 3. 2 蔗段合格率测定测定区内合格蔗段，并按式（14）计算，将测量和计算结果记入表5。Cdh=dzdhWW100%（14）式中：Cdh蔗段合格率；Wdh合格蔗段的重量，kg；Wdz测定区内接取蔗段的总重量，kg。5. 4 甘蔗收割机的作业质量JB/T 6275199265. 4. 1 机器作业前进速度、喂入量、切割质量、损失率的测定方法同第5.2.15.2.3条和第5.2.6条。将测量和计算结果分别记入表4、表5。5. 4. 2 铺放质量5. 4. 2. 1 铺放角用角度仪测定甘蔗收割机铺放后的甘蔗（个别

13、甘蔗不计）与机器前进方向的后夹角。每次在测定区内等间隔测3个点，每点测2m，计算铺放角、标准差和极差（最大铺放角与最小铺放角之差），将测量结果记入表7。5. 4. 2. 2 根差测定铺放层甘蔗根部最大差度（个别甘蔗不计）。每次在测定区内等间隔测3个点，每点测2m，计算平均铺放角、标准差和极差（最大根差与最小根差绝对值之和），将测量和计算结果记入表7。5. 5 甘蔗收获机械的消耗功率测定时机器应为最大喂入量，往返各不少于两次，长度不少于20mm，测定机器作业前进速度（测定方法同第5.2.1条）、总传动轴及行走部分的转矩与转速，按式（15）计算，将测量和计算结果记入表8。Nz = Nc+Nx=3（

14、Mcnc+Mxnx）104 （15）式中：Nz消耗总功率，kW；Nc传动轴的消耗功率，kW；Nx行走部件的消耗功率，kW；Mc传动轴转矩，Nm；Mx行走部件的转矩，Nm；nc传动轴的转速，r/min；nx行走部件的转速，r/min。5. 6 滑转率与第5.5条同时测定，并按式（16）计算，将测量和计算结果记入表9。=RnLRn22 100%（16）式中：滑转率；L驱动轮实际行走距离，m；R驱动轮半径（刚性轮由轴心至最外缘，不计轮缘外凸出物；橡胶轮测定轮胎受压后的半径，即轮轴中心至地面距离），m；n测定距离内轮子的转速，r/min。5. 7 公顷产量按式（17）计算，将结果记入表3。mc=epi

15、10BW（17）式中：mc公顷产量，t/ha；JB/T 627519927Wpi测定区内平均每米蔗垄内蔗茎总重量，kg/m；Be测定区内平均垄距，m。6 生产试验生产试验的目的是考核机器的使用经济性、可靠性、性能稳定性、地区适用性、调整保养方便性、主要零部件和易损件的耐用性及安全性。生产试验为生产查定和可靠性试验。6. 1 生产查定6. 1. 1 生产查定的时间不少于3个连续作业班次，每个班次作业时间不少于6h。应固定专人认真做好查定记录和整理汇总，记入表10表16。6. 1. 2 生产查定班次时间，包括纯工作时间（包括卸甘蔗和地头转弯时间）、故障时间（自走式包括动力故障，悬挂式包括甘蔗收获机

16、械制造成的动力故障）和其他时间（调整、保养等）。6. 2 可靠性试验6. 2. 1 基本要求6. 2. 1. 1 采用现场可靠性试验，定时截尾。6. 2. 1. 2 批量生产产品采用随机抽样，抽取数量为年产品的10%，并允许采用第三方进行现场可靠性使用试验，抽样台数不得少于3台。新产品或为其他目的的可靠性试验台数根据具体情况确定。6. 2. 1. 3 每台机器试验时间为：自走式甘蔗收割机械为300h发动机工作时间，悬挂式甘蔗收获机械不少于150h纯工作时间。6. 2. 1. 4 进行试验时，操作人员必须按制造厂提供的产品使用说明书的规定进行操作和维修。6. 2. 1. 5 试验人员应按表10表

17、13认真做好写实记录，进行统计汇总。6. 2. 2 故障统计判定原则6. 2. 2. 1 按GB 3167有关故障的规定，甘蔗收获机械整机、总成（部件）、系统或零件在规定的条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件均称为故障。6. 2. 2. 2 与甘蔗收获机械本质失效有关的故障均属关联故障，在计算可靠性指标值时应计入。6. 2. 2. 3 因外界因素造成的甘蔗收获机械的故障均属非关联故障，在计算可靠性指标时不应计入。非关联故障有如下情况：a由于在超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件下操作造成的故障；b由于操作人员使用保养不当或误动作造成的故障；c由于维修不当造成的故障。6. 2. 2.

18、4 悬挂式甘蔗收获机械配套动力的故障，不应计入关联故障，但因甘蔗收获机械故障引起的配套动力的故障，应计入关联故障。6. 2. 3 故障分类原则甘蔗收获机械故障分四类，即致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障。6. 2. 3. 1 致命故障导致功能完全损失或造成重大经济损失，危及或导致人身伤亡的故障。6. 2. 3. 2 严重故障JB/T 627519928导致功能严重下降，主要零部件损坏的故障。6. 2. 3. 3 一般故障造成功能下降，一般零部件损坏，而试验人员使用随机工具和随机备件易于排除的故障。6. 2. 3. 4 轻微故障仅引起操作人员不便，但不影响机器作业，通过调整或日常保养时用随车

19、工具轻易排除的故障。6. 2. 4 可靠性指标的计算可靠性指标按式（18）式（21）计算。计算、评定批量生产产品的可靠性指标时，轻微故障除外。6. 2. 4. 1 平均故障间隔时间a点估计MTBF =rti（18）b单边置信区间下限（MTBF）L=)22,(2i+rXt（19）式中：MTBF平均故障间隔时间（点估计），h；（MTBF）L平均故障间隔时间（单边置信区间下限），h； it各台试验甘蔗收获机械累计工作时间之和，h；r各台试验甘蔗收获机械的故障之和，个；X2（,2r+2）置信水平为、自由度为（2r+2）的X2分布的分位数。注：根据需要，可分别计算致命故障、严重故障和一般故障的MTBF和

20、（MTBF）L。6. 2. 4. 2 有效度A =+riittt100%（20）式中：A有效度； rt各台试验甘蔗收获机械故障排除和修复时间之和，h。6. 2. 4. 3 损坏件费用率Csp=CCb100%（21）式中：Csp保修费用率；Cb产品在试验期间内损坏件（关联故障）费用之和，元；C产品出厂成本之和，元。6. 3 计算技术经济指标技术经济指标按式（22）式（24）计算。6. 3. 1 纯工作小时生产率Ec=ccbTQ（22）式中：Ec纯工作小时生产率，ha/h；JB/T 627519929Qcb生产查定的班次作业量，ha；Tc生产查定班次纯工作时间，h。6. 3. 2 班次小时生产率E

21、b=bcbTQ（23）式中：Eb班次小时生产率，ha/h；Tb可靠性试验期间班次时间，h。6. 3. 3 单位能源消耗量Gn=cbnzQG（24）式中：Gn单位作业量的能源消耗量，kg/ha；Gnz生产查定班次燃油消耗量，kg。6. 4 在生产试验前后或更换零部件时，应测量各主要易损件（如切割刀片、剥叶元件、切段刀片等）的尺寸，并进行对比分析，得出各主要易损件的磨损及变形量，计入表14。6. 5 生产试验中，如发现机器作业质量有明显变化，要及时分析原因。必要时，对主要性能指标应进行复测。7 试验报告7. 1 整理汇总在试验过程中应及时整理有关数据和资料。试验结束后，应将观察、测定、计算和分析的

22、结果核实整理汇总，记入表15、表16，编写试验报告。7. 2 试验报告内容7. 2. 1 试验概述写明试验目的和要求、试验机器型号、名称、台数、研制单位和机器提供单位、参加试验的单位、试验时间、地点以及完成工作量等情况。7. 2. 2 样机简介介绍机器的结构、主要参数、特点及主要工作原理和过程，必要时应附机器简图及照片。7. 2. 3 试验条件及分析简述调查或测定的试验条件，分析其是否具有代表性以及对试验的影响。7. 2. 4 试验结果和分析简述试验中测得的数据和观察到的现象，对机器进行全面的评价，并做出明确的结论。性能测定数据采用表和线性比例图表示。JB/T 6275199210表1 地表条

23、件测定机器型号与名称：试验机器编号：制造单位：试验地点：试验日期：点 次 测定次数项 目12345平均变异系数%1234垄高 mm51234垄距 mm5试验地面积 ha试验地形状地表起伏状况地形坡向垄 向测定人：记录人：JB/T 6275199211表2 土壤绝对含水率、坚实度测定机器型号与名称：试验机器编号：制造单位 ：试验日期 ：试验地点 ：土壤类型 ：取样深度mm点次盒号盒重g湿土与盒重g干土与盒重g干土重g水重g含水率%土 壤坚实度Pa各点平均含 水 率%各点平均土壤坚实度Pa12340505123450100512341001505总平均含水率 %总平均土壤坚实度 Pa测定人：记录人

24、：JB/T 6275199212表3 甘蔗特征测定机器型号与名称：试验机器编号：制 造 单 位：试验日期 ：试 验 地 点：甘蔗品种 ：点 次测 定 项 目12345平 均基 部 mm中 部 mm甘蔗直径尾 部 mm自然高度 mm生长长度 mm有效蔗株数 株生长密度 株/m生长整齐度 mm不 倒 伏 %中 倒 伏 %倒伏程度严重倒伏 %蔗茎重 kg蔗叶重 kg割茬为（）mm时叶茎比盒 号盒 重 g湿叶重 g干叶重 g蔗 叶含水率含水率 %公顷产量 t/ha测定人：记录人：JB/T 6275199213表4 喂入量、机器前进速度、切割高度合格率、宿根破头率测定机器型号与名称：试验机器编号 ：制

25、造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：点 次测 定 项 目12345作 业 档 次测 定 区 长 度 m机器通过测定区时间 s机器作业前进速度 m/s甘蔗蔗茎、杂质重量 kg清选分离排出物重量 kg喂入量喂 入 量 kg/s测 定 区 总 蔗 株 数 株切割高度合格株数 株切割高度合 格 率合 格 率 %宿根破头株数 株宿 根破头率破 头 率 %测定人：记录人：JB/T 6275199214表5 未剥净率、含杂率、损失率、蔗茎合格率、蔗段率测定机器型号与名称：试验机器编号：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：点 次测 定 项 目12345测定区内接取总重量kg测定区内全部的蔗

26、茎总重量kg残留在蔗茎上的蔗叶和须根重量kg测定区内接取的全部蔗叶和须根重量kg未剥净率未 剥 净 率%杂 物 总 重 量kg含杂率含 杂 率%漏割、落地损失重量kg蔗梢损失重量kg割茬损失重量kg落地损失率%割茬损失率%蔗梢损失率%损失率总损失率%合格蔗茎（段）重量kg蔗茎（段）合格率合格率%测定人：记录人：JB/T 6275199215表6 堆放质量测定机器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：点 次测定项目12345总 堆 数 堆整齐易捆堆数 堆整齐堆占 总 堆 数 %零乱难捆堆数 堆零乱堆占 总 堆 数 %测定人：记录人：表7 收割机铺放质量测定机

27、器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：铺 放 角（）根 差mm测定次数点 次平均铺放角标准差极 差平均根差标准差极 差1231平均1232平均1233平均1234平均1235平均测定人：记录人：JB/T 6275199216表8 消耗功率测定机器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：点 次测定项目12345测 定 区 长 度 m时 间s前 进 速 度 m/s喂 入 量 kg/s总传动轴转矩Nm总传动轴转速r/min行走部分转矩Nm行走部分转速r/min传 动 功 率 kW行走消耗功率kW消耗总功率 kW测定人：记录人

28、：表9 滑转率测定机器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：左 轮右 轮项 目12平均123滑行（转）率%轮子实际行走距离 m轮子行走圈数轮子半径 m轮子理论行走距离 m测定人：记录人：JB/T 6275199217表10 时间查定机器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：班 次 时 间h，min项 目日 期纯工作时间故障时间其他时间非班次时间h，min作业面积ha备 注测定人：记录人：JB/T 6275199218表11 甘蔗收获机械可靠性试验工作日记年 月 日甘蔗品种地表情况作业条件作业面积ha燃油消耗kg记时器读

29、数1）h故 障部 位件号和名称形式、原因和排除方法发生时间h排除、修复时间h，min记录人：注：1）自走式甘蔗收割机械为发动机工作时间，悬挂工甘蔗收获机械为纯工作时间。JB/T 6275199219表12 甘蔗收获机械可靠性试验数据统计机器型号与名称：试 验 地 点：制 造 单 位：试 验 日 期：出 厂 编 号：试 验 编 号：故 障日期工作时间h收获面积ha件 号零部件名 称形式、原因和排队方法累计工作时 间h排除、修复时 间min损坏件出厂价元故障类别整理人：JB/T 6275199220表13 甘蔗收获机械可靠性试验汇总机器型号与名称：制造单位：故 障 分 类 数其中：试验机器编号试验

30、地点试验日期累计工作时间h故障排除、修复时间h合计损坏件费 用元总计试 验 台 数 台平均故障间隔时间 h有 效 率 %损坏件费用率 %整理人：表14 零部件磨损、变形、损坏情况记录机器型号与名称：试验机器编号 ：制 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：磨 损 情 况磨损件变形或损坏件序号零部件名 称零件简图或 照 片测量部位试验前试验后磨损量mm或g累 计作业量ha累计工作时间h累 计作业量ha累计工作小时h变形或损坏原因备注测定人：记录人：注：易磨损件试验前后的测定方法和量具精度严格一致。JB/T 6275199221表15 试验条件和田间调查汇总机器型号与名称：试验机器编号 ：制

31、 造 单 位：试 验 地 点：试 验 日 期：机 型项 目试 验 日 期试 验 地 点土 壤 类 型土壤绝对含水率 %土 壤 坚 实 度 Pa垄 高 mm垄 距 mm甘 蔗 品 种基 部 mm中 部 mm甘蔗直茎尾 部 mm自 然 高 度 mm生 长 长 度 mm生 长 密 度 株/m生 长 整 齐 度 mm不倒伏 %中等倒伏 %倒伏程度严重倒伏 %叶 茎 比蔗叶含水率 %计算产量 t/ha整理人：JB/T 6275199222表16 试验结果汇总机 型项 目配 套 动 力kW测 定 区 长 度m作 业 档 次机 器 前 进 速 度m/s喂 入 量kg/s切 割 高 度 合 格 率%宿 根 破

32、 头 率%未 剥 净 率%含 杂 率%落 地 损 失 率%切 梢 损 失 率%割 茬 损 失 率%总 损 失 率%蔗 段 合 格 率%蔗 茎 合 格 率%整齐堆占总堆数 % %铺放质量零乱堆占总堆数 % %平均铺放角和标准差（）铺放角极 差（）平均根差和标准差mm根差极 差mm传 动 功 率kW行走消耗功率kW消耗总功率kW动力指标滑 转 率%纯工作小时生产率ha/h班次小时生产率ha/h亩 耗 油 量kg/ha平均故障间隔时间h有效度%可靠性指 标损坏件费用率%整理人：JB/T 6275199223附 录 AA1 甘蔗收获机械试验所需主要仪器、设备及工具，如下所列。土壤坚实度仪1台水分测定仪

33、1台扭矩仪1台转速表1块秒表（精度0.2）23块游标卡尺0300mm（精度0.02）1把角度仪1个照相机1台杆秤（5kg 25kg）各1把天平（精度0.001）1台50m皮尺1个2m钢卷尺3个钢板尺（300mm）1个标杆（2m）6根指挥旗（红绿）各1面口哨2个样品处理设备1套蔗刀4把铝盒20个塑料布、塑料袋、帆布等按需要电子计算器、微机处理系统1台电测设备1套记录标签、表格、记录板按需要样品接取和处理设备附加说明：本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由广西壮族自治区农业机械研究所起草。本标准主要起草人庞永秀、黄宗景。本标准自实施之日起，NJ 20880甘蔗收获机械 试验方法作废。试验所需主要仪器、设备及工具（参考件）JB/T62751992中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准甘蔗收获机械 试验方法JB/T 62751992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张143字数48,0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷印数1500 定价 5.60元编号 0894机械工业标准服务网：http:/www.JB