DB33 T 413-2003(2013) 出口商品运输包装蜂窝纸板检验规程.pdf

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1、ICS 85.060 Y31 备案号： 13658-2003 DB33 浙江省 地方标准 DB 33/T 413 2003（ 2013） 出口商品运输包装 蜂窝纸板检验规程 Rules for the inspection of transport packaging For export commodities-Honeycomb board 2003 - 05 - 26 发布 2003 - 06 - 26 实施 浙江省质量技术监督局 发布 DB33/T 413 2003（ 2013） I 前 言 本标准由中华人民共 和国浙江出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国浙江出

2、入境检验检疫局。 本标准主要起草人：陈杨、何涛、黄颖、吴铮、李胄。 DB33/T 413 2003（ 2013） 1 出口商品运输包装 蜂窝纸板检验规程 1 范围 本标准规定了出口商品运输包装蜂窝纸板的要求、抽样、检验及判定总则。 本标准适用于加工出口商品运输包装且未经特殊加工处理的蜂窝纸板的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。 GB/T 450 19

3、89 纸和纸板试样的采取 GB/T 462 1989 纸和纸板水分的测定法 GB/T 1453 1987 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法 GB/T 1464 1987 非金属夹层结构或芯子密度试验方法 GB/T 2791 1995 胶粘剂 T剥离强度试验方法 挠性材料 对挠性材料 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6547 1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB 9683 1988 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 13023 1991 瓦楞原纸 GB/T 13024 1991 箱纸板 BB/T 0016 1999 包装材料 蜂窝

4、纸板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 蜂窝纸板 由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。 3.2 面纸 蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。 3.3 蜂窝纸芯 由多条纸或纸板通过胶粘、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状的芯材。如图 1 所示。 DB33/T 413 2003（ 2013） 2 4 要求 4.1 材料 4.1.1 芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合 GB/T 13023 1991 的要求，面纸应符合 GB/T 13024 1991 的要求。 4.1.2 粘合剂 应使用淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不应使用硅酸钠。 c 蜂窝边长，蜂窝纸芯正六边形的边长， mm；

5、 d 蜂窝内径。蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径， mm； d= 3 c； t 蜂窝纸芯高度， mm； a 蜂窝孔距。拉伸方向上，相邻两蜂窝中心之间的距离， mm； I 孔径比。蜂窝孔距与其内径的比值， i=a/d。拉伸适当，则 i=1；拉伸过分，则 i1；拉伸不足，则 i1。 图 1 蜂窝纸芯结构示意图 4.2 尺寸 蜂窝纸板的长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长尺寸按表 1 选取。特殊情况时，也可按合同要求选取。 表 1 蜂窝纸板尺寸系列 mm 项 目 尺寸系列 蜂窝纸板长度 800， 1000， 1500， 2000， 2500 蜂窝纸板幅面宽度 800， 1000， 1200， 1600， 20

6、00， 2500 蜂窝纸板厚度 5， 8， 10， 15， 20， 30， 40 蜂窝边长 6， 8， 10， 12， 14， 16， 18， 20 4.3 运输、贮存 4.3.1 在运输过程中应避免雨雪、曝晒和污染。 4.3.2 贮存库房应通风干燥，底层离地面高度不少于 150mm。短期露天存放时，应设置苫、垫等防护措施。 DB33/T 413 2003（ 2013） 3 4.4 卫生要求 用于加工食品包装时应符合 GB 9683-1988的要求。 5 抽样 5.1 抽样准则 外观检验抽样按 GB 2828 1987 进行。 5.2 检验批 以采用相同原材料、相同规格、相同结构生产的蜂窝纸板

7、为一检验批 ,最大批量为 5000 张。 5.3 抽样数量 5.3.1 外观检验抽样数量见表 2。 5.3.2 物理机械性能检验抽样数为 3 个样品，每个样品面积不少于 1m2。 5.4 抽样方法 外观检验样品从批中随机抽取，物理机械性能检验样品从外观检验合格样品中随机抽取。 表 2 外观检验抽样表 张 批量范围 样品数量 51 以下 5 51 90 5 91 150 8 151 280 13 281 500 20 501 1200 32 1201 5000 50 6 检验 6.1 外观检验 6.1.1 检验项目和质量要求 外观检验项目和质量要求见表 3。 DB33/T 413 2003（ 2

8、013） 4 表 3 外观检验项目和质量要求 检验项目 质 量 要 求 切 口 切边齐整，无毛刺，切断口表面裂损宽度不得超过 8mm 翘 曲 每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘 曲不得大于 20mm 脏 污 不得有明显的油污、水渍、斑纹、粘痕等 脱 胶 芯与面接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于 20cm2 固 化 有效固化面积不小于 80% 孔径比 孔径比（ i）不得小于 0.6，各蜂窝形状应规整、分布均匀 尺 寸 长度和幅面宽度 1600 mm，公差为 10mm； 1600 mm 且 2500 mm，公差为 20mm； 2500 mm，公差为 25 mm 厚

9、度 10mm，公差为 0.5mm; 10mm 且 20 mm，公差为 1.0mm； 20mm 且 40mm，公差为 2.0mm； 40mm 以上，公差为 2.5mm 蜂窝边长 10mm，公差为 0.5mm； 10mm，公差为 0.8mm 破损折裂 不允许有裂纹、破洞、严重透胶、裂边、边角缺损、边角松软和折裂等现象 6.1.2 判定准则 6.1.2.1 样品判定 各项指标均符合表 3 要求，则判该样品外观合格，否则为不合格。 6.1.2.2 批判定 按表 4 要求进行。 表 4 检验批合格判定 张 样品数量 合格判定数 不合格判定数 5 1 2 8 2 3 13 3 4 20 5 6 32 7

10、8 50 10 11 6.2 物理机械性能检验 6.2.1 预处理条件及试验环境 试样在温度 23 2和相对湿度 50% 5%的环境中至少预处理 24h，并在此条件下进行试验。 6.2.2 检验项目 平压强度、剥离强度试验和含水率检验。 6.2.2.1 平压强度试验 6.2.2.1.1 试验方法 DB33/T 413 2003（ 2013） 5 按 GB/T 1453 1987 规定进行，试验速度取 1mm/min。 6.2.2.1.2 试验合格准则 平压强度值不应低于 BB/T 0016-1999 中 6.4.3 的要求。 6.2.2.2 剥离强度试验 6.2.2.2.1 试验方法 按 GB

11、/T 2791 1995 进行 T 型剥离，试验速度 15m/min，宽 度 50mm。 6.2.2.2.2 试验合格准则 各粘接部位的剥离强度不低于 250N/m。 6.2.2.3 含水率检验 6.2.2.3.1 检验方法 按 GB/T 462 1989 要求进行。 6.2.2.3.2 检验合格准则 含水率为 14% 4%。 6.2.3 合格准则 性能检验项目全部合格，则该批纸板性能检验判为合格；若有任一项不合格，则该批纸板性能检验为不合格。 7 判定总则 7.1 合格准则 外观检验和性能检验全部合格，判该批合格。如有一项不合格，则判该批为不合格。 7.2 不合格准则 7.2.1 外观检验不合格，经整理后重新按 5.3.1 抽样，复检结果判定按表 5 要求执行。 表 5 复检合格判定表 张 样品数量 合格判定数 不合格判定数 5 0 1 8 1 2 13 2 3 20 3 4 32 5 6 50 7 8 7.2.2 性能检验不合格，应加倍抽样重新进行检验。复检结果判定按 6.2.2 要求执行。 DB33/T 413 2003（ 2013） 6 7.2.3 外观检验和性能检验复检全部合格者，判该批合格。如有一项不合格，则判该批不合格。 _