JC T 792-1985 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法.pdf
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1、UDC.0471翩2.刷4.2r.时叫)峰、;II!二月;)1中华人民共和国国家标准才r!T79-8t(16)隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法The methods lor the measurement and calculatlon 01 heat balance, heat elflclency 01 tunnel dryer 1985-05-28发布1986-03-01实施Ial东标准局批准目录1 基本术语的定义. . . . . . . . . . (1) 2 计量单位. . . . . . (1) 3 符号、代号. . . . . . . . . . . . (1) -
2、iin4 项图事意定示测衡准平录基热记a4Ruav 7 测定方法. . . . . . . (2) 8 热平衡计算方法. . . . . . . (4) 9 热效率计算方法. . . . . . (7) 10 热平衡、热效率计算结果汇总表. . . . ( 7 ) 附录A记录、测定事项表.二. . . . . . . . ( 8 ) 附录B各类数据表. . . . . . (13) 附录C符号说明. . . . . . (17) 中华人民共和国国家标准隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法The methods for the measurement and calculatlon of
3、 heat balance, heat efficiency of tunnel dryer UDC 666.94.047 :662.614.2 GB 6054-85 本标准适用ff燥粘土、页岩、粉煤灰、煤肝石等传瓦坯体的隧道干燥室热平衡、热效率测定与计算方传。1 基本术语的定义1. 1 湿坯未经干燥的砖瓦坯体。1. 2 干坯经过干燥尚残留少量水分的砖瓦坯体。1. 3 绝干坯含水率为零的两瓦坯体。1. 4 干燥周期坯体干燥时,迸出干燥室所持续的时间。2 计量单位本标准采用国际单位制(5)单位。3符号、代号本标准所采用的符号、代号见附录C(参考件)04 基准4. 1 热平衡在干燥室稳定生产状态下
4、,根据对一个干燥周期的侧定结果确定。4.2 温度以环境温度为基准。4.3 产品及各种热量计算均暂以-万状普通砖为计算基数,其它产品原则J二按普通传体积折算。当其它产品与普通砖提合干燥时,可按其中的普通砖质量折算,但应加以说明。5 热平衡示意图国家标准局1985-05-28发布1986-03-01实施. GB 6054-85 除排坯体的气内化汽废热被热英蒸散宫发热热损水损损Aat左主温坯带入显热Q.pF坯带出的显热QgpF燥室f燥车带人显热Qcr十二燥车出干燥室热损失Qcc其它热源输入显热Q热风输入显热Q,r,图l8 记录、测定事项记录、测定事项见附录A(补充件。7测定方法全部测定项目(分析化验
5、除外)均在同一干燥周期内进行。以各次测定数值的算术平均值作为测定结果。7.1 外界条件7. 1. 1 环境温度在距干燥室墙体2m左右的地方用玻璃温度计每小时测定一次。7. 1. 2 大气压强大气压强用大气压力计测量或采用当地气象部门同期测量的数据。 7.2 热风及其它热源热风及其它热源的温度、温度、流量、成分以及测定间隔按GB6053-85 (轮窑热平衡、热效率测定与计算方法中测量烟气和热风的有关规定进行。7.3 坯体7.3.1 湿坯7.3. 1. 1 温度与质量每间隔2- 4 h从码坯线上或进车口取5块温坯作一次测定。测定温度用半导体点温计,称量质量原则上用台秤。7.3. 1. 2 含水率每
6、间隔2- 4 h保留2块测定温度时所取的温坯或在坯体上取小试块)。以107:t2 .C加热坯体至恒量前后两次称量差不大于0.3%),将其减量与坯体恒量的百分比确定为坯体的含水率。2 GB 6054-85 ,-7.3.2 于坯7, 3.2.1 面度与质量在卡燥室的出口处每!同隔2h按顺序分别从各条干燥洞的干燥车,上取五块干坯作一次测定,取样点应将在同一车的中断面的上、下、左、右、中五个不同的位置(见图2)。留样点国27.3.2.2 含水*.每间隔2h保留3块测定出口砖坯温度时处于同一条对角线(如图2所示)的取样砖峰,披7.31.2的方法测定含水率。7.4 干燥车7.4.1 干燥每万块砖需用数量(
7、或质量根据干燥车的平均装载量确定。7.4.2 温度每!同隔1- 4 h在测定坯体内温度的同时用半导体点温计或表面热电偶温度计对远、出于唏车各测定一次。7.5 废气每间隔4h测定一次。排除废气使用离心风机时,测定方法与7.2相同。使用轴流风机并在出口测定流量时应加套筒进行(如图3所示。测定仪器可使用毕托管或热球式风速仪。不同规格的风机应分别测定。怎筒/ 轴明t风机排风机/ 2-SD 图37.6 散热损失7.6.1 墙体散热每间隔6h 7jl1j定一次。测定前根据温度的变化将干燥室全部外墙分为若干个矩形面,同一面上各点温度最大值与最小值之差不得大于.3 C,把每个面的中心作为一个测点,按照规定的测
8、定时阀割也其表面温度及周围空间温度。若采用热流计测定散热损失时应在测定之前装上测头,按照规定的测定时间,测量全部测头的热流值。根据测定所取得的数据计算各次平均散热流量。7.6.2 排风机散热每间隔4h测量-次。使用热流计测量。7.7 干燥室内介质的温度、压力曲线吗3 GB 6054-85 干燥室内介质的温度、压力应在热平衡测定开始后进行。可以跟踪干燥车逐点测定,也可在整个纵向长度上均匀选择测点同时测定。测定位置应保持在横断面的一个固定位置上。以温度、压力为纵坐标,以长度为横坐标绘制曲线。测定温度可选用水银温度计或电阻温度计,测定压力用毕托管和微压计。8 热平衡计算方法8. 1 输入热量8. 1
9、. 1 热风输入的显热Orfr,kJ Orfr =币五阳100- CP H20rf ) . C f +民f CP H20rf C H20) (川。).(1) 式中:A-万块普通砖为计量单位的干燥室小时产量,民f-一热风流量,m3*/hJ cPH20rf一一热风中水蒸汽的容积百分数,%J IrI -一一热风的平均温度,c J 10一一环境温度,C J C自2。一一水蒸汽的平均容积比热,kJ/(mH C),见附录B(参考件)。C;I一一干热风的平均容积比热,kJ / (m 3*. C),按下式计算2CJf=市(cPC02rf. C川corf.CO + cP N2rf CN2 +cP 02rfCO)
10、 . (2) 式中:CP C02rf、cPCOrf、cPN川、cP02rf一一分别表示干热风中二氧化碳、一氧化碳、氮、氧的容积百分数,%J Co2、C已。、CN2、C2一一分别表示被测气体中二氧化碳、一氧化碳、氮、氧的平均容积比热,kJ / ( m 3 *. C) ,见附录B(参考件)。8. 1. 2 其它热源输入的显热010kJ Olr= VtrCr (tlr一to). (3) 式中:vtr-由其它热源输入气体的流量,m 3 * /hJ CI一一由其它热源输入气体的容积比热,kJ /(m忖.C),计算方法同8.1.1Jtlr一一其它热源输入气体的温度,C。若其它热源输入气体中含水蒸汽,Olr
11、计算方法同8.1.1。8.1.3 湿坯带人的显热Osp,kJ p= (p10orp mi)CP418 -m (., PL +寸百msp-Wsp 10 +mCnJ (tsp-to) .( 4 ) 式中:m sP一一每万块温坯的质量,kgJ Wsp-一湿怪的含水率,%J m-一,每j块湿坯的内燃料(干燥基)质量,kgJ CPL-一坯体内干原料的平均比热,kJ / ( kg C)。按下式计算。*标准在方米,f同。4 GB 6054-85 CPL =0.807+313.6x 1O -6fsp . ( 5 ) Cn-内燃料的平均比热,kJ / (kg C),见附录B(参考件); tsp一一湿坯的平均温度
12、,C。8.1.4 干燥车带人的显热ocr kJ Ocr=mcCc (fcr-to) . ( 6 ) 式中:mc一一装载一万块砖坯所需用干燥车的质量,kg; Cc-干燥车材料的比热,kJ / ( kg. C),见附录B(参考件htcr一一干燥车人干燥室时的温度,C。8. 1. 5 总输人热量osrt kJ Q sr=Q rfr+Q tr+Q sp+Q cr-HH-HH-HH-. (7) 8.2 输出热量8.2.1 坯体内被蒸发水分的气化潜热OzPkJ o zf = mzf r . (8) 式中:r一一被蒸发水分,在湿坯平均温度下的气化潜热,kJ /峙,mz一一每万块砖坯所蒸发水分的质量,烛,按下
13、式计算:Wsp - Wgp ( 9 ) 或m %.1 = m sp - m gp . (1 0) 式中:Wgp-一一干坯的含水率,%; mgp-每万块干坯的质量,kgo 8.2.2 干坯带出的显热gp, kJ o gp = r (m RP_!OO-Wg-P-m ) ,CPI+主旦gp -l.飞mgp100 -m)比100 gp . gp +mCn) .(tgp-to) . . . .川. .川.(11 式中:t gp一一-干坯出干燥室时的温度,C。8.2.3 干燥车出于燥室的热损失occ kJ Occ=mcCc (tcc-to) . (12) 式中:t cc-_.-干燥车出干燥室时的温度,C。
14、8.2.4 排除废气的热损失ofg , kJ o fq =而坛内(100- H20fq ) . Cq +儿 (tfq-to) -1.244mzfC20(tsP一to).(13) 式中z们20fq一一废气中水蒸汽的容积百分数,%, Vfq一-废气的流量,m3* / h, Cfq一一干废气的平均容积比热,kJ / ( m3*. C)。可按8.1.1计算或按干空气查表确定,见附录B(参考件); 5 G8 6054-B号tfq一一】废气的平均温度,C。8.2.5 散热损失Qs,kJ 8.2.5.1 宝体表面散热损失QbSkJ 8.2.5. 1. 1 第i次视IJ得的宰体表面综合换热系数b,kJ / (
15、m 2. h . l) 川e( (吨严y-(吨严YJ。.25b,:k(tbfk;) + l LE i -nu - (14) 式中:K一一决定于散热面位置的系数。干燥室侧墙取9.20,干燥室顶面取11.71 , t b(一一第i次测得的室体表面温度,C , tKI-号第;(失测得的室体周围空间温度,C , t一一室休表面黑度,见附录B(参考件。8.2.5. 1.% 第i次测得的室体表面平均散热流量QbSikJ/(hm2) Qh, = _!l_ bi 1 F b1 + qbi 2 F b2 +qb皿Fbob.; 一一一一一.(15) 叮Fb1+ Fb2i. Fbo 或Qbs,= bil(fbil-
16、fkil) Fb1 +bi2(tbi2一fki2)Fb2+ FfJ 1 + Fb2 + +bio (fbio一fkiO)Fbn . + Fbo (6) 式中:qbil、Qbi2.Qbio一一分别表示第i次用热流计测得的各个测点的热流值,kJ / (h. m 2 ) , Fbj 、Fb2.Fbo一一分别表示各个测点所在矩形面的面积,m2J bi 1、bi2.bio一一分别表示第i次测得的各个测点的室体表面综合换热系数,kJ / ( m 2 h. C) J fbil、fbi2.tbio一一分别表示第i次测得的各个拥IJ点的军体表面强度,CI tki 1、fki2.fkm-一分另IJ表示第i次测得的
17、各个测点的室休周围空气温度,C。8.2.5. 1. 3 室体表面散热损失QbSkJ L n Qbs = _!.二主7 Z Qbsa .、.(lT) n ./1 i1 式中:n -一-测定次数,F一一-手燥室外表面积,m 2。8.2.5.2 风机散热损失QJ5 kJ ,_, 0 QJs =二JLZq如i. (18) 4吃ln i =1 式中:q js,一一第i次测得的风机散热流量,kJ / ( m 2 h ) , FJs一一风机散热面积,m2。8.2.5.3 散热损失Qs,kJ Qs = Qbs + Q J5 . . (19) 8.2.6 其它热损失Qt,kJ 6 GB 6054-85 Qt =
18、 Qsr一(Qgp+ Qcc + Qzf + Qfq + Qs) . (20) 8.2.7 总输出热量QsctkJ Qsc = Qgp + Qcc + Qzf + Qfq + Qs + Qt . (21) 热效率计算方法9.1 供给热量Qgg,kJ Qgg = Qrfr + Qtr + Qsp(. (22) 只有在使用其它热源加热砖坯时才加上Qspo9.2 有效热量QyXkJ QyX = Qps . (23) 或QYX=mzf(r+CHzOps. (ffq-fsp) J . (24) 式中:Qps一一砖坯排除水分消耗热量,kJ I CH20PS-一水蒸汽在温坯温度与废气温度范围内的平均质量比热
19、,kJ /( kg. C儿9.3 热效率,%=号:于10010 热平衡、热效率计算结果汇总表(见下表热平衡、热效率计算结果汇总表输入款L量输出热量序号数值百分数数值百分数项目项目104 kJ 104 kcal % 104kJ 104 kcal % 1 热风输入的显热Qrfr坯体内被蒸发水分的气化潜热Qzf2 其它热源输入的显热Qtr干坯带出的显热Qgp3 温坯带人的显热Qsp干燥车出干燥室热损失Occ4 干燥车带人的显热Qcr排除废气热损失Qfq 5 散热损失Os6 其它热损失Qt7 A口A 计100 E口K 100 有效热量Qrx104kJ (104 kcai) 热效率% 7 GB 8054
20、-85 附录A记录、测定事项表补充件厂名一址表Al干燥室名称干燥室结构现状及历史品种产规格型号口口口与普通砖的体积折算比项自单位数据备注长x宽咒高m 概干燥室容积凹13况! 干燥洞条数排风机规格型号干排燥风| 排风机数量系绕排风支遣的截面积12 室排凤总道的截面积町12的1 热风总道尺寸,长宽高m 热风总道的截面积凹,2本送E蛐规格型号状风系热源的形式况统摸它热源输送管道尺寸,长x宽x高E :在它热源输送管道截商积白)2外12 表面| 干燥室外墙表面积回12恐飞每辆干燥车的质量kg 干燥每辆干燥车的平均装载量以万块普通砖为计算基数车一_1一一每条洞能容纳干燥车的数量8 GB 6054-85 表
21、A2热平衡参数测定记录表间一员时一人定一定!t 恤例-锢惆年月日项目单位数据备注天气外大气压强Pa 界条干球 件环榄温度湿球 温度 流量m3*/h 热水蒸汽的容积百分数% CO2 % 热风凤CO % 及成分其O2 % r.已. 热N2 % 源温度 流量mH/h 其71.蒸汽il,g号和I百分数% 它T CO % 热CO % 源成分O2 % N2 。%。均i湿温度 体坯kg|一万块湿坯的质量9 GB 8054一续表A2测定时间年月日测定人员项日单位数据备注湿含水率% 坯坯温度 干体万块干坯的质量kg 坯含水率% 装载1万块砖坯需用最kg 二卡燥温进干燥室时车 度出F燥室时温度 流量mH/h 水蒸
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