JC 476-1998 混凝土膨胀剂.pdf

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1、JC 476一1998前当一口本标准是在JC476-92(96)(混凝土膨胀剂的基础上修订的。本次修订增加了总碱量、氯离子含量，水中28d限制膨胀率以及复合混凝土膨胀剂的有关规定，对限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标均进行了修订，取消了原标准中等级划分与附录B(混凝土膨胀剂规定掺量表。本标准自实施之日起代替JC476-92(96)。本标准的附录A为标准的附录。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位2中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准参加起草单位:天津市豹鸣集团有限公司、石家庄特种水泥厂。本标准主要起草人:赵顺增、吴万春、游宝坤、李乃珍、雷秀英

2、。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所解释。本标准首次发布于1992年，本次为第一次修订。701 中华人民共和国建材行业标准JC 476一1998混凝土膨胀剂代替K476-92(96) Expansive agents for concrete 1 范围本标准规定r用于水泥混凝土的混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。本标准适用于硫铝酸钙类与氧化钙类混凝土膨胀剂，也适用于复合混凝土膨胀剂。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨

3、使用下列标准最新版本的可能性。GB 175-1999 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GBjT 176-1996 水泥化学分析方法GB 177-85 水泥胶砂强度检验方法GB 178-77 水泥强度试验用标准砂GB 1345-91 水泥细度检验方法(80m筛筛析法)GB 1346-89 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GHjT 2419-94 水泥胶砂流动度测定方法(;B 8074-87 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB 8076-1997 混凝土外加剂GB 12573-90 水泥取样方法jUT 420-91 水泥原料中氯的化学分析方法JC 473 -92(96) 混凝土泵送剂jC 47

4、5 -92(96) 混凝土防冻剂jGj 63-89 混凝土拌合用水标准3 定义本标准采用下列定义。3. 1 棍凝土膨胀剂混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矶石或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。3.2 混凝土化学外加剂混凝土化学外加开IJ是指GB8076规定的混凝土外加葬IJ及jC473-92(96)、JC475-92(96)规定的泵送剂、防冻剂等。4 分类混凝土膨胀剂分为1类。国家建筑材料工业局1998-07-20批准1999-01-01实施702 JC 476-1998 4. 1 硫铝酸钙类f昆凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矶石的混凝土膨胀剂。4.2 氧化钙

5、类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。4. 3 复合混凝土膨胀剂是指硫铝酸钙类或氧化钙类混凝土膨胀剂分别与混凝土化学外加剂复合的、兼有混凝土膨胀剂与混凝土化学外加剂性能的混凝土膨胀剂。5 技术要求5. 1 硫铝酸钙类、氧化钙类混凝土膨胀剂性能指标应符合表l规定。5. 2 复合混凝土膨胀剂的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标应符合表l的规定。其他性能指标应符合相关的混凝土化学外加剂标准的规定。表l混凝土膨胀剂性能指标项目指标值氧化模i%三5. 0 市水率/14三三3.0 化学成分总碱量/%三二。75氯离于/%乌0.05 比表面积/(m/kg)三250 细度0.0

6、8 mm筛筛余/%运二12 1. 25 mm筛筛余/%笔二O. 5 韧踵/mlllf 、45 凝结时间终凝/h 三二10 7 d 三主0.025 水中限制膨胀率/%28 d 运二O. 10 空气中28 d 二兰一0.020物理性能7 d 二三25 A法28 d 二三45 抗压强度/MPa7 d 、?20 H法28 d 二三40 7 d / 飞4.5 A法28 d 二三6.5 抗折强度/MPa7 d 二三3. 5 H法28 d 二三5. 5 注，1细度用比表面积和1.25 mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25 mm筛筛余表示.仲裁检验用比表面积和1.25 mm筛筛余。2检验时A、两法均可使用

7、，仲裁检验采用A法。6 试验方法6. 1 化学成分703 JC 476一19986. 1. 1 氧化馁、含水率、总碱量按GB/T176进行。6. 1. 2 氯离子按JC/T420进行。6.2 物理性能6. 2. 1 试验材料6.2.1.1 水泥:A法采用GB8076规定的基准水泥。B法采用符合GB175强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥.且熟料中C，A含量6%8%.总碱量(Na，O+O.658K，Ol不大于1.0%。6. 2. 1. 2 标准砂2符合GB178要求。6. 2. 1. 3 7(，符合JGJ63要求。6.2.2 细度6.2.2.1 比表面积:按GB8074进行。6.2.2.2

8、细度按GB1345进行。6.2.3 凝结时间按GB/T1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。6.2.4 限制膨胀率按本标准附录A进行。6.2.5 抗压强度与抗折强度按GIl177进行。每成型3条试体需称量的材料及用量如表2。表2抗压强度与抗折强度材料用量表材料1t 号用量事准水泥与泪凝土膨胀剂总量/gC+E 540 标准砂Igs 1 350 拌和*/g w 238 .t , 1 E . S C+EK C+E2.5 W C+EO. 44. 2 检验棍凝土膨胀剂，规定K=12%。也允许K01 mm，肇程为1mm。在E:jF神童主校号击中允许使用精度符合仨述要求的150mm-U5 mm外校子分

9、R!ilt光糠榄长议。盖在f:，m阳, mu璋疆1 1i百分我.z上顶头;3一下成磁刊支架!N Al 比长仪以.3续向R在营劳苦苦占主A 1. 3. 1 纵向限银器具m纵向锵丝与铺板焊接起i就(!NA们。单位z阳白i (1. :; ? 精篝躁_._-，巾翻一叫一-唱-_一_._,-.-何、GU利dr4 悍I-!O士轨2158土O.1 出?我自三士0，: :一铜板，2钢丝哥哥A2 纵向限制器具70在JC 476一1998A 1. 3. 2 钢丝抗拉极限强度应大于1177 MPa。铜焊处拉脱强度不低于7而MPa，A 1. 3. 3 纵向限制器具不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超

10、过l次。A2 试样每成型3条试体需称壤的材料和用量如表AIo表Al限制膨胀率材料用量表材料代辛J主用量基I住水泥与混凝土膨胀加l总量gCtE 520 标准砂fs 1 040 拌和，J(igw 208 tE, 1 E r十EK5 十E2.0 W C+EO.40。2 检验混凝土膨胀剂.规定K12刊。也允许K12%.m生产在产品说明fi中.应对检验限制膨胀率、抗I!i度与抗折强度规定统的K值。3 复告说凝土膨胀剂的拌和Jj(lI!是在泥砂浆流动度为140mm+5 mm时的用水量。A3 试验条件A3. 1 试验军养护箱、养护水的温度、湿度应符合GIl177的规定。A3.2 恒温恒湿室(箱)温度为20土

11、3C.相对湿度为(60士5)%。A3.3 1￥Ur业检查、记录温度、温度变化情况。A3.4 脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度(10土21MPa确定。A4 试体A4. 1 将试模擦净.模型侧板与底板的接触面应涂干黄油，紧密装配.防止漏浆。模内壁均匀刷一薄层。l由.但纵向限制器具铜板内侧和钢丝上的油要用有机溶剂去掉。A4.2 成型2组试体.1组用于测量水中7d及空气中28d限制膨胀率tl组用于测量水中28d限制膨胀率.每组成型3条试体.试体全民158mm.其中砂浆部分尺寸为10mm X. 40 mmX140 mm。A4.3 水泥与混凝土膨胀剂、标准砂用人工混匀，倒入搅拌锅，开机拌和5 JE

12、i徐徐加水.30s内加完。开机搅拌3min。将粘在叶片上的砂浆刮下.取下搅拌锅。A4.4 将装好纵向限制器具的试模及下料漏斗卡好在振动台商中心，将拌好的砂浆均匀装入下料斗中，开动振动台，砂浆通过下料漏斗流入试模，自开机起振动1mn停止.取下试模，刮平，盖好盖板。A5 试验步骤A5. 1 试体在养护室(箱)内养护。养护时，试体与试体之间距离为5mm.试体支点与约束板外端距离为30mm.注意不要碰伤iJ!IJ量头。脱模时间以抗压强度(10士21MPa确定.脱模后守即进行初始长度(L 1测量。A5.2 测最前3h.将比长仪放在测量室内，放平，校正表针零点位置，擦净试体测量头。测量时，将记有编号的一端

13、向上，旋转试体，使测量头与比长仪正确接触，读数应精确至0.01mm.不可龄期的试体应在规定时间士2h内进行测量。A5. 3 !IJ完初始长度的试体.放人水中养护7d.测量第7d的长度(L，l变化为水中7d的限制膨胀率。A5.4 测完初始长度的试体，放入水中养护28d.测量第28d的长度(L , )变化为水中28d的限制膨胀率口707 JC 476- 1998 A5.5 拥IJ完水中养护7d试体长度后，放人恒温恒湿室(箱)养护28d.测量长度CL，)变化为空气中28d 的限制膨胀率。A6 结果计算限制膨胀率按式(All计算.L. -L =t7X 100 . . . . C A 1 ) 式中:限制膨胀率.% ; l叫所测l龄期的限制试体长度.mm;L 限制试体初始长度.mnl;L 限制试体的基长，110mm。取相近的两条试体测定值的平均值作为限制膨胀率测定结果，计算应精确至小数点后第二位。708