JB T 12084-2014 通用小型二冲程汽油机无缸套铝合金气缸体 技术条件.pdf

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1、 ICS 27.020 J93 备案号:47354-2014 中华人民共和国机械行业标准JB厅、12084一2014通用小型二冲程汽油机无缸套铝合金气缸体技术条件General utility small two-stroke gasoline engine aluminum cylinder block without Iiner-Technical specification 2014-07-09发布2014-11-01实施翻船中华人民共和国工业和信息化部发布JB厅12084一2014目次H1112222233333334555666666 输话差力性和公合磨绢件构度置积结耐贮文结求求糙位

2、容层壁验验用义般要要粗及室镀内L检检装引定一求则观般殊法观度面状烧筒筒贝厂式包士也装存输性和体要总外一特方外硬表形燃缸缸规出型、标包贮运围范语缸术验验志44h范规术气技123A试123A561检12标123A-EJJ，3d瓦U瓦UUU正U瓦U正U叮，4剧12345678图1气缸体一般结构.2图2气缸体燃烧室容积测试示意.4 图3图样有特殊规定的燃烧宝容积测试示意.4表1气缸体出厂检验项目.5JB厅12084-2014目。自本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC厅Cl77)归口。本标准起草单位z临沂照华动力机械有

3、限公司、苏州圣雷动力有限公司、天津内燃机研究所、浙江中马园林机器有限公司。H 本标准主要起草人z张兆亮、尤学建、高宏阁、张培生、石伟、赵两才、赵宁、朱景霞。本标准为首次发布。JB厅12084-2014通用小型二;中程汽油机无缸套铝合金气缸体技术条件1 范围本标准规定了通用小型二冲程汽油机无缸套铝合金气缸体的一般结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于通用小型二冲程汽油机无缸套铝合金气缸体(以下简称气缸体)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单

4、适用于本文件。GB厅191包装储运图示标志GB厅231.1金属材料布氏硬度试验第1部分z试验j法GBIT 1031 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB厅1173铸造铝合金GB厅1184形状和位置公差未注公差值GB/T 1800.2-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB厅1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB厅4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分z试验方法GB/T 15115 压铸铝合金m厅51

5、35.2-2013通用小型汽油机第2部分:台架性能试验方法3 术语和定义3.1 进气口高度intake port height 沿气缸轴线方向，以裙部法兰面为基准面，到进气口最下边缘的垂直距离。3.2 扫气口高度scavenging port height 沿气缸中心线方向，以裙部法兰面为基准面，到扫气口最上边缘的垂直距离。3.3 扫气口高度exhaust port height 沿气缸中心线方向，以裙部法兰面为基准面，到排气口最上边缘的垂直距离。JB厅12084-20144 气缸体一般结构气缸体一般结构如图1所示。火花塞孔燃烧室缸简内壁散热片排气口进气法兰排气法兰进气口扫气道裙部法兰西图1气

6、缸体一般结构5 技术要求5.1 总则气缸体应按经规定程序批准的产品图样和技术文件的要求制造，并应符合本标准的规定。5.2 外观5.2.1 气缸体应表面清洁和外观完好，无疏松、孔洞、砂眼、缩孔、裂纹、毛刺、飞边、锈蚀和变形等缺陷。5.2.2 气缸体表面颜色应当一敛，不能告影响外观质量的斑纹。5.2.3 气缸体散热片不应有穿透性的欠铸或冷隔。5.2.4 气缸体缸筒内壁的气孔、针孔、疏松(蜓蚓线按照供需攻方技术要求的规定执行。5.2.5 由于模具冲蚀、龟裂而造成气缸体燃烧室的变形不应影响汽油机性能。5.3 一般要求5.3.1 气缸体宜采用GB厅15115规定的YL113压铸，或GB厅1173规定的Z

7、L107、ZL109浇铸，或其他力学性能相当或更优的铝合金铸造。5.3.2 气缸体的毛坯件应进行时效处理，处理后的机体硬度应大于85HBWo5.3.3 气缸体缸筒内壁宜进行表面处理，如镀硬铭、镀陶、电爆炸喷涂等，表面处理后缸筒内壁宜进行珩磨、搪刷、抛光等加工，缸筒内壁，应具有储油润滑功能，且达到表面粗糙度要求。气缸体缸筒内壁表面粗糙度值Ra宜低于0.8.mo5.3.4 气缸体缸筒内壁当镀陶或电爆炸喷涂时硬度宜控制在400HVO.2-600 HVo.2;当镀恪时硬度宜控制在800HVO.2- 1 000 HVo.2。5.3.5 气缸体内孔直径尺寸公差等级宜不低于GB厅1800.2-2009规定的

8、IT705.3.6 裙部法兰面对气缸体内孔轴线的垂直度公差等级应不低于GB厅1184规定的7级。5.3.7 气缸体内孔表面圆柱度、裙部法兰面平面度及螺栓孔轴线的位置度公差按产品图样的规定。2 JB厅12084-20145.3.8 以图1气缸体裙部法兰面为气U高度要求的基准面，扫气气口高度偏差宜不超过士0.1mm，排气气高度偏差宜不超过士0.15mm，进气气J高度偏差宜不超过土0.2mm。5.4 特殊要求5.4.1 燃烧室容和、应符合供需双方技术协议或产品图样的规定，其偏差值不宜超过士0.2mL。5.4.2 缸筒镀层结合力依照规定的试验方法检验后兀脱落现象。5.4.3 气缸体缸筒内壁的耐磨性应当

9、满足汽油机正常的使用寿命要求。6 试验方法6.1 外观外观试验j法如下za)气缸体外观采用自视检查或样板比对:b)燃烧室变形应按供需双方确定的轮廓度要求和测量方法进行评价。6.2硬度6.2.1 机体程度把热处理后的气缸体的整圆部分制成光滑试样，依照GB厅231.1的规定利用布氏硬度计进行测量，至少要测量5个点的硬度，并对其取平均值。6.2.2 缸筒内璧砸度在成品气缸体缸筒内壁的整圆部分取合适大小的试样，用镶嵌机进行镶嵌。依照GB厅4340.1的规定用维氏硬度计进行测量。6.3 表面粗糙度缸筒内壁.表面粗糙度、按GB厅1031的规定测量，也允许用其他ji去测量，结呆有争议时，以表面粗糙度仪测量为

10、准。每只气缸体测量两处，取平均值。6.4 形状及位置公差形状及位置公差检验方法如下:a)气缸体内孔直径尺寸应测量上、中、下三个横向截面，其中上、下两个截面位置为活塞环行程的2个极限位置。每个截面测量直径的最大值和最小值均应在公差范围内。b)裙部法兰面对气缸体内孔轴线的垂直度用三坐标测量，气口高度用深度卡只测量，或其他同等或更高测量精度的量具量仪测量。c)气缸体内壁表面圆柱度测量部位宜取气U以上至燃烧室底部整圆部分。d)形状及位置公差依照GB厅1958的规定进行测量。6.5 燃烧室容积燃烧室容积测量一般方法:按规定要求安装火花塞，并将测量工装放入缸筒内。为防止气泡难以溢出，可将工装做成顶部凹形，

11、如图2所示，并钻两孔，一孔用于注入液体，另一孔用于排出气体。用精度不低于0.05mL的滴管向工装孔内滴入适当的液体，液体可以使用煤油、水等，宜用水，直到恰好充满燃烧室，计算从开始至滴满时的刻度差值。3 JBIT 12084-一-2014图2气缸体燃烧室容积测试示意燃烧室容积几按公式(1)计算。几=V-V1-V2. . . . . . (1) 式中zv-一开始至滴满时的刻度差值，单位为毫升(mL);V1一一工装容积即两孔的容积+凹面处的容积，单位为毫升(mL);陀一一活塞球头容积，单位为毫升(mL)。当气缸体图样要求线以下测量燃烧室容积时(见图3)，测量方法如下:将透明的测量球头容积治具放入气缸

12、体内，用精度不低于O.05mL的滴管向注液体孔内滴入适当的液体，液体可以使用煤油、水等，宜用水，直到恰好充满燃烧室，滴入的液体体积即为燃烧室容积。6.6 缸筒镀层结合力6.6.1 钻孔法钻孔法过程如下:4 测量球头容积治具注液体孔图3图样有特殊规定的燃烧室容积测试示意JBIT 12084-2014 a)与铭层面垂直，用6.5mm的平钻头从铭层背面钻6.5mm的百孔，孔底与铭层保留1mm-1.5mm厚度:b)将气缸体置于托台，再用6.3mm的平头挤压棒插入此孔中，用台虎钳或压力机对挤压棒慢慢加压挤压，直至挤压棒挤出镀锦面为止:c)用同样的方法在不同部位制取三个观测试样:d)用放大倍数不低于5倍的

13、放大镜观察镀恪层圆周十二等分位置，记录脱铭点长度Ll至L12和Lmax的只、he)按公式。求出平均长度。L=!乌+乌+乌21. . . . . (2) 12 式中zL一一脱铭点平均长度，单位为毫米(mm);L; -观察点脱落长度，单位为毫米(mm)，i=l , 2 , , 12。f)检测工件应满足L运0.5，皿芝三1时为合格。6.6.2 冷热震试验法冷热震试验法过程如下za)检查缸体内壁，其涂(镀)层1也无起泡、龟裂或镀层剥落现象:b)将气缸体放入加热炉中加温至250.C:t10C，保温15min-20 min; c)将气缸体从加热炉中取出，急速放入室温水中冷却:d)观察涂镀)层有无水泡、龟裂

14、或镀层剥落现象:e)完成上述b)-d)为一个试验循环:f)重复5次，涂(镀层无水泡、龟裂或镀层剥落现象中的任一种现象发生时即为合格。6.7 缸筒内壁耐磨性依照B厅5135.2-2001中台架试验的规定每核汽油机使用寿命。7 栓验规则7.1 出厂检验7.1.1 产品须经制造公司技术检验部门验收合格后左可出厂。7.1.2 抽样检验产品质量时，按GB厅2828.1规定的正常检查一次抽样右案进行。7.1.3 检验项目、项目分类按表1的规定，其检资水平和质量水平(AQL)由供需双方确定。表1气缸体出厂检验项目序号检验项目项目分类技术要求试验方法1 外观C 5.2 6.1 2 缸筒内壁表面粗糙度B 5.3

15、.3 6.3 3 形状及位置公差A 5.3.5-5.3.8 6.4 4 燃烧宝容积A 5.4.1 6.5 注们对序号1的检验口J由供需双方确定标准样件。注2:项目分类的重要性程度由高到低依次为A、B、C。二5 JB厅12084-20147.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行塑式检验:a)新产品或老产品模具变更后生产的试制定型检验:b)在正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变或可能影响产品性能:c)出厂检验结构与上次搜式检验有较大差异:d)需方汽油机出现质量问题提出异议:e)各级质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.2.2 型式检验的项目包括出厂检验的全部内容及6.2、6.6、

16、6.7的全部内容。7.2.3 型式检验的样品应从出厂检验合格的同批产品中随机抽样，样品数量不少于3件。7.2.4 型式检验中，若有某项检验结果不合格时，则判为型式试验不合格。8 标志、包装、贮存和运输8.1 标志8.1.1 气缸体应在明显的位置标明以下内容:a)制造公司商标或代号或客户提供的标志:b)产品型号，如一模多腔还应标明型腔号如1、2、3等。8.1.2 包装箱外表面应标明以下内容:a)制造公司名称、公司商标和公司地址:b)产品塑号、名称:c)产品数量:d)如分组，应标明产品分组类别:e)装箱年月日或生产批号:。其他警示标志，如小心轻放怕雨等，图形标志按GB厅191的规定执行:g)产品执

17、行标准编号。8.2 包装8.2.1 产品在包装前应清洗干净，保持干燥。8.2.2 产品在包装箱内用条形插板分开，层与层之间用隔板分离。8.2.3 产品在包装箱内位置固定、不得窜动，每箱总质量不得超过50悔。8.2.4 如需方同意，也可采用其他方式包装。8.3 贮存产品应存放在通风且无有害气体的库房内，并保持清洁、干燥，应保证半年内不出现斑点、锈蚀现象。8.4 运输产品在运输过程中应轻拿轻放，严禁抛扔、踏压、摔打、磕碰，并应防水。6 . . , 、 寸FON-寸ONF-4. H闰J华人民共和机械行业标准通用小型二冲程汽油机无缸套铝合金气缸体技术条件JB厅12084-2014国中* 机械丁.业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21 Omm X297mm 0.75印张.17千字2014年12月第1版第1次印刷定价:15.00元* (010) 88379693 书号:15111. 12397 网址:h即:/I 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话z封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有JB/T 12084-2014 打印日期:2015年4月16日F002