FZ T 62028-2015 针织床单.pdf

《FZ T 62028-2015 针织床单.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FZ T 62028-2015 针织床单.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 97.160 w 57 t-L 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 62028-2015 、针织床单Knitted sheet 2015-07-14发布2016-01”01实施电Eodo沛hq，雪恒、饰，也争斗抖钊唰fM均主JV川居、令AV、hUH忡，。RZ中华人民共和国工业和信息化部发布FZ/T 62028-2015 前吉同本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用晶分技术委员会（SAC/TC302/SC 1)归口。本标准主要起草单位z江苏梦兰集团有限公司、罗莱家纺股份有限公司、中国家用纺织品行业协会。

2、本标准主要起草人，陈建华、陆敬京、朱晓红、带栋、高凡希、叶兆蓓。I . FZ/T 62028-2015 针织床单1 范围本标准规定了针织床单的要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于鉴定以针织面料为主制作的床单的品质。本标准不适用于原料中羊毛或蚕丝含量在30%及以上的针织床单，2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 2910（所有部分纺织品定量化学分析GB/T 3920纺织品色

3、牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分，圆轨迹法GB 5296.4消费品使用说明第4部分z纺织品和服装GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸孤GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验

4、方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T 23319.2-2009纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分z机织物和针织物GB/T 24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T 29862纺织品纤维含量的标识FZ/T 01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法GSB 16-1523 针织物起毛起球样照3 要求3.1 产品的品等分为优等品、一等品和合格晶。3.2 产品的质量分为内在质量、外观质量和工艺质量。3.3 产品的内在质量要求见

5、表1.1 FZ/T 62028-2015 囊1内在质量要求项自优等品一等品合格晶纤维含量%符合GB/T29862规定单丽、绒织物180 顶破强力IN、，-双面织物250 起球级 4 3-4 3 水洗尺寸变化率%-6.0+2.0 一7.02.0水t先后扭斜率%唱豆4.0 5.0 6.0 耐光4 4 3 变色4 3-4 3 酣皂洗沾色4 3-4 3 染色牢度级二注变色4 3-4 3 耐汗渍沾色4 343 子摩4 3 4 3 耐摩擦b湿摩3-4 3 2-3 a起绒织物不考核b只考核直向3.4 产品的外观质量要求见表2。表2外观质量要求项目优等品一等品合格晶规格尺寸偏差率% -1.0 -2.0 一2.

6、5- 色差级二注4-5 4 3-4 纹路歪斜、花斜%运二3.0 4.0 5.0 破损性疵点不允许不允许不允许裂纱不允许不允许不允许线状疵点不允许不明显允许1处件不明显允许2处件，轻微允许1处件外观疵点条块状疵点不允许不明显允许1处件不明显允许2处件，轻微允许1处件色花、印花不良不允许不明显不影响整体外观剪割不良、条痕不允许不明显轻微注s外观疵点及程度说明参见附录A.3.5 产品的工艺质量要求见表3.2 , . FZ/T 62028-2015 表3工艺质量要求项目优等品一等品合格晶图案质量图案整体位正不偏图案塾体位偏不大于3cm不影响整体外观缝迹质量无跳针、浮针、漏针、元挑针、浮针、漏针、脱线s

7、跳针、浮针、漏针、脱线1针处，每件不超过针迹销斜、脱线针迹偏斜不超过0.5cm/20 cm 3处，针迹偏斜不超过0.5cm/20 cm 缝纫轨迹匀、直、牢固，嵌线、嵌条、卷边、拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，缝制错位小子lcm，接针套正缝纫质量缝合1cm以上固定缝制，起止处应打回针针迹密度g平缝注10针3cm，包缝注9针3cm 刺绣质量针码平服，绣面平整z图案在型变化自然，绣边轮廓齐整z针码均匀，细密适当，行针流畅，掺色自然，富有立体感s绣面洁净元1占污助绣平服，无明显露毛、漏绣s喷绣色彩准确，过渡自然，不重叠、不错位3.6 产品应符合GB18401规定的要求，3.7 产品应无缝针、断针类等对

8、人体有伤害的金属残留物。3.8 选用适合的缝线，且厨量符合相关标准要求。4 抽样4. 1 内在质量检验抽样方案见表4.表4内在质量栓验抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数Ac2 1 200 2 。1 201 3 200 3 。3 201 10 000 5 。IO 000 8 。注g内在质量抽样的样本应满足表I检验的样品数量要求4.2 外观质量、工艺质量检验抽样方案见表5.表5外观质量、工艺质量检验抽样方祟批量范围N样本大小n合格判定数Ac20 1 200 20 1 1 201 10 000 32 3 10 001 35 000 50 5 35 000 80 10 4.3 检验样本应从检验批中

9、随机抽取，外包装应完整。4.4 实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全栓，合格判定数Ac为o.不合格判定数Re1 1 1 不合格判定数Re2 4 6 11 3 FZ/T 62028-2015 5 试验方法5.1 内在质量检瞌5.1.1 纤维含量检验按GB/T2910、FZ/T01026,FZ/T 01057、FZ/T01095等规定执行。5.1.2 顶破强力捡验按GB/T19976规定执行，球的直径。8士0.02)mm.5.1.3 起球性能检验按GB/T4802.1规定执行，采用压力780cN，起毛次数0次，起球次数600次，评级按GSB16-1523针织物起毛起球样照。5.1.4 水洗

10、尺寸变化率检验按GB/T8628、GB/T8629 2001(5A程序、平摊晾干）、GB/T8630执行。5.1.5 水洗后扭斜率检验按GB/T23319.2-2009方法B执行。5.1.6 耐光色牢度检验按GB/T8427-2008方法3执行。5.1.7 耐皂洗色牢度检验按GB/T3921-2008规定执行，试验条件按A(l)执行。5.1.8 耐汗渍色牢度检验按GB/T3922规定执行。5.1.9 耐摩擦色牢度检验按GB/T3920规定执行。5.2 金属残留物幢验缝针、断针等金属残留物检验按GB/T24121规定执行。5.3 外观质量、工艺质量幢瞌5.3.1 在自然北光或日光灯下进行，检验台

11、表面照度不低于600lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约100cm左右，检验人员以目光进行检验5.3.2 规格尺寸偏差率检验z将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm.偏差率按式。计算，计算结果按GB/T 8170修约至一位小数，p L，一Lo% ：一一100%式中zp 规格尺寸偏差率sL1一产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm);L。一一产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。5.3.3 色差按GB/T250评定，5.3.4 纹路歪斜、花斜按GB/T14801规定执行6 检验规则. ( 1 ) 6.1 单件

12、产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1、表2和表3中最低一项评等，综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等级评定。6.2批判定时，内在质量按表4执行，外观质量和工艺质量按表5执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格z不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。6.3 综合质量批判定接内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等级评定。7 标志、包装、远输和储存7.1 每件产品的使用说明应符合GB5296.4的相关要求。产品应标明主要规格尺寸（宽度长度，单FZ/T 62028-2015 位为厘米。7.2 每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、

13、不破损、不沽污、不受潮。7.3 产品在运输和储存中应防污、防潮、防火、防雨。8 其他特殊要求按双方合同胁议的约定执行5 FZ/T 62028-2015 附录A（资料性酣录）外观班点及程度说明A.1 外观班点及量计方法A.1.1 破损性疵点E断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。A. 1.2 裂纱因纱线部分断裂，明显偏细的一段纱线。A.1.3 线状疵点z一个针柱或一根纱线或宽度在lmm及以内的疵点。A.1.4 条块状班点z超过线状疵点的班点。A.1.5 色花z由于洗缩和染色操作不良，使绒面色泽不匀，呈现深浅不同的云斑或条花者。A.1.6 印花不良z套版不正，印花错色，渗透不良，边深浅，印

14、花搭色、偏离等致影响外观者。A.1.7 局部露底E绒面起毛不良、秃斑致底组织局部露出来者A.1.8 剪割不良z剪毛、切割不良。A.1.9 条痕z绒面产生不同反光条痕或凹凸痕迹者。A.2 撞点程度说明A.2.1 不明显z指疵点比较模糊，检验员能隐约看到，不影响美观和使用。A.2.2 轻微指疵点本身有比较明显的界限，用手触摸能感受到或能直接看到，轻微影响美观和使用6 ., 的FONltNONHN问中华人民共和国纺织行业标准针织床单FZ/T 62028 2015 ” 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平墨西街甲2号(100029)北京市西城区三里渭北街16号。0004日网址.en 总编室：（010)68533533发行中心g(010)51780238 读者服务部：（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数14千字2015年9月第一次印刷开本88012301/16 2015年9月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107定价t5号I155066 2-28964 FZ/T 62028-2015