FZ T 13012-2014 普梳涤与棉混纺本色布.pdf
《FZ T 13012-2014 普梳涤与棉混纺本色布.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FZ T 13012-2014 普梳涤与棉混纺本色布.pdf(16页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、ICS 59.080.30 w 13 FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 13012-2014 代替FZ/T13012-2006 普梳涤与棉混纺本色布Carded polyester and cotton blended grey fabric 2014-12-24发布2015-06-01实施且昌、YJhST霆白咄叫川VM恤,币唱“JI哇7中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国纺织行业标准普撞击是与棉混纺本色布FZ/T 13012 2014 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里凋北街16号(10004日网址总编室,(010)642
2、75323发行中心,(010)51780235读者服务部,(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本88012301/16 印张1字数26千字2015年3月第一版2015年3月第一次印刷* 书号z155066 2-28351定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有僵权必究举报电话:(010)68510107, 、四月13012-2014前本栋准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对FZ/T13012-2006普梳涤与棉混纺本色布的修订,主要修改了以下内容z一一标准范围增加了工业研磨用的普梳涤与棉棍纺本色布自一一幅宽、密度、断裂
3、强力名称调整为幅宽偏差率、密度偏差率、断裂强力偏差率,增加纤维含量偏差考核,幅宽偏差率优等品指标加严,密度偏差率调整为正负偏差率并提升了经密优等品的考核指标,断裂强力考核最低值调整为考核断裂强力偏差事;一一经、纬向明显疵点的评分数作了部分调整,增加了布面疵点的量计,增加工业用研磨布的要求p原附录A、附录B调整为附录B、附录C。原附录C调整为附录A,补充了疵点名称说明的内容。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC 2)归口。本标准起草单位z江苏大生集团有限公司、常州市汇森家用纺织品有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国
4、棉纺织行业协会。本标准主要起草人z王小殊、朱晓丽、倪爱东、张宝庆、王耀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一FZ/T13012-1995、FZ/T130122006. I FZ/T 13012-2014 普梳涤与棉混纺本色布1 范围本标准规定了普梳涤与棉混纺本色布产品分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于机织生产的普梳涤与棉混纺本色布。本标准不适用于大提花织物及特殊用途织物工业研磨用除外。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单
5、适用于本文件。GB/T 406-2008 棉本色布GB/T 2910.11 纺织品定量化学分析第11部分z纤维素纤维与聚醋纤维的混合物(硫酸法)GB/T 3923.l 纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T 4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则FZ/T 10006 棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质:lilf点格率检验FZ/T 10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装3分类普梳涤与棉混纺本色布的产品品种、规格分类根据
6、用户需要,按附录A制定。4 要求4.1项目普梳涤与棉混纺本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面,内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、纤维含量偏差、密度偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率七项,外现质量为布面疵点一项。4.2 分等规定4.2.1 普梳涤与棉混纺本色布的品等分为优等品、一等品和二等品,低于二等品为等外品。4.2.2 普梳涤与棉混纺本色布的评等以匹为单位,织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等,纤维含量偏差、密度偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按批评等,以其中最低一项品等为该匹布的品等。注g通常每匹布以40m计1 FZ/T 13012-2014
7、 4.2.3 普梳涤与棉混纺本色布的分等规定见表1、表2和表3.表1分等规定项目标准优等品一等品二等品织物组织按设计规定符合设计要求符合设计要求符合设计要求幅宽偏差率%按产品规格-1.0+i.2 -1.0+1.s 一1.5十2.0纤维含量偏差%按产品规格-2.0十2.0-2.5十2.5-3.0+3.0 经向一1.21.2一1.51.s+I.5 密度偏差率%按产品规格纬向-1.0+i.o 一1.0I.a+I.o 断裂强力偏差率%按断裂强力公式计算经纬向注6.0注8.0-8.0 注z帽宽、经纬向密度应保证成包后符合表中规定a当幅宽偏差率超过Lo%时,经密偏差率允许为一2.0%。表2棉结杂质疵点格率
8、、棉结疵点格率规定棉结杂质疵点格率棉结疵点格率% % 织物分类织物总紧度涤纶含量法纶含量涤纶含量涤纶含量% 50%及以上50%以下50%及以上50%以下优等品一等品优等品一等品优等品等品优等晶一等品60以下运18运2420 运26运410 理二5 12细织物6品75以下运21 27 2329 骂王512 二6 1475及以上 23 31 2433 二614 7 16 70以下运23骂王30骂王2532 主豆6运14 7骂王16中粗织物7080以下25 运3227 运34 716 8 1880及以上骂王27王三36 2938 骂王8骂王179 1970以下运二27 36骂王2938 骂王8 17
9、 9 19粗织物7080以下30 40 运二3242 主920 10 二2280及以上运32 42二3444 922 10 2490以下 22 28运二24.30 5 15 6骂王17全线或半线织物90及以上 23骂王32 2534 骂王6运167 18注1:棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率超过表2规定降到二等为止注2:普梳涤与棉混纺本色布按经、纬纱平均线密度分类z特细织物:10 tex以下(60以上);细织物:10 tex 20 tex(6029);中租织物:21 tex 29 tex(2820);粗织物131tex及以上(19及以下注3:经、纬纱平均线密度(经纱线密度纬纱线密度2.注4:工业
10、用研磨布布丽的小棉结杂质、棉结按本表规定,大棉纺按外观疵点评分2 L一一FZ/T 13012-2014 表3布面疵点评分限度单位为分每平方米优等品一等品二等品0.2 0.3 0.6 4.2.4 布面疵点评等规定z一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等晶,lm内严重疵点评4分为降等品,每百米内不允许有超过3个难以修织的评4分的疵点。每匹布允许总评分按式(1)计算,按GB/T8170修约成整数。A =a L W 式中zA一一每匹允许总评分,单位为分za一一每平方米允许评分数,单位为分每平方米分ma);L一匹长,单位为米(m);W一一幅宽,单位为米(m)。4.2.5 成包后普梳涤与棉混纺本
11、色布的长度按双方协议规定执行。5 布面班点的评分5.1 布面疵点的栓验5.1.1 检验时,布面上的光照度为400lx士100lx. ( 1 ) 5.1.2 布面疵点评分以布的正面为准,平纹织物和山形斜纹织物以交班印一面为正面,斜纹织物中纱织物以左斜(为正面,线织物以右斜(卢)为正面,也可按客户要求确认织物正面。5.1.3 检验时,应将布平放在工作台上,检验人员站在工作台前,以能清楚看出的为明显疵点。5.2 布面班点评分规定布面疵点评分规定见表4.表4布面疵点评分规定评分数疵点分类1 2 3 4 经向明显疵点8 cm及以下Bern以上16cm 16 cm以上24cm 24 cm以上100cm 纬
12、向明显疵点8 cm及以下8cm以上16cm 16 cm以上24cm 24 cm以上横档半幅及以下半帽以上根数评分3根4根及以上严重疵点长度评分1 cm以下lcm及以上注1:布面疵点具体内容见附录B,疵点名称说明见附录c.注2:严重疵点在根数和长度评分矛盾时,从严评分注3:不影响后道质量的横裆疵点评分,由供需双方协定5.3 1 m中翼计评分lm中累计评分最多评4分。3 四月13012-20145.4 布面捷点的量计5.4.1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计5.4.2 经向明显疵点及严重点,长度超过lm的,其超过部分按表4再行评分。5.4.3 在条内断续发生的疵点,在经纬向Scro内有两个及以上
13、的,则按连续长度累计评分。5.4.4 共断或并列包括正反面)是包括隔开l根或2根好纱,隔开3根及以上好纱的,不作共断或并列(斜纹、缎纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理)。5.5 疵点评分的说明5.5.1 疵点的评分起点和规定5.5.1.1 有两种疵点混合在一起,以严重一项评分5.5.1.2 边组织及距边lcm内的疵点包括边组织不评分,但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深油锈疵及评4分的破洞、跳花要评分,如疵点延伸在距边lcm以外时应加合评分。无梭织造布布边,绞边的毛须伸出长度规定为0.3cm 0.8 cm.边组织有特殊要求的则按要求评分。5.5.1.3 布面拖纱长lcm以上每
14、根评2分,布边拖纱长2cm以上的每根评1分一进一出作一根计。5.5. 1.4 0.3 cm以下的杂物每个评1分,0.3cm及以上的杂物及金属杂物(包括瓷器评4分测量杂物粗度,5.5.1.5 工业用研磨布不允许有目印及交接班印,整幅坯布在10m长度内的大棉结、结头、杂物、松经、粗经、粗纬、竹节、拖纱等突出布面疵点总数少于2个,布面悬浮物如花绒等按纬向疵点评分。5.5.2 加工坯中疵点的评分5.5.2. 1 水溃、指渍、不影响组织的浆斑不评分。5.5.2.2漂白坯中的箱路、箱穿错、密路、拆痕、云织减半评分。5.5.2.3 印花坯中的星跳、密路、条干不均、双经减半评分,箱路、箱穿错、长条影、法油疵、
15、单根双纬、云织、轻微针路、煤灰纱、花经、花纬不评分。5.5.2.4 杂色坯不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。5.5.2.5 深色坯袖疵、油花纱、煤灰纱、不褪色色疵不洗不评分。5.5.2.6 加工坯距布头5cm内的疵点不评分(但六大疵点应开剪。5.5.3 对班点处理的规定5.5.3. 1 0.5 cm以上的豁边,1cm及以上的破洞、烂边、稀弄,不对接轧梭,2cm以上的跳花等六大疵点,应在织布厂剪去5.5.3.2 金属杂物织人,应在织布厂挑除,5.5.3.3 凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂。5.5.4 假开剪和拼件的规定5.5.4. 1 假开剪的疵点应是评为4分或3分不可修织的疵点,假开剪后各段
16、布都应是一等品。5.5.4.2凡用户允许假开剪和拼件的,可实行假开剪和拼件。假开剪的处数,按二联匹不允许超过两处,三联匹及以上不允许超过三处。工业用研磨布的假开剪数通常为1000 m小于8个。(假开剪处数放宽,只要假开剪前后的布段长度满足客户需求即可。5.5.4.3 假开剪和拼件合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。5.5.4.4 假开剪布应作明显标记,包内附假开剪段长记录单4 四月13012-20146 试验方法6.1 试验条件各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。由于生产需要,要求迅速检验产品的质量,可采用快速试验的方法,按附录D执行。6.2 幅宽、长度测定按GB/T466
17、6执行。6.3 纤维含量测定按GB/T2910.11执行。6.4 密度测定按GB/T4668执行。6.5 断裂强力测定按GB/T3923.1执行。6.6 棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率检验按FZ/T10006执行e7 检验规则按FZ/T10004执行。8 栋志、包装、运输和贮存8.1 标志和包装按FZ/T10009执行。其中,工业用研磨布包装要求卷装,反面卷在外面,要求布卷平整,布边两边松紧一致,不允许折结痕卷入。开始卷绕时用胶带固定5处,卷装两头衬塑料塞子,内垫牛皮纸,套塑料袋,外加布袋。在包装外面另加3根打包带,以保证货物在运输过程中不严重损坏。8.2 运输和贮存产品在运输过程中应避免包装
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- FZ 13012 2014 普梳涤 混纺 本色
