GB T 1105.2-1987 内燃机台架性能试验方法 试验方法.pdf
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1、中华人民共和国国家标准UDC 621.43 内燃机台架性能试验方法试验方法GB 1105.2-87 代替GB1105-74 .L . 囚1 - r画Au. f 四eao d- 。副SLHM”au 叶江bo时m函,。酣tcm ea BI LU- 自由而ere MMT 剧协ns 。”,zz- -t 剧pmw r nv i H r 本标准规定了般用途的往复活塞式柴油机和汽油机的台架性能试验方法。1 试验类lj1 . 1 也型试验内燃机在投入批量生产之前为检验内燃机的性能指标是否达到设计或改进的要求,并对其可靠性耐久性作出评价所进行的试验。.J.:理试验的对象和可靠性耐久性试验的规范、要求由专业标准规
2、定。1.2驳收试验为检验产品是否符合合同和有关技术文件所规定的技术要求而进行的试验,它也可与抽查试验结合进行。1. 3 抽夜试验成批或大量生产的内燃机应根据批量的大小,抽取一定数量的产品进行性能试验和功能怜夜,必要时,同时进行可靠性、耐久性试验,以考核内燃机制造质量的稳定性。2 试验条件2. 1 试验前制造厂应提供内燃机必要的技术文件。2.2 试验前内燃机允许按制造厂规定进行磨合。2.3 除另有协议外,试验应在制造厂试验台或主管部门指定的试验中心进行。2.4 除另有协议,试验用燃油和机袖应按照内燃机使用说明书规定,质量要求应符合有关石油产品标准的规泣。燃油fJ不得加消烟剂。2.5 试验肘,内燃
3、机必须装有符合专业标准规定的附件。2.6 与传动装置(如液压机构、换向机构)制成一体或带有发电机的内燃机不能分开试验外,般只对内燃机本身单独进行试验。2.7 试验时,不得对内燃机进行调整因试验条件和项目要求需要调整者除夕阳。2.8 试验时,内燃机的燃油、机油和冷却介质的温度应按专业标准或产品使用说明书规定。3 试验和检查项目内燃机的试验和检查项目由各专业标准规定,无规定时,可参照表l。国家标准局198701一12批准1987-10-01实施25 GB 1105-2 87 表1试验类IJ 序号参考条立号试验、检查项目定型试验验收试验抽查试验5.1.1 起动性能试验、J飞7? 2 5.1. 2 调
4、速性能试验、飞7v 3 5.1. 3 负荷特性试验、飞7飞74 5.1.4 速度特性试验/ 飞7v 5 5.1.5 使用特性试验v 飞7v 6 5.1. 6 万有特性试验、J寸飞77 5.1. 7 标定功率工作稳定性试验、j、j/ 8 5.1. 8 空载特性试验、J 勺9 5.1. 9 最低空载稳定转速测定、J/ 、10 s.1.10 最低工作稳定转速测定。飞7? II 5.1.11 各缸工作均匀性试验/ v 飞712 5.1.12 机械效率的测定、J飞7气713 5.1.13 热平衡试验飞7寸飞714 5.1.14 噪声测定、J飞7飞715 5.1.15 排气烟度测定/ / 16 5.1.1
5、6 排气排放测定/ 飞7v 17 5.1.17 机械振动和曲袖扭转振动试验v 飞7v 18 5.1.18 活.漏气量测定飞7? v 19 5.1.19 机油消耗的测定、J飞7/ 20 5.1.20 清洁度测定。飞7v 21 5.2 特殊性能试验飞7? ? 22 自功能检查/ / /23 7 可靠性耐久性试验/ 二=11 - =I n; llh ., ”,”b 图2突nu负荷瞬时调速率可按(3a,3b)式计算:b = I旦旦乙旦旦旦l100(1) (3a) Rb 0 ; Rm in - n max n, | I00(0o). (3 b) 式rjr,Rmin一一标也I.况突JU负荷时的最低瞬时转速
6、,r/min; n:n;n一坦负荷功率I:况突bll负荷时的最低瞬时转速,r/min 。因/ill科涡轮增压柴油机的突加负荷试验,当莫标准环境状况发出的标定功率或超负荷功率的、!J:.J fl放以J超过sookPa时应分段进行。第次突力日负俏的百分比可按专业标准或制造厂规定,也可由民f3边取。100 o0oo ea”va咽吼x卫啦阻E幢昭匾蜘协w白皿横草圄霄骨援阳协MF时“钳皿哥晴咀凋田. 。5 10 15 20 25 30 x 10 标准环墙辑况下有放功擎的平均有放压力kPa 因329 GB 11os.2s1 c. 稳注:时间负荷突减后,转速突然变化,从刚偏离标定转速或超负荷功率转速的转速波
7、动范围那A点起,歪转速刚回复到最向专载转速或租负荷功率最高空载转速的转速波动范围那一点止,所需雯的时1日为稳定时间。同样,负荷突加后,转速也突然变化,从刚偏离最高空载转速或超负荷功率最,:可2载转速的转速波动范围那点起,琶转速刚回复到标定转速或超负荷功率转速的转速波动范围那-,.,(Ji:一所需要的时间也为稳定时间(图1、图2巾的时间t )。It, 冲f,!,l何以内燃机,瞬时调速草的测.i二试验由击IJ; I和用户商定。5.1.2.3 转速波动率或转速变化率内燃机在稳也运转时转速变化的程度,试验工况按专业标准规定。转速波动率按下式计算:ax (或ncmin)nm r I XlOO(Y,) (
8、4) nm 转速变化率按下式计算znem ”z n俨m;p 四号100(%).( 4 b ) nm 式rJr:ncmax一一测定期间的最高转速,r/min 1 ncmin一一测定期间的最低转速,r/min; nm一测定期间的平均转机m叫勺,r/min。5. 1.3 负荷特性试验转速不变时内燃机的各项主要性能参数随负荷变化的规律。试验时,内燃机保持在标定转速或专业标准规定的其他转速下。负荷由小逐步增加至最大。在各负街F分别洲!取扭矩、燃油消耗量、排气温度等参数,制取负荷特性曲线。5. 1.4 速度特性试验内燃机的各项主要性能参数随转速变化的规律。试验时,先将内燃机调定在标定工况或超负荷功率工况稳
9、定运转,固定燃油供给控制机构,然后逐步阴加负荷,降低转速,分别测取各稳定转速下的扭矩、燃袖消起量、排气温度和烟度等参数。制取速度特快曲线。速度特性的扭矩储备率按下式计算z或Momax Moh m 二”x100(%) ( 5 a) lYl ob Mm ax - M m= , x!00(%)00(5b) /Vl ob 式rjr,Momax一标定正视速度特性的最大扭矩,kN m ( kgf.时,M;max一一超负荷功率工况速度特性的最大扭矩,kN m ( kgf. m) 1 Mob一一标定功率时的扭矩,kNm(kgf0m)1 M;b一坦负荷功率时的扭矩,kNm(kgf m)。汽油机和装有两披式调速器
10、的柴油机可以根据用途需要增做部分负荷的速度特性试验,绘制相应的特性曲线。5. 1. 5 使用特性试验内燃机在台架上模拟动力装置配套使用特性(如船用主机的推进特性,铁路牵引用柴油机的牵引特性等而进行的试验。试验方法按专业标准规定。5. 1.6 万有特性试验确定内燃机各项主要性能参数相互关系的综合特性试验。试验时,内燃机应根据用途,依次保持转速为标定转速或租负荷功率转速的一定百分比,分别进行负荷特性试验,汽油机及装有二极式调速器的柴油机也可依次保持功率为标定功率或超负荷功率的-.ii;四分比,分别进行速度特性及部分负荷速度特性试验,测量转速、扭矩、燃袖消花量和排气温度等各项参数,制取厅有特性曲线。
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