GB T 11039-1989 纺织品耐氧化氮色牢度试验方法.pdf

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1、UDC 677 辆r04 GB 中华人民共和国国家标准GB 11039- 11046 -89 纺织品色牢度试验方法Textiles一-Test for colour fastness 1989-03-31发布1990-02-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准纺织品耐氧化氮色牢度试验方法Text,l(es-Test forour fastness to nitrogen oxides GB 11039- 8 9 本标准等效采用国际标准ISO105/GOl-1982 (纺织品色牢度试验一一耐氧化氮色牢度。1 主题内容与适用范围本标准规定了纺织品试样在密闭容器内进行氧化氮曝气试验，直到

2、与试样同时作曝气试验的控制标样的变色达到预定程度为止，用灰色样卡评定试样的变色。本方法适用于测定各类纺织品的颜色耐由煤气、煤、油等燃烧中产生的氧化氮作用的能力。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 6151 纺织品色牢度试验通则GB 6529 纺织品的调温和试验用标准大气3 设备和材料3. 1 曝气试验仓见附录A(补充件)中AIJo3.2 一氧化氮:取自市售一氧化氮的气瓶，或用试剂在发生器内制得。注意:一氧化氮和其他氮的氧化物都是毒剂，工作室内的最大浓度不可超过5ppm。3.3 硫酸:每升含1100 g硫酸(H2S0，相对密度1.603)。3. 4 亚硝酸铀(NaN02)溶液:用蒸

3、锢水制备成饱和溶液。3. 5 氢氧化铀(NaOH)溶液:每升约含100g氢氧化铀的稀溶液。3.6 尿素溶液:每升含10g尿素(NH2.CO.NH2)，通过加入0.4.g磷酸二氢纳二水合物(NaH2PO 2H20) 和2.5g磷酸氢二铀十二水合物(Na2HPO.12H20)缓冲到pH值7，含有0.1g的快速润温剂，如唬咱酸二辛醋磺酸呐。3. 7 控制标样见附录B(补充件)中BlJ。3. 8 褪色标准见附录B(补充件)中B2J0 3.9 注射器z医用注射器(20mL)。3.10 未染色布样:与试样同类纤维制成。3. 评定变色用灰色样卡(见GB250)。4电事温和试验标准大气纺织品调湿和试验用的标准

4、大气(按GB6529规定)，即相对湿度65%士2%和温度20土20C。中华人民共和国纺织工业部1989-02-20批准1990-02-01实施GB 11039- 8 9 5 试样5.1 如样品是织物，取10cmX4 cm试样一块。5.2 如样品是纱线，将它编成织物，取10cmX 4 cm试样一块。或将纱线紧绕在由坚硬的惰性材料制成的10cmX4 cm框架上，仅使每面形成与纱线同样厚度的薄层。5.3 如样品是散纤维，取足够量，梳压成10cmX 4 cm的薄层，缝在一块棉贴衬织物(以作支撑)上。5.4 取10cmX4 cm控制标样(见3.7)和未染色布样(见3.10)各一块作试样。6 操作程序6.

5、 1 每块试样的一短边，固定在仪器的呈放射形架上见附录A(补充件)AlJ。6.2 一次试验放12块10cmX 4 cm的试样，如所试的试样较少，可用同类未染色布样补足到12块。控制标样是固定在控制标样的架上。将试样和控制标样按规定的标准大气条件调湿处理不少于12h。6.3 将装有试样的框架放进玻璃圆筒中，然后从上面放下一个钟罩，从罩顶边的有塞孔中放入装有控制标样的架子，再按A1所述调整螺旋叶片的位置。6.4 螺旋叶片的转速为200300 r /min。仪器需遮盖以避光。6.5 按曝气试验仓的容积，在钟罩(见Al)内注入每升0.65mL一氧化氮(见3.2)。6. 6 一次循环试验6.6.1 观察

6、控制标祥。当它已褪色到和褪色标准见附录B(补充件)B2J相同程度时，立即提起钟罩，把处理过的试样和处理过的控制标样，以及每种试样的未处理样布一起投入已缓冲的尿素溶液(见3.的中。6.6.2 浸愤5min后，水洗，然后将试样及未处理样布悬挂在温度不超过60C的空气中干燥。6.6.3 检查控制标样的褪色程度是否与褪色标准(见B2)相同。如果相同，对照经缓冲的尿素溶液浸横过的相应的未处理布样，用灰色样卡评定每一个试样的变色。6.6.4 如试样的对比色差大于4级，则应将一次循环试验结果写入所告(见第7章)，试验即告完成。如对比色差不大于4级，则用新的试样，按6.1至6.5所述试验步骤，再按6.7所述三

7、次循环试验步骤进行试验。6. 7 三次循环试验6. 7. 1 观察控制标样。当它已褪色到和褪色标准相同程度时，就将它投入巳缓冲的尿素溶液(见3.6)中。另取一块控制标样替换，并按曝气仓容积，每升再注入0.2mL的一氧化氮。当第二块控制标样的褪色程度与褪色标准相同时，又将它投入已缓冲的尿素溶液(见3.的中。再用第三块控制标样替换，并按曝气仓容积，每升再注入0.2mL的一氧化氮。当第三块控制标样的褪色程度与褪色标准相同时，立即提起钟罩，将处理过的试样与处理过的控制标样，以及每个试样的未处理样布，一起投入巳缓冲的尿素溶液(见3.的中。6.7.2 浸渍5min后，水洗，然后将试样和未处理的样布悬挂在不

8、超过60C的空气中干燥。6.7.3 检查三个控制标样的各个褪色程度与褪色标准是否相同，如果相同，对照经缓冲尿素榕液浸横过的相应的未处理样布，用灰色样卡评定每个试样的变色。6.8 此项试验应按第4章规定，在标准大气下进行。如无可供全部试验用的空调室，则试样可在一个适当的装置中，以试验用标准大气进行调湿，然后在室温下进行试验。在这种情况下，应在引进氧化氮之前，用调湿的大气(20C，相对湿度65%)通入曝气仓15min。调湿的大气可由20C的空气通过一个盛有硝酸镀(NH川03)饱和溶液和固体硝酸镜的洗瓶供给。在试验过程中，仪器的进出口均应关闭。7 试验报告对试样变色的级数作出报告，并注明曝气试验的循

9、环次数。2 A1 试验设备GB 11039- 8 9 附录A设备和气体(补充件合适的试验设备如图A1所示，它有一个15L容积的钟罩，罩顶有三个塞孔，靠近罩的底部也有一个塞孔。罩内，置有一个直径165mm，高225晶n的玻璃或有机玻璃圆筒，放在三个用惰性材料(如硅橡胶或有机玻璃制成的支脚上，还有一个悬挂试样的不锈钢或塑料架。罩顶的一个塞孔中装一个有不锈钢或塑料螺旋叶片的转轴，叶片直径为140mm，其最低处应调节到距玻璃圆筒上端约20mm处，从罩顶的另一个塞孔中装有一根不锈钢杆，位于玻璃圆筒和钟罩之间用以支持控制标样。在钟罩下部的塞孔中塞有一个磨光的不锈钢塞头或橡胶塞，不锈钢塞头内装有一个压住硅橡

10、胶薄膜的弹簧垫圈，通过薄膜或橡胶塞注入气体。马达、王置控制标样架的管孔旦EE生硅橡胶或玻璃支脚图A1氧化氮试验仓适用的设备有型号ISOG01氧化氮牢度试验仪，详见纺织标准与检测)1989年第2期。能产生同样效果的其他设备也可使用。必须注意在同样条件下进行试验，即试验块数、曝气试验仓的容积与气体用量的比例，应始终一样。A2 一氧化氮发生器合适的一氧化氮发生器如图A2所示。由冷而饱和的亚硝酸铀溶液(见3.的，从有排气管的滴液漏斗中慢慢地滴入容积为1000 mL的两口玻璃烧瓶内的硫酸(见3.3)中而发生一氧化氨气体。从发生器或市售的钢瓶中放出的气体，通过盛有氢氧化铀稀溶液(见3.5)的安全分离瓶后，

11、进入装有置换容器的三口玻璃烧瓶(贮气瓶)中。由医用注射器上的针头穿过装在贮气瓶不锈钢塞头内的硅橡胶薄膜，或橡胶塞以抽取气体p然后，将针头穿过近钟罩底部的塞头内的硅橡胶薄膜或橡胶塞(见Al)以注入气体，仪器的3 G8 11039- 8 9 操作如下=有排气管的滴液漏斗贮气瓶水硫酸图A2氧化氮发生器A2.1 起始操作(以一氧化氮置换仪器中的空气)用水充满贮气瓶，将约300mL的硫酸见3.3)倒入气体发生器内，把100mL饱和的亚硝酸铀溶液(见3.的倒入滴液漏斗，另把约100mL的稀氢氧化锅溶液(见3.5)倒入安全分离瓶。关闭旋塞阀2，开启旋塞阀1，让亚硝酸铀溶液缓慢地滴下，同时开启旋塞阀5，让生成

12、的气体通过排气管逸出，约30s后，开启旋塞阀2、3、4，关闭旋塞阔5，使贮气瓶容积的75%灌满气体，关闭旋塞阔1，开启旋塞阀5，再一次使气体逸出。这种操作要重复5次，以保证一氧化氮中不含空气。A2.2 连续操作在贮气瓶充气和放气5次以后，瓶内应充入其容积50%的气体之后关闭旋塞间1和3，而旋塞阔4和5则保持开启，以防止发生器内的压力过大。此时即可取气，只要再加数滴亚硝酸铀溶液，经反应就可向贮气瓶供气。贮气瓶只容许盛满自身容积90%的气体，这时要关闭旋塞间3，以防止充入更多的气体，但必须通过旋塞阔5和2保持气体发生器和大气的通畅。A2.3 气体发生器的再充气A2.3.1 关闭旋塞阔3，开启旋塞阔

13、5，使气体发生器减压以便将发生器拆卸、清洁和再充气。A2. 3.2 经重新装配，再次倒入亚硝酸饷溶液和硫酸后，重复A2.1所述操作程序。A2.4 仪器的注气、放气、拆卸和清洁均须特别小心，要放在通风橱内或在室外进行，手和眼睛应适当保护，以防浓硫酸侵蚀。81 控制标样附录B控制标样和褪色标准(补充件81.1 控制标样为用CI分散蓝3染色的醋醋纤维缎纹织物。81.2 控制标样的色品坐标为x= 0.1988 ,y = 0.1904 ,Y = 23.20，最大容差为2M!(40)单位81.3 控制标样的染色条件在平幅染色机上，用0.4%(按织物质量计)分散蓝(CIDisperse Blue染料索引第三版)，在含有1g/L 的中性非离子型分散剂的染洛中进行均匀染色，浴比为10:1。4 GB- 1 1 0 3 9 - 8 9 40.C开始染色，在30min内升温至80.C，续染60min，冷水水洗，烘干。82 褪色标准82.1 褪色标准的组织结构与控制标样一致。82.2 褪色标准的颜色为控制标样按规定条件试验后变色终点的颜色。附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出，由纺织部标准化研究所归口。本标准由上海纺织标准计量研究所、纺织部标准化研究所、上海毛麻纺织科学研究所、上海纺织局棉纺织印染行业管理处负责起草。本标准主要起草人徐介寿、胡洁宜、齐亚民、何如榕、王丽云。5