GB T 10919-2006 矩形花键量规.pdf

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1、ICS 21. 120.30 J 42 道昌中华人民共和国国家标准矩形花键量规Gauges for straight-sided splines 2006-02-05发布G/T 10919-2006 代替GB/T10919一19892006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会中华人民共和国国家标准矩形花键量规GB/T 10919-2006 司k中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铃开本880X 1230 1/16 印张O.75

2、字数17千字2006年8月第一版2006年8月第一次印刷祷书号:155066 1-27813定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 10919-2006 前本标准是依据ISO14:1982(圆柱轴用小径定心的矩形花键一一尺寸、公差和检验)(1982年英文版)中有关量规部分对GB/T10919-1989(矩形花键量规进行修订的。本标准与ISO14:1982中有关量规部分的主要差异如下z一一增加了量规的范围表述(本版的1);增加了规范性引用文件的表述(本版的2);一一一将通端花键量规小径的形状公差明确规定(IS014:1982的6

3、.2. 1. 1 ;本版的表1);一一-将表中规定的公差值及公差带图重新编制(IS014 :1982的表4表们本版的图2图4、表2表4);一一增加了用于检验精密传动花键(小径:H5/h5、g5和f5，H6/h6、g6和f6，大径:HI0/all，键宽/键槽宽:H7和H9/h8、f7、d8)的量规的要求，(本版的图2图4、表2表的;一一增加了量规的外观、材料、硬度、表面粗糙度和稳定性要求(本版的4.4. 14. 4. 4、4.4.7); 一一一增加了量规标志与包装的要求(本版的5)。本标准代替GB/T10919-1989(矩形花键量规。本标准与GB/T10919-1989相比主要变化如下:增加了

4、量规的设计原则(本版的4.1); 一一修改了量规的公差带图(1989年版的图13;本版的图24); 一一删除了通端花键量规的齿向误差和齿分度误差要求(1989年版的表5);一一一明确规定通端花键量规小径的形状公差(1989年版的3.2.1.5，本版的表1);一一删除了止端量规的形位公差(1989年版的3.2.1.6);一一修改了通端花键量规键宽/键槽宽相对于小径对称度误差值(1989年版的表5;本版的图1)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准由成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人:姜志刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况

5、为:一一-GB/T10919-19890 I GB/T 10919-2006 矩形花键量规1 范围本标准规定了圆柱轴用小径定心的矩形花键用矩形花键量规的检验功能及使用规则、设计原则及公差、测量长度、其他要求、标志与包装等。3. 2 应用条件3. 3.1 通端花键环规在、大径和键宽)及形位误差(大3.3.2 非全形止端量规非全形止端量规分别检验外花键的最小实体状态下的极限尺寸(小径、大径和键宽)。小径采用卡规进行检验(必要时，用相应的专用测头);大径采用卡规或光滑环规进行检验;键宽采用卡规进行检验(必要时，用相应外形的卡规)。3.4 内花键用量规的检验功能3.4. 1 通端花键塞规通端花键塞规能

6、同时检验内花键的最大实体状态下的极眼尺寸(小径、大径和键宽)及形位误差(大1) GB/ T 6322在报批过程中。2)键相对于轴线的位置和方向，只是在没有通端花键环规时方需进行检验。GB/T 10919-2006 径和小径的同轴度、键槽的角度位置以及键槽相对于轴线的位置和方向3)。3.4.2 非全形止端量规非全形止端量规分别检验内花键的最小实体状态下的极限尺寸(小径、大径和键槽宽)。小径采用光滑圆柱塞规进行检验;大径采用具有相应测量面(圆柱面)的板形塞规进行检验:键槽宽采用板形塞规进行检验。3.5 对花键的补充检验采用通端花键量规对花键进行检验时，若判定的花键不合格，不可能确定是由上述哪一项参

7、数造成的;若需判定影响花键不合格的各项参数，应明确规定采用非全形量规对花键的最大实体状态下的极限尺寸分别进行检验。3.6 量规的使用规则3.6.1 通端花键量规通端花键量规应在其自重或个不太大的外力作用下，无阻碍地顺利通过被检花键的全长。检验至少应在花键均匀分布的三个角度位置上进行。3.6.2 非全形止端量规非全形止端量规应在其自重或一个不太大的外力作用下，不能通过被检花键。检验应在花键的所有角度位置上进行。3. 7 量规的检验3.7. 1 通端花键量规通端花键环规或通端花键塞规通常应采用直接测量法进行检验。3.7.2 非全形止端量规非全形止端量规应采用直接测量法进行检验。4 量规的设计原则及

8、公差4. 1 设计原则4. 1. 1 通端花键量规4. 1. 1. 1 通端花键量规小径d的量规零线与花键最大实体状态下的极限尺寸相重合，其尺寸公差及其相对位置、允许的磨损极限和形状公差见4.2. 14. 2. 2。注:量规零线是用来表示通端花键量规位置的理论线，它与花键装配零线(公称尺寸)相似，其位置按花键的最大实体状态下的极限尺寸来确定。量规零线有时与花键装配零线(公称尺寸)相重合。4. 1. 1.2 通端花键量规大径D的量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位置，其尺寸公差及其相对位置、允许的磨损极限见4.2.3。4. 1. 1.3 通端花键量规键宽/键槽宽B的量规零

9、线按花键的配合形式来确定，即:2 a) 滑动配合(H7、H9，Hll/d8、dl0)量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位置。b) 紧滑动配合(H7、H9、Hll/f7、f9) 1) 内花键用塞规的量规零线与检验滑动配合的量规相同。2) 外花键用环规的量规零线与花键装配零线(公称尺寸)相重合。c) 固定配合(H7、H9、Hll/h8、hl0)1) 内花键用塞规的量规零线与检验滑动配合和紧滑动配合的量规相同。2) 外花键用环规的量规零线位于外花键的最大实体状态下的极限尺寸之上一个距离，该距离等于滑动配合中量规零线与外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的距离，即:外花3)键槽

10、相对于轴线的位置和方向，只是在没有通端花键塞规时方需进行检验。GB/T 10919-2006 键齿厚上偏差的1/2。4. 1. 1. 4 通端花键量规大径D和键宽/键槽宽B的尺寸公差值相当于IT6级的数值，且该值包括其形状公差(如同轴度、对称度、角度位置、螺旋线、直线度等);量规零线与通端花键量规的最小实体状态下的极限尺寸的距离相当于IT4级的数值;量规的磨损极限与量规零线重合。4.1.2 止端量规非全形止端量规的尺寸公差及其位置要素见4.2. 24. 2. 4。4.2 公差4.2. 1 通端花键量规键宽/键槽宽B的对称度公差和通端花键塞规大径D相对于小径d的跳动公差见图1的规定。通端花键量规

11、小径d的形状公差见表10公差单位为毫米花键环规花键蓦规固1表1花键小径尺寸d/mm通端花键量规小径的形状公差/m10 Z Y, H , I z, I Y 3. 5 3.0 5. 0 4.0 3.0 6.0 I 5.0 I 4.0 2.5 2. 0 3.0 2. 5 4.0 13.0 13。3.5 3. 0 5. 0 o I 3. 0 I 6.0 I 5. 0 I 4.0 2. 5 2.0 3. 0 2. 5 I 2.0 I 4. 0 I 3.0 I 3.0 3. 5 3.0 5. 0 I 4.0 I 3. 0 I 6. 0 I 5.0 I 4.0 2.5 2.0 I 3.0 1 2. 5 1

12、2.0 1 4.0 1 3.0 1 3.0 注2:H，值相当于IT3(h7、h6、g7、g6、f7、f6)和IT2(h5、挝、f5)的数值。4 GB/T 10919-2006 通端花键量规和非全形止端量规大径D的尺寸公差及其位置要素值见图3和表3。4.2.3 带代号Zl 10.5 Y1 145 装配零线(公称尺寸非全形止端塞规花键大径尺寸D/mm10018 150 12. 5 18030 155 15.0 。同工邸Km叫忡m14. 0 300三4040D50 50065 17 . 5 19. 0 13.0 19.0 5. 0 65080 2l. 0 22. 0 15. 0 2l. 0 22.0

13、 6.0 80D100 205 205 1000三120230 24. 5 25. 0 18. 0 230 24 . 5 25.0 8. 0 120D125 注1:H值相当于IT3的数值。注2:H和凡值相当于IT6的数值。注3:凡值相当于IT5的数值。5 G/T 10919-2006 通端花键量规和非全形止端量规键宽/键槽宽B的尺寸公差及其位置要素值见图4和表4。用于固定配合的量规零线通端花键环规装配零线(公称尺寸用于紧滑动配合的量规零线4.2.4 通端花键塞规用于滑动配合的量规零线通端花键环规。弓，皂剧归都掣碍东圄4表4花键键宽/键槽宽尺寸B/mm工件内花键键槽宽B三33B6 6B三1010

14、B三18公差带代号内花键用最规公差值及其位置要素值/mH H Z Y H H Z Y H H Z Y H H Z Y Hll 4.0 5. 0 6.0 8.0 6.0 6. 0 10.0 h一-一8.0 8.0 15.0 一-9.0 8.5 20.0 一一11. 0 10.5 25.0 H9、H72.0 2.5 2. 5 3.0 工件外花键键宽外花键用量规公差值及其位置要素值/m公差带代号H1 H1 Z1 Y1 H 1 H1 Z1 Y1 H 1 H1 Z1 Y1 H 1 H1 ZI Y1 h10、h810.0 15.0 20.0 25.0 卜-一一一卜一一一-一一一f9、f72.0 6.0 6

15、. 0 6. 0 2.5 8.0 8.0 10.0 2. 5 9.0 8.5 13.0 3.0 11. 0 10.5 16.0 卜-一一-一一-一-卜一-一-一一d10、d810.0 15.0 20.0 25.0 注1:H值相当于IT5(Hll)和IT3(H9、H7)的数值。注2:H和町值相当于IT6的数值。注3:H1值相当于IT3的数值。6 GB/T 10919-2006 4.3 量规的测量长度4.3. 1 通端花键量规的测量长度至少应符合表5的规定，其数值选自优先数系的R20系列。通端花键环规不是在整个长度上都带花键槽，而是有一部分为光滑圆柱面，其直径和公差与量规花键大径D的值相同。通端花

16、键塞规在整个长度上带花键齿。表5单位为毫米通端花键塞规a通端花键环规花键大在尺寸D最小测量长度带花键键齿部分的长度全长带花键键槽部分的长度14、1620 20 20、2225 20 25、26、28、3031. 5 25 32、3440 28 36、38、40、4245 35.5 46、4850 45 50、54、58、60、62、6550 50 68、72、78、8250 56 88、92、98、102、10850 63 112、120、12556 71 a通端花键塞规允许有一段(或两段)光滑圆柱面，以便最规易于导人被检内花键。4.3.2 非全形止端量规的测量长度推荐采用表6的规定。表6花键

17、大径尺寸D测量长度14、1610 20、2212 25、26、28、3014 32、34、36、38、4015 42、46、48、50、54、58、60、62、6518 68、72、78、82、88、92、98、102、10825 112、120、12525 4.4 量规的其他要求4.4. 1 量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑和划痕等明显影响使用性能的外观缺陷。4.4.2 量规宜用合金工具钢或碳素工具钢等耐磨材料制造。4.4.3 量规测量面的硬度应为664HV866HV(或58HRC65HRC)。4.4.4 量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于0.2m。4.4.5 塞规上应有45。倒角，倒角

18、宽度最大值不应大于被检内、外花键之间的间隙。4.4.6 塞规手柄宜按GB/T6322或GB/T10920一2003中规定的手柄进行设计。10 10 12.5 14 18 22.4 25 28 31. 5 35.5 单位为毫米OONe-2OFH阁。GB/T 10919-2006 量规应经过稳定性处理。4.4.7 标志与包装量规和包装盒上至少应标志:a) 制造厂厂名或注册商标;b) 被检花键的规格及公差带代号;c) 出厂年号。5.2 量规在包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.3 量规经检定符合本标准要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。5 5. 1 究创一必一权LI侵一赞一有囚一专MN一阳黑-M帐目书一定10.00元GB/T 10919-2006