QJ 2724.6-1995 航天液压污染控制 测定工作液固体污染的重量法.pdf

《QJ 2724.6-1995 航天液压污染控制 测定工作液固体污染的重量法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QJ 2724.6-1995 航天液压污染控制 测定工作液固体污染的重量法.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中噩黠天工韭总公司最天工业行监标准QJ 2724.岳95航天渡压污染控制副定工作渡固体污染岳重量法本标准参照采用ISO料。51991液压传动一工作液污染用重量法测定颗粒污染牵挂ISO5884一污87航空航天一液压系统和元件一液压工作液圄体颗粒蒋染的系统取样和测试方法的第三董事分：“测定固体颗粒污染的方法”，1 主题内容与适湾范围本标准规定了用重量法测定液压系统工作液固体污染的方法。本标准适用于被天地面设备液压系辈辈工作液固体污染的测定，亦适用于其它液压系统2 引用标准QJ 2724.2 航天液压污染控销工作液试祥容器的清浅和清洗方法检定QJ 2724.3 航天液压污染控制从工作系绞中摇滚工作液

2、试样QJ 2724.7 航天液压污染控制污染分析数据报告方法3 原理利用拍真空或被取样系统的压力使已知容裂的工作液试样通过一张或两张迭加的法膜过法，过法后滤膜的重量增量或两张法膜的重量差徨表示画体污物的含量4 仪器设置4. 1 过滤装置也有刻度的孩琦漏斗，容积250ml;如带有法膜支承板的漏斗底座；漏斗组合夹紧装置；漏斗盖4. 2 第膜直径不小于47m血，白色，不印方格，微孔尺寸0.8乒m.照其他微孔尺寸的滤臻时需在污染分析数据报告中加以说明a总用于过滤清洁液的法膜，微孔尺寸不大于0.5严m.4. 3 真空烧瓶中国航天工业总公司1”504 26批准1995-10-01实施33 容貌大于IOOO

3、ml.4. 4 抽真空设备靠在建立87kPa哥调节真空度4. s M遮曦枪或湾法瓶Q.J 2724.岳95能产生一般经过滤的清洁液射流，是一种可调节压力的工作系绞，4. 6镶子不锈钢创造，孚头，无齿4. 7量篱容积大于lOOml.4. 8 玻璃应革费羞，直径150mm.4. 9 试样源容积250ml，最小150时，带有不引进污染的塑料薄膜牵挂瓶盖，4. 10 干燥箱不通风，温度可调节歪i80105 4. 11 分析天平精度为士。.05mg，并辛苦有消徐静电的设施，如一射线发生糕，4. 12 检溃j慧内装已知重量指等或重量偏差不超过0.05mg）约两张匹配滤碟，用专用壳体与过滤装置或取样器组装连

4、接5 仪器设备的清洗与该样直接接触的仪器设备的清洗和检定接QJ2724.2的规定进行。6 取祥工作液试样的取样按QI2724.3的规定进行，7 吉普试7. 1 空白试验与运第标定7. 1. 1 空白试验7. 1. 1. 1 用慑子取两张法蟆i用圆珠笔在滤族有效过滤窗积外的边缘区分别作标记字母“E和aT气用分析天平分别称量艺们的重量m，和mT，记录m,lllmT筐，7. 1. 1. 2 将两张法膜放到过滤装置的支承板上，EM在aT”上放好漏斗，夹在子夹紧装置7. 1. 1. 3 用过滤喷枪或冲洗瓶喷出的清洁液冲洗漏斗内壁，使滤蹊完全润湿34 QJ 2724.6 95 7. 1. 1. 4 接通抽

5、真空设备，使真空度达到87kPa，使滤膜被抽干。卸去夹紧装置和漏斗，停止抽真空。i. 1. 1. 5 用摄子将滤膜并排移到清洁的玻璃皿中。1. 1. 1. (j 将玻璃皿放到80105的干燥箱中，使皿盖错开，保温30mm,： 1. 1. 7 取出玻璃皿放置在分析天平旁约30min，错开皿盖，允许吸潮7. 1. 1. 8 用摄子把滤膜移到天平上，分别称重mEI和mTI，精确到0.05mg，记录mEI和mTl值7. 1. 2 滤醺标定7. 1. 2. 1 使用匹配滤膜时mE=mr，过滤试样滤膜的mEI和mr1值与空白试验相同，7. 1. 2. 2 不采用匹配滤膜时，则应标定过滤试样用滤膜的m，和m

6、T值，使之与空白试验对应的“E”和“T”匹配。7. 2 试样测试通常试样容积为JOO5ml，但根据所测试样中污物的含量可以适当增加或减少试样容积。实际试样容积应写入污染分析数据报告，并将污物含量换算成每JOOml试样的污物含量。7. 2. 1 程序A试样瓶取样，双滤膜过滤。7. 2. 1. 1 取两张经标定的滤膜按7.1.1.l7.1.1.3条的规定的程序进行。7. 2. 1. 2 充分摇动装有试样的试样瓶，使污物均匀悬浮。去掠瓶盖和塑料膜，把要求容积的试样倒入量筒中，再把量筒中的试样倒入漏斗中回用约50ml清洁液清洗量筒后倒入漏斗中。必要时盖好漏斗盖7. 2. 1. 3 接通抽真空设备，使真

7、空度达到87kPa，使试样过滤到液位高约第l!Omm 时，用过滤喷枪或冲洗瓶的清洁液冲洗漏斗内壁，抽真空直到试液被拍干。7. 2. 1. 4 卸去夹紧装置和漏斗在抽真空的同时，用过滤喷枪或冲洗瓶由滤膜周围向中心喷射清洁液冲洗滤膜“E”的上表丽，f吏滤积的污物集中到滤膜中部，同时滤膜“T”被充分冲洗。7. 2. 1. 5 按7.1.1.57.1.1.8条规定的程序进行称量M，和MrA，记录M，和MTA值。(Mr; mr）应不大于0.5mg，否则表明7.2.1.4条的冲洗不充分。需重新取样测试，并增加冲洗用清洁液量，因此，7.2.1.4条的冲洗通常需用500ml或更多的清洁液。7. 2. 2 程序

8、B试样瓶取样，单滤膜过滤，7. 2. 2. 1 用摄子取一张经标定的滤膜放到过滤装置的支承板上。放好漏斗，夹好夹紧装置。7. 2. 2. 2 将少量清洁液倒入漏斗，使滤膜完全润湿。35 QJ 2724.6 95 7. 2. 2. 3 按7.2.1.2和7.2.1.3条规定的程序进行。7. 2. 2. 4 卸去夹紧装置和漏斗。在抽真空的同时，用过滤啧枪或冲洗瓶由滤膜周围向中心喷射清洁液冲洗滤膜上表面，使滤积的污物集中到滤膜的中部，约需用500ml清洁液充分中洗滤lit,.然后停止拍真空，7. 2. 2.1 5 用慑子把滤膜移到玻璃皿中，使皿盖错开，放到80105的干燥箱中，保温30rriin.7

9、. 2. 2. 6 取出玻璃皿，错开皿盖，放置在分析天平旁约30min，允许吸潮。7. 2. 2. 7 用摄子把滤膜移到天平上，称重M，精确到0.5mg.记录M，.值7. 2. 3 程序C系统取样检测器过滤7. 2. 3. 1 确认检测器内装好两张已知重量的匹配滤膜。7. 2. 3. 2 按QJ2724.3中6.1.8条和6.1.9条的规定用检测器从工作液压系统中取样过滤。7. 2. 3. 3 将取过样的检测器装好壳体组装连接在过滤装置的漏斗底座和真空烧瓶之间，组装好过滤装置。7. 2. 3. 4 在拍真空的同时，向漏斗中注入约500ml清洁液，通过检测器过滤，充分冲没检测器中的滤膜拍干后倒开

10、过滤装置，取出检测器。7. 2. 3. 5 卸开检测器，用摄子把滤膜并排移到玻璃皿中并在滤膜有效过滤面积外的边缘区作好标记“E”和“T”。7. 2. 3. 6 按7.1.1.67.1.1.8条的规定程序进行。称量重量M,c和Mrc，并记录M,c和MTC值。8 测试结果规定工作液试样容积为IOOml，用mg表示固体污物的重量值。如果试样容积不是100土5ml，则应将称量的污物重量换算为JOOml试样的污物重量。8. 1 空白试验固体污物的重量按公式1计算M=(m-m，）一（mr,mr)(!) 式中：M空白试验固体污物的重量，mg;36 m,1一空白试验后滤膜aE”的重量，mg;m，一空白试验前滤

11、膜“E”的重量，mg,mTI 空白试验后滤膜“T”的重量，mg;mT 空白试验前滤膜“T”的重量，mg;使用匹配滤膜时m =m E T 则：M=mmn，应不大于0.5mg;QJ 2724.6-95 不使用匹配滤膜时：m，丰mT川、则M=mBl-mnl一（m,-mT）应不大于O.Smg, 如果M不小于O.Smg，则应在试样测试结果减去这个值。8. 2 程序A的固体污物的重量按公式2计算M,=(M, m）一（MTAmTl) . (2) 式中M，一每IOOml试样中固体污物的重量，mg,M., 试样过滤后滤膜“E”的重量，mg;mEI 空白试验后滤膜“E”的重量，mg;M，一试样过滤后滤膜？”的重量

12、，mg,mTI 空白试验后滤膜“T”的重量，mg.如果（MTA-mTI）超过O.Smg，则测试结果报废。8. 3 程序B的固体污物的重量按公式3计算M8=M,. m 式中：M一每IOOml试样中固体污物的重量，mg;M，.一试样过滤后滤膜“E”的重量，mg;m,1一空白试验后滤膜组”的重量，mg.8. 4 程序C的固体污物的重量按公式4计算. (3) Mc=M,c-MTc . . . (4) 式中.Mc 每IOOml试样中固体污物的重量，mg,M,c一试样过滤后滤膜“E”的重量，mg,Mrc 试样过滤后滤膜“T”的重量，mg9 测试报告测试结果应按QJ2724.7的规定提供液压工作液固体污染分析数据报告。附加说明本标准由中国航天工业总公司七O八所提出。本标准由中国航天工业总公司一院七O三所负责起草本标准主要起草人谭建安、高刚庆、谢文盛、王匡时、王振武B37