HJ T 283-2006 环境保护产品技术要求箱式压滤机和板框压滤机.pdf

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1、中华人民共和国环境保护行业标准HJJ寸283-2006代替HU054-1999 环境保护产晶技术要求厢式压滤机和板框压滤机Specifications for environmental pro也ctionproduct Rec四sedpla臼filterpr剧创andplate and frame filter pr，臼跚26-07田28发布26-09-15实施国家环境保护总局发布盼回/T283-2006 目。为贯彻中华人民共和国水污染防治法，保障污染治理设施质量，制定本标准。本标准规定了厢式压滤机和板框压滤机的技术要求、试验方法和检验规则。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草

2、单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、无锡市通用机械厂有限公司。本标准国家环境保护总局26年7月28日批准。本标准自26年9月15日起实施，自实施之日起代替厢式压滤机和板框压滤机(HCRJ054-1999)。本标准由国家环境保护总局解释。52 HJ/T 283 - 2006 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机1 范围本标准规定了厢式压掳机和板框压滤机(以下简称压滤机)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于水处理中固液分离用的厢式压滤机和板框压滤机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。GB/T

3、191 包装储运图示标志GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 21一般用途耐蚀钢铸件GB/T 3766 液压系统通用技术条件GB/T 4334.1 不锈钢10%草酸漫蚀试验方法GB/T 4334.2不锈钢硫酸.硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4不锈钢硝酸-氧氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB 5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 6060.2表团粗糙度比较样块磨、车、健、镜、插及刨加工表面GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 7935液压元件通用技术条件GB/T

4、 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 10894分离机械噪声测试方法GB/T 1峭08一般工程与结构用低合金钢铸件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术要求JB/T 5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T 6418分离机械清洁度测定方法JB/T7217分离机械涂装通用技术条件3 要求3.1 基本要求3.,1.1 压滤机的设计和制造应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如果用户有特殊要求时，按双方签订的协议制造。3.1.2 选用的材料和外购件应有供应厂的合格证，无合格证时，须

5、经检验合格后方能使用。3.1.3 焊接件应符合JB/T5943的规定。3.1.4铸件根据材质的不同，分别应符合GB/T9439、GB/T1348、GB/T1科08、GB/T21的有关53 HJ/T 283 - 2006 规定33.2技术要求3.2.1 压滤机整机愤室应严密，以1.25倍的过幢压力进行水压试验，并在该压力下保持5时n，压紧面处无喷射现象。压紧面处允许存在因过滤介质的毛细作用而产生的渗漏现象，其他密封处应无世漏。3.2.2被压和气动应符合以下要求:a)液压系统应符合GB/T3766的规定;b)气功系统应符合GB/T7932的规定:c)攘压元件应符合GB/T7935的规定;d)被压压

6、紧装置在1.25倍压紧压力下，20 mn内压力降不大于试验压力的10%; e)掖压系统清洁度应不大于60mg/Lo 3.2.3各受压零部件在1.25倍的压紧力下压紧5mi口，应无裂纹和明显变形，变形量不应大于设计值。3.2.4压随机的撞板、滤框间在不加任何衬垫物的情况下，经额定压紧力压紧后的问隙按如下规定(对于橡塑掠板和板间密封面上有橡塑膜片(或橡塑密封圈)的压滤机没有此项要求): a)掠板尺寸 630-1m 1仪lO-l自)Q 1仅归阳25厚度差lnun运1.0:E; 1. 5 运2.0建王2.53.2.9.3 金属滤极、滤框其恫一块板或框两密封间厚度差见表20厢式滤板过滤面的深度尺寸误差不

7、大于1.5mmo 表2金属洁、板、施握其同一块板或框两密封间厚度差板外尺寸Inun4 4-630 630-1)() 1)() -1仅泊16-251 厚度差Imm0.1O 运0.12军军0.15运。200.2当3.2.9.4非金属滤板、推框经切削力E工的同一块掳板、滤框两密封面厚度差应符合表3的规定;不经切削加工的两密封面厚度差不得大于1mmo 54 HJ/T 283 - 2006 表3非金属滤板、滤框经切削加工的同一块滤板、滤框两密封面厚度差板外尺寸Imm厚度差Imm，4 运0.24-630 运0.25 630-1m 运0.31000-1600 I 1制内25运0.4I运0.53.2.9.5经

8、切削力日工的同一块隔膜滤板的两密封面厚度差应符合表4的规定。其两密封面厚度公称尺寸偏差为土0.5mmo 表4经切削加工的同一块隔膜滤板的两密封面厚度差板外尺寸Imm厚度差Imm军军4,0.2 . 4-630 0.25 630-1泊 0.28 1000-16I1600-25 运0.4I ,0.5 3.2.9.6 滤板、滤框密封面表面粗糙度R不得大于6.3filll;橡胶滤板密封面表面粗糙度R不得大于12.5问丑。3.2.9.7滤板、滤框的力学性能应符合以下要求:a)以1.25倍的额定压紧力进行强度试验，应无裂纹和明显变形;b)滤板(不含滤框)应对单面进行水压试验，破裂时的最大压力不得小于过滤压力

9、的40%03.2.9.8撼板密封面的密封性要求滤板以1.25倍过滤压力进行水压试验，并在该压力下保持5时n，滤板相互贴含的密封面上应无喷射现象，但允许有惨漏现象。3.2.10 在正常工作情况下，压滤机的污泥脱水性能应符合表5的规定。表5压滤机的污泥脱71性能污泥类型性质和来源推饼含水率/%新鲜的生活污水1昆合商泥运70消化的生活污水污泥 70 有机、亲水的生活污水、污据(延时曝气) 70 生活污水、污泥(物理处理FeCl3+石灰)运70啤酒厂生物商泥和10%除碳酸盐污泥运70氨基酸合成生物污泥 70 运10%碳酸盐;铁/干固体 50 含6%-10%的铁/干固体 50 无机、亲水的(含Fe、铝阳

10、极氧化、氧氧化铀中和运60铝酸盐 70 Al、Cr等的氢氧化物)钢酸洗、石灰中和运70电镀、镀铮运70锚酸盐 70 地表水橙清、铝盐(少量呢砂)运75含骂王2%的碳酸盐;铁/干固体运30无机、疏水的气体出涤运40垃坡焚烧、燃料气洗涤运50含2%用5%的铁/干固体; 50 含油的含油废水经预处理后的污泥运50无机、含泊的含高浓度油脂的轧制机出水污泥运30其他测定3.3安全、卫生要求3.3.1 电气控制装置应符合GB/T5226.1的有关规定。3.3.2 易触及的传动机构应安装安全防护装置，并用红色箭头标示运转方向。安全防护装置应符合55 J/T 283 - 2006 GB/T 8196的规定。3

11、.3.3用于食品、饮料、制药等特殊行业的压滤机与物料接触部分的材料，应符合国家医药、食品卫生的有关规定。3.4整机寿命15年，平均无故障时间应大于30ho3.5压滤机整机运行噪声不大于80dB (A)。3.6压撞机的外观质量应符合JB/T7217的规定。4 式验方法4.1 焊接件按JB/T5943的有关规定进行检测。4.2 铸件根据材质的不同，分别按GB/T9439、GB/T1348、GB/T14408、GB/T21的有关规定进行检测。4.3 墟室密封性。在密封面间可衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物，以额定压紧力压紧。封陌出破口，由进料口输入相当于过滤压力1.25倍的水压，保持

12、5min，检查各密封面及出破口连接处的密封情况。于动压紧和机械压紧的压滤机，其压紧力用测力仪器测量c4.4班压压紧装置密封性。对液压压紧装置施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降，检查压紧装置的零部件外露面连接处密封情况。4.5掖压系统清洁度按JB/T6418的规定进行测试。4.6各受压零部件强度。整机在密封面间不加衬垫物的情况下，以1.25倍压紧力压紧，保压5min , 卸压后，栓查各受压零部件的损伤情况。4.7滤板、滤框间在不加衬垫物的情况下，以额定压紧力压紧滤板，用塞尺检查密封面间的间隙，取其最大值。4.8滤带跑铺量。具有滤带行走机构的压滤机，滤带

13、在最大运行速度下，连续运行三圈。无端滤带移动式的，在止推板和压紧板处测量跑偏量;无端滤带做小循环的在上方测量跑偏量，取其最大值。4.9压掠机空载运行情况下，连续操作10次，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。4.10 滤板、滤框的外观质量采用自测检验。4.11 奥氏体不锈钢焊缝的晶间腐蚀试验按GB/T4334.1至GB/T4334.5的规定试验和评定。4.12墟、板、捷框密封面厚度。测量滤板、捕、框密封面厚度，至少测八个部位，即四个角和四个边的中部(圆形滤板应均布)，每个部位至少测两个点，采用通用量具测量。4.13搪板的半滤室深度。厢式搪板半撞室深度测量采用通用深度量具测量，测量撞板几何中心

14、的问心圆上至少六个均匀分布的部位。4.14 虑板、捷框密封面的表面粗糙度按GB/T.2规定的比较样块或表面粗糙度测试仪器及相应的标准进行测定。4.15滤板、滤框的力学性能试验。在试验台上(试验台见图1)以压紧力压紧未打任何孔的滤板，在其半滤室内进水加压，测定直至破裂时的压力。4.16滤板、掳框密封面的密封性能试验。在有水压测定装置的试验台上，以额定压紧压力压紧掠板(允许加密封件)的条件下以1.25倍过滤压力向滤室内注水，并在该压力下保持5min，观察撒板密封面结合处的渗漏情况。4.17蜡饼含水卒CW)测定4.17.1 取样位置和方法。在压搪机中部的一个掠腔的上部和下部各取样2份(共4份)，每份

15、不少于30go 4.17.2 测定方法。将4份试样泪含均匀，用万分之一级精密天平准确称取10g左右的氓合试样，放人烘箱内，在103-105 t:温度下:供炜1.5h，置于干燥器中岭却至室植后称重;但重至相邻两次称56 6 I 7 I 8 压紧方向2 3 9 1-7.; 2一水泵j3一回流间j4一进料阀;5一压力表;6一止推板j7一被测滤板;8一压紧板;放水阀图1滤板密封性能及力学性能试验量之差小于2mg为止，并按下式计算:w = (1一号)x酬式中:m一一试样烘前质量，mg; ml一一试样烘后质量，吨。4.17.3 报告。取三次平行测定结果的算术平均值报告。4.18 电气控制装置的试验方法，按

16、GB/T5226.1的规定执行。4.19 安全防护装置的试验方法，按GB/T8196的规定执行。4.20 平均元故障时间采取随机抽取3个用户使用情况确定。4.21 整机运行噪声按GB/T10894进行。4.22 压滤机的外观质量按血/T7217的有关规定进行检测。5 检验规则5.1 检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。5.2 出厂检验5.2.1 产品出厂前须逐台进行出厂检验，检验合格并出具合格证后方可出厂。5.2.2 检验项目出厂检验项目及检验方法见表605.3 型式检验5.3.1 有下列情况之一时，压惊机应进行型式检验:a)新产品定型或老产品转广生产;的产品结构、材料、工艺有较大改

17、变;c)产品停产两年后，恢复生产;d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。5.3.2 检验项目HJ/T 283 - 2006 57 HJ/T 283 - 2006 型式检验项目及检验方法见表60表6型式检验项目及检验方法序号检验类别检验项目要求检验方法型式出厂I 材料和外购件、J、J3. 1. 2 2 焊接件v v 3. 1.3 4.1 3 铸件v v 3.1 4 4.2 4 滤室密封性v v 3.2.1 4.3 5 液压、气功系统v v 3.2.2 a)、3.2.2b)、3.2.2口)6 液压压紧装置密封性v v 3.2.2d) 4.4 7 液压

18、系统清洁度v 3.2.2e) 4.5 8 各受压零部件强度v v 3.2.3 4.6 9 滤板、幢框间膜量、/v 3.2.4 4.7 10 滤带跑偏量v v 3.2.5 4.8 11 压撞机空载运行情况下动作的灵活性、v v 3.2.6 4.9 准确性、可靠性12 据板、槐框的外观质量、/、./3.2.7 4.10 13 不锈钢焊件晶闻腐蚀v v 3.2.8 4.11 14 掘板、撞框密封面厚度v v 3.2.9.1、3.2.9.3、4.12 3.2.9.4、3.2.9.515 滤板的半晴、室深度v v 3.2.9.2 4.13 16 掘板、惊框密封面的表面粗糙度v 、J3.2.9.6 4.1

19、4 17 掳板、滤框的力学性能v 、J3.2.9.7 4.15 18 由板、滤梧密封面的密封性能v v 3.2.9.8 4.16 19 据饼含水率v 3.2.10 4.17 20 电气控制装置可靠性v v 3.3.1 4.18 21 安全防护装置可靠性v v 3.3.2 4.19 22 平均无故障时间v 3.4 4.20 23 噪声v 3.5 4.21 24 外观质量飞Jv 3.6 4.22 5.3.3抽样方法从出广检验合格品中随机抽取两台。5.4判定规则5.4.1 检验结果应符合第3章的规定。5.4.2 任意一检验项目不合格，须加倍抽样检验，若仍有不合格，则判定该批产品为不合格产品。6标志、

20、包装、运输和贮存6.1 标志压滤机应在明显部位设置标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌上应注明下歹。58 内容:a)产品名称及型号;b)主要技术参数:过滤压力、过滤面积、滤室容积、压滤机质量、外形尺寸;c)出厂编号;d)制造日期;e)制造厂名称。6.2包装6.2.1 包装箱上的标志应符合GB/T191的规定。6.2.2 压滤机包装应符合GB/T13384的规定。E叮/T283-2006 6.2.3压惊机包装前所有易锈零部件外露加工面应涂防锈油或封存袖脂，所有外露油、气孔和法兰密封面应封闭。6.2.4 随机文件应包括:a)装箱单;b)产品合格证;c)产品说明书(包括主要配套附件使用说明书); d)随机备件、附件清单。6.3运输和贮存6.3.1 压滤机的包装及发运应符合水路、陆路运输的要求。6.3.2 压滤机应在库房或遮篷保管。59