GB T 16519-1996 VHS录像机磁头鼓组件通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准录像机磁头鼓组件通用技术条件发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准录像机磁头鼓组件通用技术条件国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了录像机磁头鼓组件以下简称组件的技术要求试验方法检验规则及标志包装运输贮存本标准适用于录像机磁头鼓组件它是产品设计制造和检验时遵守的规则也是制定产品标准的依据引用标准包装储运图示标志逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查瓦楞纸箱非广播磁带录像机测量方法型螺旋扫描盒式磁带录像系统视频磁头和上鼓组件基本参数及测量方法电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备

2、的安全要求非广播盒式磁带录像机环境要求和试验方法非广播磁带录像机通用技术条件磁鼓直径安装尺寸和电接口磁鼓直径磁鼓直径下鼓体外径不大于上鼓体外径其差值由产品标准规定安装尺寸由配套录像机运带系统确定螺旋导带线与组件下端面的位置其他安装尺寸由产品标准规定电接口组件与整机电接口由产品标准规定技术要求使用环境条件由产品标准规定组件机械特性应符合表的规定表机械特性单位允差上鼓体径向跳动螺旋导带线直线度静态阻力矩组件下端面的端面跳动视频磁头空间位置视频磁头高度差应符合中表的规定视频磁头突出量应符合中表的规定视频磁头缝隙中心线之间的夹角应符合中表的规定视频磁头电气特性及配对技术规范应符合中表与表的有关规定电机

3、特性电机特性应同配套录像机伺服和驱动系统相适应其起动力矩起动电流空载转速空载电流等主要技术指标由产品标准规定电气特性组件安装在测试装置上其亮度信噪比应符合表的规定表等级指标组件安装在测试装置上其视频抖动分两档录像机组件不大于放像机组件不大于组件安装在测试装置上自放自录阶梯波信号和重放包络测试带两种状态其包络平坦度见图图图中组件安装在测试装置上重放包络测试带其相邻场重放电平差应不大于组件的频率信号发生器应同配套录像机的伺服电路相适应其频率值抖晃值和输出电平等由产品标准规定组件的相位信号发生器应同配套录像机的伺服电路相适应其输出电平相位等由产品标准规定安全要求电机绕组与铁芯间加直流电压绝缘电阻应大

4、于抗电强度电机绕组与铁芯间加直流电压持续电机绕组同铁芯间漏电流应不大于外观要求组件表面应无机械损伤化学腐蚀指纹和其他污渍机械噪声机械噪声应不大于计权寿命上磁鼓组件寿命应不小于电机在环境温度为转速为额定电压空载状态下以正转停为一个周期连续进行万次后工作电流增加量应不大于组件寿命由产品标准规定环境要求高温负荷组件在温度为时持续旋转后应能正常工作高温贮存单体包装的组件在温度为放置并在正常试验大气条件下恢复后上鼓体径向跳动和视频磁头高度差比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常恒定湿热单体包装的组件在温度为相对湿度的条件下放置并在正常试验大气条件下恢复后上鼓体径向跳动和视频

5、磁头高度差比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常低温负荷组件在温度为时持续旋转后应能正常工作低温贮存单体包装的组件在温度为条件下放置正常试验大气条件下恢复后上鼓体径向跳动比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常温度循环单体包装的组件应能承受图规定的温度试验共个循环试验后上鼓体径向跳动和视频磁头高度差比试验前初始值的变化应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常图扫频振动正弦单体包装的组件应能承受表规定的振动试验试验后样品的上鼓体径向跳动和视频磁头高度差比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常表频率范围位移

6、幅值每一轴线上扫频循环次数要求按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动碰撞单体包装的组件应能承受表规定的碰撞试验试验后样品的上鼓体径向跳动和视频磁头高度差比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常表峰值加速度脉冲持续时间脉冲波形碰撞次数近似半正弦波次自由跌落将单体包装的组件提升高度后自由跌落在厚不悬空的木板上每面一次试验后上鼓体径向跳动和视频磁头高度差比试验前初始值的变化量应不大于同时组件不允许有脱胶螺钉松动和转动异常试验方法测量条件正常试验大气条件为温度相对湿度大气压仲裁试验大气条件为温度相对湿度大气压电源电压电源电压电源频率周围应无强磁场无振动源测量前在上述环境条

7、件下将被测样品放置并不应对任何部位进行调整试验用仪器设备见表表序号仪器设备名称技术要求组件测试装置符合有关规定电视测试信号发生器符合第条的要求表完序号仪器设备名称技术要求双踪示波器频率范围垂直灵敏度峰峰值彩色监视器水平清晰度大于线彩色视频噪声表频率范围亮度噪声色度噪声测量范围视频抖动仪测量范围测量精度剩余抖动小于数字频率计测量范围输入灵敏度输入阻抗大于测量显微镜第条高频信号发生器第条高频阻抗电桥第条高频微伏表第条视频毫伏表第条千分表或测微计精度级螺旋导带线检查仪旋转角度检出器分辨率精度轴检出器分辨率精度轴检测精度测头力以下耐压计测量范围测量误差电流表级绝缘计测量范围测量误差优于电压表级声级计频

8、率范围测量范围转速表精度宽频带抖晃仪精度个数显数字最小分辨率转矩表精度测试带第条空白磁带第条测试方法上鼓体径向跳动测量将组件放在测试装置上将千分表测头测微计在上鼓体上表面下处测量应符合表规定组件螺旋导带线直线度测量组件在螺旋导带线检查仪定位后测量应符合表规定静态阻力矩测量将组件固定在测试装置上用转矩表或其他等效方法测量应符合表规定组件下端面的端面跳动测量以旋转轴为基准手动旋转下鼓体用千分表或测微仪测组件下端面的端面跳动应符合表规定视频磁头空间位置测量按第条规定测量其中视频磁头高度差和视频磁头缝隙中心线之间的夹角测量以组件的旋转轴为基准其测量值应符合本标准条要求视频磁头同螺旋导带线位置的测量用显

9、微镜测得组件下端面到视频磁头缝隙下端点的距离然后进行转换计算结果应符合本标准条规定视频磁头电气特性测量按有关规定测量应符合本标准条要求电机特性测量组件固定在测试装置上使用转矩表转速表电压表电流表分别测量电机的起动力矩起动电流空载转速空载电流应符合条要求电气特性测量亮度信噪比按第条和第条规定测量应符合本标准条要求视频抖动按第条测量应符合本标准条要求包络平坦度和相邻场电平差被测录像机置于额定记录状态记录重放中图规定的阶梯波信号用示波器测量离带射频信号包络应符合本标准条规定重放离带射频信号包络测试带用示波器测量相邻场离带射频信号包络幅度值其差值应符合本标准条规定离带射频信号包络应符合本标准条规定频率

10、信号发生器特性组件在额定电压工作转速空载状态下加速度伺服用示波器宽频带抖晃仪测量应符合本标准条要求相位信号发生器特性组件在空载正常工作转速状态下用示波器测量应符合本标准条要求安全试验方法绝缘电阻在使用环境条件下在电机绕组与铁芯间施加直流电压绝缘电阻应符合条要求抗电强度在使用环境条件下在电机绕组与铁芯间施加直流电压持续抗电强度应符合条要求外观检查用外观视查法检查应符合条要求机械噪声测量将组件自由放置在垫有厚度大于的毛毡支座上以工作转速按图所示用声级计计权测量应符合条要求图寿命试验上鼓组件按有关规定测量电机将组件按工作位置固定按条要求进行试验试验后用电机的工作电流增加量不大于来判定组件组件按表规定

11、进行试验三项试验的试验时间按的比例进行试验后用组件的信号抖晃值比试验前初始值的变化量应不大于表试验顺序试验条件试验时间正常工作转速额定电压空载温度相对湿度正常工作转速额定电压空载温度相对湿度正常工作转速额定电压空载温度相对湿度产品标准规定环境试验方法高温负荷试验设备应符合第条要求组件在不包装不通电和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内箱温按的平均速率上升至温度稳定后接通电源空载连续旋转后样品断开电源测试装置在条件下将组件装入测试装置重放彩条测试带有彩色为组件能正常工作高温贮存试验设备应符合第条要求组件在单体包装状态下放入具有室温的试验箱内箱温按的平均速率上升至在达到温度稳定后放置箱温按的

12、平均速率降低至正常试验大气条件范围恢复后按条检测恒定湿热试验设备应符合第条要求组件在单体包装不通电和正常工作位置状态下放入具有室温的试验箱内然后将箱温调节至当组件温度达到稳定后再加湿至相对湿度放置然后将试验箱的相对湿度调到正常试验大气条件恢复后按条检测低温负荷试验设备应符合第条要求组件在不包装不通电和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内箱温按的平均速率下降至后接通电源空载连续旋转后断开电源并在同一条件下将组件装入测试装置重放彩条测试带有彩色为组件能正常工作低温贮存试验设备应符合第条要求组件在单体包装状态下放入具有室温的试验箱内箱温按的平均速率下降至在达到温度稳定后放置箱温按的平均速率上升

13、至正常试验大气条件范围内恢复后按条检测温度变化试验设备应符合第条要求组件在单体包装状态下试验方法按第条进行并满足本标准第条要求试验后按条检测扫频振动试验设备应符合第条要求将单体包装的组件按工作位置紧固在试验台上按表规定进行试验后按条检测碰撞试验设备应符合第条要求将单体包装的组件按工作位置紧固在试验台上按表规定进行试验后按条检测自由跌落按条规定将组件提升至规定的高度位置释放样品使其自由跌落试验后按检测检验规则本检验规则包括定型检验交收检验和例行检验定型检验组件在设计定型或生产定型时或在其他需要时应进行定型检验检验项目和检验方法检验项目和检验方法见表表序号检验项目条文号技术要求检验方法机械特性视频

14、磁头空间位置电机特性电气特性表完序号检验项目条文号技术要求检验方法安全要求外观要求机械噪声寿命环境要求样本的抽取定型检验的样本应从定型批量产品中随机抽取各试验组的样本数见表表组别项目样本数设计定型生产定型外观及性能要求寿命环境要求设计定型批量产品不得少于件生产定型及设计生产一次性定型时批量产品不得少于件检验程序检验程序见图图检验结果处理对于定型检验中不合格的项目应及时查明原因提出改进措施并重新进行该项目及有关项目的试验直至合格交收检验生产定型产品稳定生产后及车间按工艺要求进行全数检验的连续批产品应进行交收检验以确定该批产品是否合格检验项目开箱检验检验内容包装质量齐套性外观质量检验方法用外观视查

15、法检验性能检验检验内容上鼓体径向跳动视频磁头高度差电机特性起动力矩起动电流空载转速空载电流特性特性包络平坦度检验方法按本标准第章有关规定执行检验程序检验程序见图图抽样方案抽样方案按正常检查一次抽样方案进行检查水平开箱检查采用一般检查水平性能检查采用特殊水平合格质量水平的规定开箱检查类不合格的合格质量水平值为类不合格的合格质量水平值为性能检查类不合格的合格质量水平值为类不合格的合格质量水平值为抽样方案严格性的一般规定开始一般使用正常检查方案除需要按转移规则改变抽样的严格性外下一次检查继续使用和前一次检查严格性相同的抽样方案进行严格性调整不包括再提交检查批如需要按转移规则改变抽样方案可由产品标准规

16、定不合格的分类与判据不合格分类严重降低产品实用性能的不合格为类不合格不构成类不合格只对产品的实用性能有轻微影响的不合格为类不合格不合格判据见表表序号项目不合格内容不合格分类包装纸箱与实物型号不符纸箱严重破损不起保护作用纸箱上标志不全泡沫垫严重破损合格证缺少或放错进入异物或脏物泡沫衬垫或附件缺少倒装防潮剂外漏外观及机械性能上下鼓体工作表面有明显机械损伤上下鼓体工作表面有明显锈斑结构件脱胶和螺钉松动旋转件转动异常可除去的污渍上鼓体径向跳动超差视频磁头高度差超差视频磁头有轻微缺损划伤缺损划痕组件下端面的端面跳动超差电机性能起动力矩不合格起动电流不合格空载转速不合格空载电流不合格电气特性视频抖动超差包

17、络平坦度超差特性不合格特性不合格亮度信噪比不合格样本的抽取方法样本应从提交检查批中随机抽取抽取样本的时间可以在批的形成过程中也可以在批形成以后不合格品的判定按判定分为两类不合格品检查批合格与不合格的判定根据样本的检验结果若在样本中发现的不合格品数小于或等于对应的合格判定数则判定该批是合格的若在样本发现的不合格品数大于或等于对应的不合格判定数则判定该批是不合格批检查结果的处理合格批对于检查合格批收方对该批产品应予接收不合格批对于检查不合格批收方可以拒收交方在全数返工后或对不合格批进行检查基础上将不合格品剔除或修理好后可再提交检查对由于类不合格而判为不合格的批进行再提交检查时应按转移规则加严检查对

18、由于其他不合格判为不合格批进行再提交检查时按正常交收检验规定进行对样本的处理经交收检验的样本凡合格的样本单位重新包装后可作为合格产品交付对方凡有不合格的样本单位必须修复后并交检验员进行复验复验合格重新包装后可作为合格产品交付例行检验组件稳定生产后为核实生产过程是否继续保持规定稳定性的检验当产品主要工艺及原材料改变时也应进行本项检验检验项目及程序例行检验由生产厂质量检验部门或上级质量监督部门进行例行检验项目和方法例行检验项目和方法与定型检验相同见表周期的划分连续生产的组件其寿命试验周期由产品标准规定其他试验周期为一年对于间隔时间大于六个月生产的组件恢复生产时应进行例行检验分组及试验程序例行检验分

19、两组进行第一组环境试验第二组寿命试验例行检验程序见图图检查水平和抽验方案抽样方案按规定的判别水平的二次抽样方案进行其抽样数不合格质量水平及对应的判定数组见表表样本大小不合格质量水平及判定数组类不合格类不合格判定数组判定数组样本的抽取与检查例行检验的样本应从本周期生产的并经交收检验合格批中随机抽取在例行检验前应对所有样本单位逐个按交收检验项目进行检查若发生不合格品则应以随机抽取合格单位产品代替二次抽样样本要一次取足不合格的分类与判定例行检验中不合格分为类不合格类不合格不合格定义同条不合格判据环境试验的不合格判据见表表序号项目不合格内容不合格分类上鼓体径向跳动比试验前初始值增加大于者视频磁头高度差

20、比试验前初始值增加大于者外观低于条内容结构件元器件脱胶转动异常螺钉松动功能无彩色视频抖动低于条要求者亮度信噪比低于条要求者寿命不合格判据测量结果低于条要求者均为类不合格试验组试验合格与不合格的判定若第一组样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数则判定该试验组是合格的若在第一组样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数则判定该试验组不合格若第一组样本中发现的不合格品数大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数则对第二组样本进行检查若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数则判定该试验组是合格的若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定

21、数则判该试验组不合格例行检验合格或不合格的判定当本周期内所有试验组检验都合格则本例行检验合格否则就认为例行检验不合格例行检验后的处理合格批的处理例行检验合格后该例行检验所代表的合格批产品可整批交付不合格批的处理若因试验设备出故障或操作上的错误造成例行检验不合格则允许重新进行例行检验若造成例行检验不合格的原因能马上纠正则允许用纠正不合格原因后制造的产品进行例行检验若造成例行检验不合格的产品能通过筛选的方法剔除或可以修复则允许用经过筛选或修复后的产品进行例行检验如果例行检验不合格不属于上述情况那么它所代替的产品应暂时停止交收批检验并将经交收检验合格入库的产品停止交付订货方已交付订货方的产品原则上全

22、部退回供货方或双方协商解决同时暂时停止该例行检验所代表产品的正常批量生产只有在上级主管质量部门的监督下使用采取纠正措施后制造的产品经例行检验合格后才能恢复正常批量生产和交收检验在本周期内已经生产出的产品必须经过返修或筛选并经例行检验合格后方能认为该批产品合格经例行检验后的试验样本一律不能作为合格品交付使用标志包装运输贮存标志组件上应有下列标志产品名称产品型号制造单位生产批号组件包装箱上应有下列标志制造单位和商标产地产品名称型号质量体积堆码层数出厂年月日印有小心轻放向上怕湿等标志标志的图示应符合规定包装包装件应具有防尘防潮条件及足够的缓冲能力以保证在流通过程中产品不受影响外包装一般采用瓦楞纸箱并应符合规定包装中带有防潮剂且不应外漏运输包装后的组件可用正常的海陆空交通工具运输运输过程中应避免雨雪直接淋袭不允许受到强烈的冲击和振动贮存包装好的组件应贮存在环境温度为相对湿度不大于周围没有酸性或其他有害气体及强磁场的库房内贮存期不超过个月附加说明本标准由机械电子工业部提出本标准由全国录制设备标准化技术委员会归口本标准由大连华录电子工业公司负责起草本标准主要起草人闫承武马秉谦王万柏