JB T 5758.1-2008 水平移动牛头刨床.第1部分 精度检验.pdf

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1、ICS 20025J57备案号：24613-2008 J B中华人民共和国机械行业标准JIBT 575812008代替JBT 5758-1991水平移动牛头刨床第1部分：精度检验2008-06-04发布Traverse head shaping machines。Part 1：Testing of the accuracy20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言l1范围12规范性引用文件13技术要求14预调检验15几何精度检验26工作精度检验3刖 舌JB厂r 5758水平移动牛头刨床分为以下两个部分：第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB厂r 557

2、8的第1部分。本部分代替JB，r 5578-1991水平移动牛头刨床精度。本部分与JB，r 5758-1991相比，主要变化如下：增加了“目次”和“前言”，条款表述等用词符合要求，内容格式和图表按编写规则进行了修改。对标准适用范围的原有表述进行了修改，其中最大刨削长度由原来的“800mm1000mm”修订为“800mm1250ram”。将现有的针对性强、配套使用的专题性通用国家标准作了充实和加以直接引用。对原标准中水平移动牛头刨床的技术条件进行了补充和完善；章条进行了部分调整，取消原标准中第三章“简要说明”、第四章“预调检验”、第五章“几何精度检验”和第六章“工作精度检验”，这四章的内容并入第

3、三章中，并将原第三章标题改为“技术要求”。取消原标准中的“附加说明”，必要的内容纳入“前言”中。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC 22)归口。本部分负责起草单位：长沙机床厂。本部分主要起草人：杨定华、贺玲。本部分所代替标准的历次版本发布情况：m，r 57581991。IIl1范围水平移动牛头刨床第1部分：精度检验JB厂r 5758的本部分规定了水平移动牛头刨床的预调、几何精度和工作精度检验的要求及检验方法。本部分适用于最大刨削长度800mm1250mm，最大刨削宽度1600mm3200mm的水平移动牛头刨床。2规范性引用文件下列文件中的条款通

4、过JB，r 5758的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括斟误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBI174211一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvIsO 2301：1996)3技术要求31使用本部分时，应参照GBfr 1742111998，尤其是关注精度检验前的安装、滑枕导轨副的空运转温升、检验方法的科学性和检验工具的精度。32参照GBT 1742111998中在调整机床安装水平时，滑座置于其

5、行程的中间位置，在床身导轨的两端放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0041000。33本部分所列出的精度检验项副峨序，并不表示实际检验次序。为了装卸检验工具以及检验方便，可按任意的次序进行检验。34工作精度检验时试件的检验应在精刨后进行。35几何精度中GI、G3两项精度应在滑枕导轨副达到稳定温度时检验。36当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应根据GBT 1742111998中的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0005mm时，仍按0005mm计。4预调检验允差 检验 检验方法序号 简 图 检验项目nml 工具 按GB,rF 17421I一1998的规定5 21 221：5

6、4127a在导轨上放置桥板，在桥板上放一水心h 床身导丑在任 平仪，等距离移动桥板检验。轨精度：a导轨在意500测 将水平仪的读数依次排列，画出导轨误垂直平面量长度E水 差曲线。G0l内的直线为002； 平仪 误差以曲线t任意500mm测量长度上的酬弭 度； h为专用 两端点相对曲线两端点连线的坐标差值计。1000 2检具 也可将水平仪直接战在导轨b断检验。b导轨的 b在导轨E放置专用检具，在专用检具上伽目。放一水平仪等距离移动专用桥板检验。平行度。误差以水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差值计。5几何精度检验序 允差 检验方法号简 圈 检验项目 检验工具rrIl 按GBrP 1742111

7、993的规定52，3 211滑座置于其行程的中间位置。在工作台上平面沿滑枕移动方向放两垫块，垫块上放一长度为f(；Lt卜最大刨削长度)的酽矛 滑枕移动-及b 平尺，平尺的上工作面到滑枕平的直线度：在量大 导轨面的距离为工作台上平面至Gl“在垂直刨削长垫块平6旧 平面内； 度上为 尺指示嚣 滑枕平导轨面距离的12。在刀架b在水平 上固定指示器使其测头触及平尺O 的工作面：a在垂直平面内：b平面内。在水平面内。调整平尺，使指示l l嚣在平尺两端读数相等，移动滑枕迸行检验。a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。523立I1分别在工作台上平面左、中、a旧右三个位置上，沿滑座移动方向放两垫块

8、，垫块上放一长度为1mJ J滑座移动 a及b 的平尺，平尺上工作面到滑枕平的直线度： 在任意 导孰面的距离为工作台上乎面到a在垂直 500测 垫块平 滑枕平导轨面距离的1，2，在刀架G2平面内； 量长度 尺指示器 上固定指示器，使其测头触及平舒孑b在水平 上为 尺的工作面：a在垂直平面内；平面内。 002 b在水平面内。分别在三个位置调整平尺，使指示器在平尺两端读数相等。移动滑座进行检验。a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。542，222滑座置于其行程的中间位置。在工作台上平面沿滑枕移动方向放两等高块，等高块上放一长G3 舒孑滑枕移动在任 度为z(I=2H3，L最大刨削对工作台上

9、意500 等高块 长度)的乎尺，乎尺的上工作面平面的平行梗I量长 平尺指示 刭滑枕平导轨面的距离为工作台度上为 器 上平面至滑枕平导轨面距离的度003 1，2。在刀架上固定指示器使其测头触及平尺的工作面。移动精枕进行检验。误差以任意500mm测量长度上指示器读数的最大差值计。2(续)序简 图 检验项目允差检验工具检验方法号 按GBT 17421 l一1998的规定542222在工作台上平面沿滑座移动方向放两等商块，等高块t放长度G4 旧 滑座移动 在任 为lm的平尺并使平尺处于工作对工作台上 意3 等高块 台长度的中间位置，平尺t工作面平面的平行翻长 平尺指示捌滑枕平导轨面的距离为工作台度上为

10、 器上平面到滑枕平导轨面距离的I I度 l，2。在刀架上固定指示器使其测002头触及平尺的工作面移动滑座在平尺的全长工biE行检验。误差以任意300mm测量长度上指示器读数的最大差值计。6工作精度检验序 简 图 检验性质 检验项目 允差 检验备注按GBT 1742111998的号 nlnl 工具规定试件安装尺寸： 53221b 用可调支承将试件支承在工作台 在平板上，使试件上平面最上平面安装 试件上 指示器 远三点与平板等高。在平板专用垫块， 上放置指示器，使其测头触P1 平面的平 003 可调及试件上平面，移动指示器试件装卡在面度 支座 垫头上，滑 进行检验。|座机动横向 两试件的误差分别计算，试件 工作台 进给精刨两 误差以指示器读数的最大b=B2 试件上平 差值计。B 最大刨削宽度。 血。试件尺寸： 在不影响 5322 l秒 工件精度检 在平板上放置试件和指验的情况 试件上P2 ，余 也 下，允许试 平面对基示器，使其测头触及试件上005 指示器 平面，移动指示器进行检l一一1面的平行l=U2：bl=a6：h=UlO 件基面有减 验。L 最大刨削长度。 重坑。度误差以指示器读数的最试件材料：I-IT 150 大差值计。试件硬度：1601-IBW180HBW3