JB T 5737-1991 木工机用麻花钻.pdf

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1、J 65 JB 中华人民共和国机械行业标准木工机床刀具1991-10-04发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准木工机用麻花钻JB 5737- 91 1 主题内容与适用范围本标准规定了木工机用麻花钻以下简称木工钻)的型式尺寸，技术要求，试验方法和标志包装的基本要求。本标准适用于直径d为3-50mm钻削各种木材孔的木工钻.2 引用标准GB 699 优质碳索结构钢技术条件3 型式与尺寸3.1 1型木工钻的型式尺寸按图1，表1规定。I型、d 基本尺寸极限偏差基本尺寸(h11 ) 3 。一0.0604 5 。一0.0756 机械电子工业部1991斗。-0

2、4批准10 65 75 85 95 L L 图l表l极限偏差(h16) 。一1.90 。一2.20i 基本尺寸35 45 50 60 mm dl LI 基本尺寸极限偏差基本尺寸(h11) 1992-07-01实施JB 5737-91 续表l口1md L l d, L , 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸(h11) (h16) (h11) 7 105 70 8 115 。75 。-2.20 9 一0.090120 , 80 10 130 85 11 140 90 12 13 。150 一2.5095 14 一0.11015 。160 100 12 一0.1120

3、16 18 170 115 20 180 130 22 200 。150 24 220 -2.90 160 26 250 170 28 260 180 30 。270 190 一O.130 。20 一0.1330 32 280 195 34 285 。200 -3.20 r-一一-一-一-一36 290 205 38 295 210 40 300 215 , 注2英制系列见附录B(参考牛).3. 2 1型、E型木工钻的型式尺寸按图2、表2规定。E型气，J L E型号哭-图211 jB 5737-91 表2d /, J d1 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差(h11) (

4、h16) (h11) 3 。65 35 一0.060。一1.90才二j-:盯575 45 85 50 一一一6 95 60 7 105 。70 -2.20 8 。115 75 一二一9 一0.090120 80 10 130 85 11 140 12 r-:-13 。150 一2.50 14 -0.110 15 。160 100 12 一0.11016 18 170 115 20 180 130 22 200 。150 24 220 -2.90 160 。一0.130。26 250 170 一o.130 28 260 180 30 270 190 32 280 195 20 34 285 。2

5、00 36 290 - 3.20 205 38 。295 210 。. 一0.160一0.2140 300 215 45 310 225 卜一一一句。50 325 -3.60 240 3.3 标记示例直径d=12 mm( 1型的木工麻花钻:木工钻d12(I) JB 5737-91 4 技术要求4.1 木工钻切削刃应锋利，表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷.12 mm 11 基本尺寸20 30 JB 5737- 91 4.2 木工钻表面租糙度按表3规定。表3mm 切削刃后面沟槽歹l带钻尖备表面柄部表面R. R. R. R. R. d12mm 12.5 25 6.3 12.5

6、 1. 6 4.3 木工钻位置公差按表4规定。表4项吕结构型式d12 d12-30 工作部分对柄部轴线的径向圆跳动I、E、E型0.15 0.25 钻尖切削刃对工作部分轴线的对称度E、E型0.35 0.40 切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动I型0.25 0.35 4.4 木工钻的工作部分直径应有倒锥度:每100mm长度上为0.01-0.25mm. 4.5 木工钻工作部分钻芯厚度增量:每100mm长度上为0.08-2mrn. 4.6 木工钻的材料采用符合GB699规定的45钢或同等以上性能的材料。4.7 木工钻工作部分的悴硬范围和硬度a. 湾硬范围在不小于离钻尖3/5刃沟的长度上;b. 硬度不低于

7、40HRC。5 试验方法5.1 木工钻位置公差的测量方法见附录A(补充件)。5.2 木工钻切削试验应在符合精度标准的钻床上进行。5.3 切削规范按表5规定。表5直径d递给方式切削速度mm m/ min 3-20 手动22-38 28-45 机动40-50 5.吗试验材料用含水量小于15%的无节子中等硬木。5. 5 钻削不通孔进给量mm/r 0. 1-0.4 0.5-1.0 钻孔深度mm (3-5)d 5.6 试验后的木工钻不得有制刃和显著的磨钝现象，并应保持其应有的使用性能。6 标志包装6. 1 标志木工钻上应标志:a. 制造厂商标;b. 木工钻直径。木工钻包装盒上应标志:d12-50 mm

8、3.2 口1md30-50 0.30 0. 45 0. 40 钻孔数30 35 20 13 JB 5737- 91 a. 产品名称zb. 标准号:c. 制造厂名称和商标;d. 木工钻直径、件数se. 制造年月.6.2 包装木工钻在包装前应经防锈妙理，包装必须牢固，井能防止运输过程中损伤。14 JB 5737-91 附录A木工钻位置公差的测量方法(补充件)A1 木工钻位置公差的测量按表Al的规定。序号!检查项目测量方法2 3 将木工钻柄部放在V形铁上.柄工作部|端顶靠一定位块，将百分表IJ头触分对柄|靠在钻尖处的刃带上和.钻尖为部轴线I1/4导程处的刃带上.读取百分袤的径向|读数.然后旋转木工钻

9、，分另l)卖址:因跳动|二处刃带上百分表读敬，取瑛1fi六差值将木工钻工作部分放在V形铁钻尖对上.钻尖顶靠一定位块，将百分表工作部测头触靠在钻尖切削刃处.左右旋|分轴线转木工钻，读取百分表上最小1卖的对称数，然后将木工钻旋转180.分别度读出二处百分表读数，求二处百分表读数差值，取其最大值.切削刃将木工钻工作部分放在V形铁对工作|部分输上，钻尖横刃顶靠一定位块，将百分表测头垂直触集在切肖IJ刃中部.线的斜旋转木工钻，读取百分表二处读敬向圆跳动之差.表Al测量方法简因测量工具V形铁;百分表，定位块，钢球;磁力表架1平板V形铁;百分表$尖测头，定位块，磁力表架平板百分表，定位块z磁力表架z平板15

10、 J 5737- 91 附录B英窜IJ木工机用麻花钻基本尺寸系列参考件81 英制木工机用麻花钻基本尺寸系列见表81。表81d L i 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸(Hll) (h16) 1/ 8 + 0.075 65 。35 一1.903/ 16 。85 50 1/ 4 105 。70 -2. 20 5/16 +0.090 115 75 。3/ 8 130 85 7/16 140 90 1/2 150 。95 9/16 +0.110 - 2. 50 。160 100 3/8 11/16 170 115 3/ 4 180 130 13/16 +0. 130 200 。150 7/8 -2. 90 。15/16 220 160 1/ 附加说明:本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口。16 本标准由成都工具分厂、杭州木钻厂负责起草。本标准主要起草人刘翠英。本标准参照采用DIN7487一1966(木工钻头儿12 20 口1口1d1 11 极限偏差基本尺寸(H12) +0.18 25 。+0.21 25 。