JB T 5688.2-2007 花生剥壳机.试验方法.pdf

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1、rCS 6506099B 93备案号：21509-2007中华人民 -H-、J B和国机械行业标准JBT 56882_2007代替JBT 56882-1 991200708-01发布花生剥壳机试验方法Peanut shucking machine-Test methods20080101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言III范围12规范性引用文件13性能试验131试验目的132试验条件和要求133试验测定方法14生产试验441试验目的。442试验条件和要求443技术经济指标计算方法45试验报告5附录A(规范性附录)试验用主要仪器、仪表及工具6表1噪声修正值2II刖 罱JBT

2、 5688花生剥壳机分为两个部分：第1部分：技术条件；第2部分：试验方法。本部分是JBI5688的第2部分。本部分代替JB，r 568821991花生剥壳机机试验方法。本部分与JB厂r 568821991相比，主要变化如下：修改并增加了性能试验方法；增加电动机负荷程度的要求和测定计算方法；增加了噪声的具体检测方法；调整了性能试验和生产试验的试验时间；删去原试验方法中的记录表格。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会(sAc厂rc 201)归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、河南瑞锋机械有限公司。本部分主要起草人；李志庆、陈俊

3、宝、常有山。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JB厂r568821991。1范围花生剥壳机试验方法JB厂r 5688的本部分规定了花生剥壳机性能试验、生产试验的条件及方法。本部分适用于花生剥壳机(以下简称剥壳机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过1BT5688的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1532-1986花生果GBT 5490粮食、油料及植物油脂检验一般规则GBfr 5491

4、5518粮食、油料检验GBT 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO3746：1995)GBr 3785-1983声级计的电、声性能及测试方法3性能试验31试验目的对剥壳机的作业性能进行检测，以考核其是否达到设计要求。32试验条件和要求321 试验场地、样机安装、工具、器具等应满足剥壳机各项性能指标检测的要求。322试验前应对样机的主要技术参数进行测定。应按使用说明书的要求进行样机的调整。样机的操作、检测人员应相对固定并技术熟练。323试验用电动机的平均负荷应不超过额定功率的110。配套功率应符合使用说明书的规定。324试验电压为380V，电压偏

5、差为20V。325试验用花生果应符合GBT 1532-1986中所规定的三等或三等以上的花生果。花生果在试验前按四分法进行取样。326试验用仪器、仪表使用前必须经检定或校验合格，并在有效期限内。试验用主要仪器、仪表及工具见附录A。33试验测定方法331试验准备3311 正式试验前，空运转10min测定剥壳机的空载功率。3312空运转后，进行试剥调试，时间不超过15min。332正式试验3321 试剥调试正常后，在不停机不停进果的情况下进入性能检测过程，首先使样机实测产量在使用说明书规定的最大及以上产量进行剥壳工作，保持该工作状态，在正式试验前，连续在各出口同时取样三次，每次3rnin，分别称重

6、Gl、G2、G3，三次样品质量误差不应超过3，取三次样品质量平均值作为实测产量。如实测产最符合使用说明书规定的最大及以上产量要求，则在保持原工况状态下进行负载试验。每次试验，都要记录作业功耗、时间、噪声、各出口排出物质量及电压等数据。第一次试验结束后t计算实测产量。如实测产量仍在控制之内，则继续进行第二次试验，否则再重新调整后继续试验。33_22对于不带自动提升装置的剥壳机，可不采用3321规定的中间取样试验的试验方法，可采用全程试验的方法进行，在试剥调试正常后，迅速将喂人斗和分选筛上的花生果、仁、壳清理干净，立即将事先称量好的花生果倒人喂人口开始正式试验，并记录试验时间、功耗，至剥壳机里的花

7、生果剥完即一次试验结束。3323正式试验两次，每次试验时间不少于为30IIlin。8824试验取样在剥壳机正常试验(连续作业)中进行。每次试验取样三次，取样时从各排出口同时接取。每次取样时间不少于lmm或出仁口取样重量不少于1kg。每次试验花生仁取样总质量不得少于2kg。 8825按3321规定方的法进行试验时，取样在剥壳机正常剥壳作业5mhz后开始，然后每隔lOmin取样一次。3326按3322规定的方法进行试验时，取样在剥壳机正常剥壳作业10rain后开始，然后每隔8min取样一次。8827按GBT 5490、GBr 54915518中相关规定要求，先将接取的样品分别称重然后在花生仁和花生

8、壳样品中分别检出完整花生仁、破碎花生仁、损伤花生仁、未剥开花生果、杂质(不包括直径大于5mm的石块、土块、玻璃等)，再分别称重。883噪声检测8831应符合GBT 3768的规定，测试仪器应符合GBr 3785-1983中规定的2型或2型以上的声级计，采用声级计的A权级网络。8832剥壳机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为15m，与剥壳机的距离为lm(按基准体表面计)，用慢档进行测量。每一次测量点数为五点，即沿剥壳机周围测量表面矩形每一边的中点(四个点)和测量表面矩形路径测得的最大噪声点。同时，应测量相应点的背景噪声。

9、8833根据GBr 3768规定，测量并按式(1)计算表面平均声压级，PA：r 1=lolgl寺100。1(j一妈I)I(1)式中：z测量表面平均A声级，单位为dB(A)；局广第i点的噪声修正值；，P广第i点测量的A声级；肛一测点总数。注；当a,m-Kl，的值变化范围不超过50dB时，可使用算术平均代替能量平均。当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时，测量结果无效；若相差大于10dB(A)时，则本底噪声的影响可忽略不计：当相差大于3dB(A)而小于10dB(A)时则应按表1进行修正。取两次试验测定值的平均值作为样机噪声测定结果。表1噪声修正值I背景噪声与机组噪声

10、的差值dB(A) 3 45 68 9lO 10l从测量值中应减去曲(A) 3 2 l 05 0884性能指标的计算8841纯工作小时生产率，按式(2)计算2臣：堡(2)：to式中：艮一纯工作小时生产率，单位为kg，ll；Qc剥花生果质量单位为kg；乃试验用时间。单位为h。3342吨果耗电，按式(3)计算：鼯卷X 1000。式中：Gcr一吨果耗电，单位为kWh，tlGc耗电量，单位为kWh。3343破碎率，按式(4)计算：c1_堕一100(4) w+式中：cl破碎率，5卜完整花生仁质量，单位为g；啊破碎花生仁质量，单位为g；损伤花生仁质量。单位为g。3344损伤率，按式(5)计算； c2-志10

11、0(5)式中。c卜损伤率，。3345剥净率，按式(6)计算：丑：!堡坠100(6)+嘶十十吗式中：四剥净率，o未剥开的花生仁质量，单位为g。3346损失率，按式(7)计算：岛j鱼一X 100(7)w+W+式中：卜损失率，；m损失花生仁质量，单位为g。3347含杂率，按式(8)计算：z=j堡一100(8) w+w+睢式中：z_啥杂率，。mr杂质质量，单位为g。3848电动机负载程度，按式(9)计算式中；酶一电动机负载程度，；P一电动机平均输人功率，单位为kW曙_额定功率，单位为kW；行一电动机效率。4生产试验KF旦旦100(9)只41试验目的考核剥壳机在实际使用条件下的使用经济性、使用可靠性、性

12、能稳定性、安全性、主要零件和易损件的使用寿命、维修保养的方便性。42试验条件和要求421试验条件应符合321326的要求。422试验样机不少于两台，样机的技术状态应符合产品说明书规定。423生产试验时间每台不少于300h纯工作时间。424试验用花生果一般应符合325的规定。425试验应指定专人负责，按标准规定要求和使用说明书规定配备检测人员和操作人员，并按规定做好每班试验工作记录(如时间、加工量、电耗、故障等情况)。426试验前应对样机基本参数进行测定并记录。427生产试验过程中，对每台样机至少进行前期、中间、后期三次性能检测，性能检测项目及方法按本标准性能试验部分规定。428试验前后应对主要

13、易损件进行测量，记录有关数据，以获得主要易损件的磨损、变形和损坏情况。429观察或检查样机的安全性及维修保养的方便性，并记录样机运转及相关工作情况。4210生产试验中应进行不少于三个班次的生产查定，每班连续工作时间不能少于6h。4211生产查定中，应记录每个班次工作时间、耗电、加工量、故障情况等参数。421 2试验结束后，对记录数据进行汇总。43技术经济指标计算方法431纯工作小时生产率，按式(10)计算：巴：边(10)耻等“10式中：Ec_纯工作小时生产率，单位为kg，ll；Qcb-一生产查定时班次剥花生果质量，单位为kg；露一生产查定时班次纯工作时间，单位为h。43_2班次小时生产率，按式

14、(11)计算：YnB=鲁竺(11)乞瓦4式中：Eb一班次小时生产率，单位为kg，hQb_一生产试验期间剥花生果质量，单位为kg：R一生产试验期间班次时间，包括作业时间(纯工作时间)和非作业时间(调整、保养机器故障等时间)，单位为h。433吨果耗电，按式(12)计算：G。：尝 乞Qb (12)式中；G|吨果耗电，单位为kWht；l生产试验期间剥花生果消耗的总耗电量，单位为kWh。434有效度(使用可靠性)，按式(13)计算：yz壮巍刈蚴“3式中：卜有效度，；瓦生产试验期间的纯工作累计时间，单位为h；毛生产试验期间，样机故障及其排除累计时间，单位为h。5试验报告51试验结束后，应将性能试验和生产试

15、验中观察、检测、计算的结果、数据汇总核实，综合分析后提出试验报告。52试验报告应包括以下内容：a)试验目的和概况说明(如试验要求、时间、地点、参加单位及人员、试验条件等)；b)试验样机型号、规格及技术特征；c)试验依据的标准；d)试验仪器设备的规格、型号及编号；e)试验条件与分析；f)试验项目、数据和结果及分析；g)试验结论；h)附件(试验记录、生产试验中用户意见和建议等)。5附录A(规范性附录)试验用主要仪器、仪表及工具名 称 精 度 数 量功率仪或有功电度表 l或20级 l声级计 1dB 1磅秤 o2kg 1台秤 o05kg 1天平 0Olg 1秒表 分辨率oOls 1烘箱 1水银温度计 土2 1转速表 土Itrain l钢卷尺 1级 1取样塑料袋、铝盒、塑料布等6