JB T 5564.3-2008 卧式精镗床.第3部分 精度检验.pdf

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1、ICS 2508020J54备案号：24628-2008中华人民 共和国J臣机械行业标准JB，r 5564孓一2008代替JB厂r 55641991卧式精镗床 第3部分：精度检验Horizontal fine boring machines-Part 3：Testing of the accuracy2008-06-04发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言。I1范围I2规范性引用文件13一般要求I31测量单位132安装水平一133检验顺序134检验项目135检验工具136主轴有关的检验项目137最小公差138检验方向和检验平面14几何精度检验2前 言JB

2、，r 5564卧式精镗床分为五个部分：第1部分：型式与参数；第2部分：技术条件：第3部分：精度检验；第4部分：镗头精度检验；第5部分：镗头技术条件。本部分为JB厂r 5564的第3部分。本部分代替JB厂r 5564-1991卧式精镗床精度。本部分与JB，r 5564-1991相比，主要变化如下：增加了“前言”；本部分的适用范围和配套标准相一致；“32”代替原标准的“GO项：机床调平”；增加了“G12、G13、G14项：数控卧式精镗床的数控精度检验”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC 22)归口。本部分起草单位：昆明铣床厂。本部分主要起草人：韩

3、玉稳、谭肇康、魏忠宁。本部分所代替标准历次版本发布情况：JB厂r 55641991。Ill1范围卧式精镗床第3部分：精度检验JBT 55643-2008JB，r 5564的本部分规定了卧式精镗床的几何精度和工作精度检验的要求及方法。本部分适用于工作台面宽度250mm630mm的单面及双面卧式精镗床。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 5564的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1

4、7421卜一t998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvIS0 2301：1996)GBT 1742122000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqvIS0 2302：1997)3一般要求31测量单位本部分中所有线性尺寸均用毫米(mm)表示；角度偏差和相应的允差一般用比值表示，在有些情况下为了清晰，也用微弧度(Brad)或角秒(”)表示，其换算关系见下式：00101000=109rad一-2”32安装水平参照GBT 1742111998中31调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位置。在工作台中央放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数

5、均不超过O021000。33检验顺序本部分所规定的检验顺序并不表示实际检验顺序，为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。34检验项目检验机床时。根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。35检验工具本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量具或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0001mm或更高的分辨率。36主轴有关的检验项目凡与主轴有关的检验项目，机床上所带的主轴头都应分别安装在主轴座上检验；安装在主轴上的检验棒的轴线应尽可能调整得与主轴回转轴线相

6、重合。37最小公差当实测长度与本郑分规定的长度不同时，公差应按GBT 174211一1998中2311的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0005mm时，仍按0005mm计。38检验方向和检验平面平行于工作台T形槽的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。平行于纵向的直立平面称为纵向平面，垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。4几何精度检验检验项目 j GI-一工作台面的平面度。简图l If 弋孓泌二 _一 ，义：400630 0030 0020检验工具平尺和量块(指示器)检验方法按GBT 1742111998的规定5322、53。23工作台置于行程的中间位置。按图示规定在工作台面的

7、口、b、c三个基准点上分别放一等高量块在a、c等高量块上放一平尺，在e点放一可调量块，使其与平尺下表面接触：再将平尺放在b、e量块上，在d点放一可调量块，使其与平尺下表面接触；用同样方法分别确定，、g点可调量块高度。按图示方向放置平尺。用量块(或指示器)测量平尺检验面与工作台面问的距离。误差以其读数的最大代数差值计。2检验项目 G2工作台移动在水平面内的直线度。简图U H 叫 U卜 J 吒苎一卜 _珏I-I- 厂一 n允差行程长度 普通级 精密级320 08 0005320500 0Jg O005500800 n010 0006检验工具指示器、平尺检验方法按GBT 1742111998的规定5

8、2 321在床身上沿纵向放一平尺，将指示器同定在工作台面上，使其游头麓爰早尺檀验面，移动工作台词整平尺。使指示器在平尺两端的读数相等。移动工作台在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。3检验项目 G3工作台移动在垂直平面内的直线度。简图-。-p 爿一 1卜 1-I- I -l-I允差行程长度 普通级 精密级320320500 00掣1000 n015，lO500800检验工具精密水平仪检验方法按GBgr 17421 11998的规定521221在工作台面上与工作台移动方向平行放置水平仪，等距移动工作台检验。在全行程上至少记录三个读数。误差以水平仪读数的最大代数差值计。4检验项目 竺工作台

9、移动的倾斜。简图LL I Jj卜 鲁l 卜 _珏广r I I n允差行程长度 普通级 精密级320320500 002，1000 0015，1000500800检验工具精密水平仪检验方法按GBff 17421卜一1998的规定52322 1在工作台中央与工作台移动方向垂直放置水平仪，移动工作台在全行程上检验，至少记录三个读数。误差以水平仪读数的最大代数差值计。5检验项目 I G5工作台面对工作台移动的平行度。厂 E一允差行程长度 普通级 精密级320 O008 0005320500 0010 0006500800 0012 0008检验工具指示器、平尺检验方法按GB，r 1742l l一199

10、8的规定54222 1在工作台面上与工作台移动方向平行放一平尺，将指示器固定在机床上，使其测头触及平尺检验面移动工作台在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。6检验项目 l G6工作台基准T形槽侧面对I作台移动的平行度。简图LL J I一 上j卜矗 I_萨l nI厂r r一 T窃允差行程长度 普通级 精密级320 0j008 O005320500 0010 0006320500 0012 O008检验工具指示器、专用工具检验方法按GB，r 17421 11998的规定54221将指示器固定在机床上，使其测头触及紧靠基准T形槽一侧面的专用检具的检验面，移动工作台在全行程上检验。误差以指示器

11、读数的最大差值计。用同样方法检验另侧面。7检验项目 J G7主轴轴肩支承面的跳动。简图m n 簟 簟|允差前轴承内径 普通级 精密级50 O005 O0035080 0006 000480120 0O响 0005检验工具指示器检验方法按GB厂r 17421 l一1998的规定5632将指示器固定在工作台面上，使其测头触及在主轴轴肩支承面边缘处，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。8检验项目 竺主轴的轴向窜动。U一一允差前轴承内径 普通级 精密级50 0003 O0025080 0004 O002580120 0005 0003检验工具指示器、检验棒检验方法按GBT 1742111998

12、的规定5622以主轴内孔定心，在主轴轴肩支承面上固定带有钢球的检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒球面。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。9检验项目 竺主轴回转轴线的径向跳动；a)靠近主轴端面；b)距主轴端丽200mm处。豇且一。 。允差前轴承内径 普通级 精密级a)0004 a)0002550b)00Q5 b)0003a)谯005 a)00035080h)m b)0004a)n6 a)000480120b)0008 b)0005检验工具指示器、检验棒检验方法按GBT 17421 l一1998的规定5612-3以主轴内孔定心，在主轴轴肩支承面上调整并紧固检验棒；固定指示器，使其测头

13、触及检验棒表面：a)靠近主轴端面；b)距主轴端面200mm处。旋转主轴检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。mrr 55643之008检验项目 !主轴轴线对工作台移动的平行度：a)在垂直平面内；b)在水平面内。一儿吐宕Lll_ 。l霹野|允差在200测量长度上 普通级 精密级a)及b) 0010 O006检验工具指示器、检验棒检验方法按GBT 1742111998的规定54223以主轴内孔定心，在主轴轴肩支承面上调整并紧固检验棒。将指示器固定在工作台面上，使其测头触及检验棒表面：a)垂直平面内；b)水平面内。移动工作台检验。然后将主轴转动180。，重复检验一次。a)、b)

14、误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计。检验项目 G11机床上各主轴头的轴线对工作台面的等距离。钉H尘H允差行程长度 普通级 精密级320 0010 0006320500 0012 0008500800 O016 O010检验工具指示器、平尺、检验棒检验方法按GBrr 17421 11998的规定54124、5432 I以主轴内孔定心，在主轴轴肩支承面上调整并紧固检验棒。在工作台面上放一平尺，将指示器放在平尺上，使其测头触及检验棒的上母线(或下母线)，在距检验棒根部100mm处检验，记取指示器读数。然后将主轴转180。，重复检验一次，记取指示器读数。在不改变指示器距工作台面距离的条件下

15、，用同样方法检验其他主轴。分别计算各轴两次指示器读数值的算术平均值。误差以各轴算术平均值的最大差值计。12检验项目 !直线运动轴线的双向定位精度(仅适用于数控卧式精镗床)。严1l 享=11厂专由由由_J l，l2L争夺冷懈r夸专却卜夸J广夸寸叫L夺寸争专寸”L夸由懈允差行程长度 普通级 精密缎320 002 0012320500 003 0018500800 004 0025检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺或指示器和步距规检验方法按GBT 1742122000的规定432非检测坐标上的运动部件置于其行程的中间位置。以中速移动部件，分别对各目标位置从正、负两个方向趋近(符号f表示正向趋

16、近，符号l表示负向趋近)，各进行不少于五次定位，测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。按GBT 17421H000规定的方法，计算出正、负向定位时的平均位置偏差(牙n，贾“)和标准不确定度的估算值(，函)。误差以(蜀f+2勘)、(牙I+2sj)中的最大值与所有(Xjr吗f)、(蜀1吨却)中的最小值之差值计，即：=(牙，+珥)max-(贾，_2西)mill每个直线运动轴线均应检验。3检验项目 !直线运动轴线的双向重复定位精度(仅适用于数控卧式精镗床)。，I卜由扣由卜屯叫，P呻十“卜2 L夸夺懈广却夺扣叫卜oJ2”L争夸冷懈 o由夺州”允差行程长度 普通级 精密级32

17、0 0012 0008320500 0012 0008500800 o015 0。012检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺或指示器和步距规检验方法按GBT 1742122000的规定432非检测坐标上的运动部件置于其行程的中间位置。以中速移动部件，分别对各目标位置从正、负两个方向趋近(符号f表示正向趋近，符号l表示负向趋近)，各进行不少于五次定位，测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。按GBT 174212规定的方法t计算出正、负向定位时的标准不确定度的估算值(鄙，sj,)。误差以4勘、4s：I中的最大值计，即：R=4Sjmax每个直线运动轴线均应检验。1

18、4检验项目 111直线运动轴线的反向差值(仅适用于数控卧式精镗床)。简图I_岭卜呤叫钾l：叫q啼一卜L夺啼_一卜争咱r320500 001 0008500800 0012 001检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺或指示器和步距规检验方法按GBT 174212一1998的规定43 2非检测坐标上的运动部件置于其行程的中间位置。以中速移动部件。分别对各目标位置从正、负两个方向趋近(符号f表示正向趋近，符号I表示负向趋近)，各进行不少于五次定位，测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。按GBT 174212规定的方法t计算出正、负向定位时的平均位置偏差(if，贾，

19、1)。误差以(j，f，一贾，1)中的最大绝对值计，即：B2I曰“。每个直线运动轴线均应检验。15JBT 556432008检验性质 !精镗内L。衙圈 ，乙口 f1 一1 7 ，。一L前轴承内径 d50 25405080 609080120 120160L正f0 25d：D125d；试件材料：HT250。切削条件刀具和切削用量按设计规定检验项目a)圆度；b)在纵截面内的直径一致性。允差前轴承内径 普通级 精密级a)0004 a)0002550b)0006 b)0004a)0005 a)00035080b)0008 b)0005a)0006 a)000480120b)00l b)0006检验工具圆度仪、内径千分尺、指示器检验方法按GBT 174211一1998的规定41、42精镗孔前试件应进行半精加工。在机床工作台面上周定专用夹具。试件夹持在夹具上，精镗内孔d。