GB T 15597.2-2010 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf

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1、ICS 83.080.10 G 32 道昌和国国家标准11: _.、中华人民GB/T 15597.2-2010 塑料聚甲基丙烯酸甲醋CPMMA)模塑和挤塑材料第2部分:试样制备和性能测定Plastics-PolyCmethyl methacrylate) CPMMA)moulding and extrusion materials一Part 2 : Preparation of test specimens and determination of properties CISO 8257-2: 2001, MOD) 2010-09-26发布2011-08-01实施数占l!_?仿中华人民共和国

2、国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 15597.2-2010 前言GB/T 15597-2010(塑料聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA)模塑和挤塑材料分为两个部分z一一第1部分:命名系统和分类基础;一一第2部分:试样制备和性能测定。本部分为GB/T15597-2010的第2部分。本部分采用重新起草方法修改采用ISO8257-2:2001(塑料聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA)模塑和挤塑材料一一第2部分z试样制备和性能测试)(英文版)。本部分与ISO8257-2 :2001相比，存在以下技术性差异:一一删除了ISO8257-2:2001的第2章;一一在不影响本标准技术内容和使用的基础

3、上，将规范性引用文件中的标准相应地转换为我国最新版本的国家标准。为便于使用，本部分对ISO8257-2: 2001还做了下列编辑性修改z一一把本国际标准一词改为本部分或GB/T15597-2010，把ISO8257-2: 2001的本部分改成GB/T15597-2010的本部分或本部分;一一删除了ISO8257-2:2001的前言;一一增加了本部分的前言。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会(SAC/TC15jSC 4)归口。本部分负责起草单位:国家合成树脂质量监督检验中心、中蓝晨光化工研究院有限公司、广州合成材料研究院。本部分参加起草

4、单位z广州金发科技股份有限公司。本部分主要起草人:黄正安、王建东、王浩江、李建军。I G/T 15597.2-2010 1 范围塑料聚甲基丙烯酸甲醋CPMMA)模塑和挤塑材料第2部分:试样制备和性能测定1.1 GB/T 15597的本部分规定了在规定状态下PMMA材料的模塑试样方法和测试性能方法。本部分所列的以及GB/T15597.1-2009中涉及的所有性能都应以本部分的方法来测定。1.2这里均不再列出性能具体数值。对于PMMA模塑和挤塑材料的命名所需的那些性能在GB/T 15597.1-2009中给出。其他性能参照本部分的有关方法测定。1. 3 按本部分中所列方法测定的值与用不同尺寸和/或

5、制样工艺得到的试样性能值不一定相同。因为它们也会受颜料和其他添加剂的影响。对塑料件性能值依模塑混合料、形状、试验方法和物质的各向异性而定。后者还要依浇口和模塑条件，如温度、压力或注射速率而定。还应考虑随后进行的任何处理，如状态调节或退火。1.4 试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极小;电性能主要取决于模塑混合料的化学组成。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T15597的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最

6、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1033. 1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO 1183-1 : 2004 , IDT) GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定(ISO62: 2008 , IDT) GB/T 1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(lSO527-2: 1993 , IDT) GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定(ISO604: 2002 , IDT) GB/T 1043. 1-2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分z非仪器化冲击试验(l

7、SO179-1: 2000 ,IDT) GB/T 1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(idtIS0 306: 1994) GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(IS075-2:2003 ,IDT) GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定(IS0180: 2000 , IDT) GB/T 3398. 1-2008塑料硬度测定第1部分:球压痕法(IS02039-1 :2001 , IDT) GB/T 3398.2-2008塑料硬度测定第2部分:洛氏硬度(ISO2039-2: 1987 , IDT) GB

8、/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtIS0 1133: 1997) GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定。SO178:2001 ,IDT) GB/T 11547-2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定(ISO175 :1 999 , MOD) 1 GB/T 15597.2-2010 GB/T 11997一2008塑料多用途试样(lSO3167: 2002 , IDT) GB/T 15597.1-2009塑料聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA)模塑和挤塑材料第1部分:命名系统和分类基础(lSO8257-1 :1 998 , IDT) GB/T 1

9、7037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt1SO 294-1:1996) 1SO 489: 1999塑料折光指数的测定1SO 1628-6: 1990 塑料蒙古数和极限蒙古数的测定第6部分:甲基丙烯酸甲醋聚合物1SO 6721-2:1994塑料动态机械性能的测定第2部分:扭摆法1SO 10350-1 :1 998 塑料可比单点数据的采集和表示第1部分:模塑材料1SO 13468-1 :1 996 塑料透明材料光透射总量的测定第1部分=单束光发射仪器3 试样的制备3.1 概述采用同样的加工过程、使用同样的加工条件制备试样十分重要。所

10、用的加工操作依赖于PMMA材料，并在下列章节中介绍。3.2 模塑料的预干燥加工前，模塑料应在800C烘箱中预干燥24h。有争议时，应按厂家说明书进行。3.3 模塑试样3.3. 1 总体要求试样按GB/T17037.1-1997注塑方法制备吕具体的工艺条件见3.3.2到3.3.603.3.2 熔融温度3.3.2.1 概述PMMA模塑料指定使用代码(VST)表示维卡软化温度，(MFR)代码和代码(VN)表示熔体质量流动速率和茹数值。当命名中包括代码VST和MFR时，模塑样的熔融温度可以由代码MFR(3.3. 2. 2) 确定。如果命名时，同时也包含代码VN，熔融温度可以由代码VST和VN确定。已注

11、明模塑料MFR的值位于1g/min(代码01日与16g/minC代码120)之间，从VST和VN代码与MFR代码中查得计算熔融温度的参数相差值不大。若超出这个范围，则从VST和VN代码查得熔融温度。当制备试样时，熔融盟度变化应在士3oC之内。3.3.2.2 从MFR代码确定熔融温度从表1选择相应的熔融温度。表1熔融温度与MFR代码的关系MFR代码005 015 030 060 120 240 例如:模塑料命名:GB/T15597.1-PMMA, MLN , 108-030o 熔融温度=250oC。3.3.2.3 从VST代码和VN代码确定熔融温度根据下列等式计算出熔融温度，用摄氏度表示。2 熔

12、融温度IC270 260 250 240 230 220 熔融温度=VST代码十130十m式中:w取于表2中VN值。表2VN值与VN代码的关系VN代码43 53 63 73 83 93 例如:模塑料命名:GB/T15597.1-PMMA，MLN，108-030-53。熔融温度=108+13D十10=248.C。3.3.3 模具温度根据下列等式计算出熔融温度，用摄氏度表示。模具温度=VST代码-40模具温度变化应在:I:3C之内。例如:模塑料命名:GB/T 15597. 1-PMMA , MLN ,108-030-53 0 模具温度=10840=68c。3.3.4 平均熔融速率、, 、通过选择合

13、适的注射压力，使平均熔融速率200mm/s士100mm/s。3.3.5 保压选择合适的保压压力使试样仅有极轻微条痕。3.3.6 冷却时间冷却时间为50s土jS. 4 状态调节GB/T 15597.2-2010 YN 。10 20 30 40 50 在烘箱中以(VST代码一25).C，16h调节试样。状态调节温度变化应恒定在士3.C之内。试样在烘箱中状态调节后，应在(23土2).C，相对湿度(50士5)%下状态调节至少24h。除了按表3和表4中的规定，测定某些热性能和其他性能时，烘箱取出应在干燥器中(23士2).C至少冷却1h，试样从干燥器中取出应立即进行测试。5 性能测定按ISO10350-1

14、: 1998规定的标准、补充说明、注解进行性能测定和数据表示;所有试验应在(23土2)C，相对湿度(50士5)%下状态进行，特殊条件见表3和表4.从ISO10350-1: 1998收集编辑成表3，表中列入的性能适用于PMMA模塑和挤塑材料。对这些性能用于不同热塑料的数据的比较。表4中的这些性能没有包含在表3中，这些性能在PMMA模塑和挤塑材料使用广泛或实际描述中有特别含义。3 GB/T 15597.2-2010 表3常用性能和试验条件(从ISO10350-1: 1998选出)性能单位试验方法试样尺寸/mm试验条件和补充说明流变性能熔体质量流动速率g/10 min CMFR) GB/T 3682

15、-2000 模塑料负荷3.8峙，温度230Cb 熔体体积流动速率cm3/10 min GB/T 3682-2000 模塑料负荷3.8kg，温度230Cb CMVR) 力学性能拉伸模量MPa GB/T 1040. 2-2006 lA型试验速度1mm/min 拉伸断裂强度MPa GB/T 1040.2-2006 lA型试验速度5mm/min 拉伸断裂应变% GB/T 1040.2-2006 lA型试验速度5mm/min 简支梁无缺口冲击强度kJ /m GB/T 1043. 1-2008 80XI0X4 侧向冲击简支梁缺口冲击强度kJ/m GB/T 1043.1-2008 80XI0X4 V-缺口r

16、=O. 25 mm 热性能负荷变形温度 GB/T 1634.2-2004 120 C /h 120XI0X4 l. 8 MPa 维卡软化温度a GB/T 1633-2000 10X10X4 50 C /h,50 Nd 其他性能在23c时吸水率% GB/T 1034-2008 50X50X3 24 hd后密度kg/dm3 GB/T 1033. 1-2008 10X10X4 见脚注da用于材料命名的性能符合GB/T15597.1-2009中规定。b模塑料预先在烘箱中80c干燥至少24h. C通过切取GB/T11997-2008 A型多用途试验试样中部获得试样。d试祥在烘箱中(见第4章)调节后，应放

17、入23c土2C的干燥器中至少冷却1h. 表4附加性能和对PMMA列举有用试验条件性能单位试验方法试样尺寸/mm试验条件和补充说明流变性能辈古数amL/g IS0 1628-6:1990 模塑料力学性能剪切模量MPa IS0 6721-2: 1994 60XI0Xl 频率0.1Hz-I0 Hz 力学损耗因子IS0 6721-2: 1994 60XI0Xl 频率0.1Hz-I0 Hz 弯曲模量MPa GB/T 9341一200880XI0X4b 试验速度2mm/min 弯曲破坏应力MPa GB/T 9341-2008 80XI0X4b 试验速度2mm/min 弯曲破坏挠度口1mGB/T 9341-

18、2008 80XI0X铲试验速度2mm/min 悬臂梁缺口冲击强度kJ /m GB/T 1843-2008 80XI0X4b V-缺口r=0.25 mm 4 GB/T 15597.2-2010 表4(续)性能单位试验方法试样尺寸/mm试验条件和补充说明压缩强度MPa GB/T 1041-2008 10X 10X4 试验速度1mm/min 球压痕硬度N/mm2 GB/T 3398. 1-2008 10X10X4 负荷358N 时间30s 洛氏硬度GB/T 3398. 2-2008 10X10X4 M标尺其他性能折光指数ISO 489 :1 999 透光率% ISO 13468-1 :1 996

19、厚度3mm 液体化学试剂的影响GB/T 11547-2008 浸泡时间7天ca用于材料命名的性能符合GB/T15597.1-2009中规定。b通过切取GB/T11997-2008 A型多用途试验试样中部获得试样。C试样在烘箱中(见第4章调节后，允许放入23c士2C的干燥器中至少冷却1h。5 。-ON|N.hmmmFH阁。华人民共和国家标准聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA)模塑和挤塑材料第2部分:试样制备和性能测定GB!T 15597.2-2010 国中塑料晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数11千字2010年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年12月第一版* 书号:155066. 1-40900 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 15597.2-2010 打印日期:2011年1月12日F002