GB T 14271-1993 原毛净毛率试验方法 油压法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准原毛净毛率试验方法油压法Test method for wool content of raw wooJ by oil pressure method 1 主题内容与适用范围本标准规定了原毛净毛率的快速试验方法。本标准适用于经分类、分等的国产绵羊毛。2 引用标准GB 8170 数值修约规则GB/T 14269 羊毛试验取样方法3 术语3- 1 湿态羊毛原毛经洗涤工艺洗涤至最末一槽后，从清水中取出的羊毛。3-2湿压重湿态羊毛在一定容积中，承受一定压强，一定时间后的重量。3.3含水指数湿压重减去绝干重与湿压重的比值。4 方法原理G/T 14271-93 取一定重量的原毛试样，

2、洗涤后呈湿态羊毛，放在一定容积中，在一定的压强下，由于羊毛含水指数一致，因此，试祥湿压重与净毛率成直线正相关。5 仪器工具5.1 杆样工具适用于开包或钻孔方法。5.2 开松去杂机。5. 3 汹压式净毛率测定仪。5.4 洗毛盆具、洗毛器或其他洗毛设备。5. 5筛网。5. 6 托盘天平z称量200饨，分度值Igo5. 7天平称量200g，分度值。.01g 0 6 抨样6. 1 钻孔杆样时按GB/T14269杆取批样，及时称重。每批样品不得少于100饨，称准至Ig，作为试验样品。6. 2 开包抒祥时按GB/T14269抨取试验室样品约1200g，及时称重，称准至19，作为试验样品。6. 3 在抨取过

3、程中，应防止羊毛、土杂的遗落。国家技术监督局1993-04-02批准1993-07-01实施1 2 G/T 14271-93 1 试验试辛辛苦J备7. 1 开松、AJtfk、也合7. 1. 1 将全邱试验样品经汗毛设备参与;附录C(参考件)JJf松12次(次敬视羊毛含杂粮!在l，主) 成!IlFf法撕松，抖:h上杂，1年出粪蛋、污块f是我f也承质.使祥品充分混合均匀。7.1.2 试验样品纷开松后，将抖落的杂质收集过鳞.并仔缀拣出遗留在杂震中的毛纤维，放在开松后的悴JA内，并利I宜，称1l巨19 7-2 试验试样称锻7, 2. 1 在开松、l;土杂、混合均匀的试验样品中，分别忏取试验i式样5份.

4、其中3份作净毛率由1定，月2纷转备悖。7- 2. 2 放下列方法称取试验试样同质细羊毛试验试样规定数键为200g或150日(视仪器规格而定入间质半细羊毛及异质t，试验试怜地定重结为150g，按式(1)计算出应称取开松、去t杂、混合均匀的毛样重为每份试验试样的实际重始(W.称1lE空白.。泣。开松、去士送逃垒笠盐1气惑主主lE =原毛试验试样规定鼓楼X否在7子Ft211灵验样品、直在量) i ( q势穆约3吉j岗位小数，修约去姐则按GB8170。8 ;先毛8. 1 每份称奸实际重量的试样采用洗毛器洗毛或用手E方法tlt毛。8.2 洗毛工艺条件参照附录A(补充f牛入8. 3 次毛过程勿使羊毛丢失良

5、8.4 试样洗净的质量要求:残余油脂含量不翻过1.0%，rY+.、且在屑等杂质含1量不超过2.0%.干E洁白1在良奸，元毡并现象。试验方法9. 1 将混态试牛羊全部放入fE筒内，随即关紧扮盖。9. 2 拧紧阀门螺钉，握紧于柄作j工下运动，观察压力表指钊从0至17.65MP，为止，并在1765MPa处tal豆lmmo倒也简内已!五出的残留水分，擦干筒嘘。松开阀门螺钉噜卸11长毛筒。9.3 茧rFt当蒜，浓出ffi后前全部试样，迅速在天子立称重.称F在空。.Olg，10试验结果10. 1汁1):VI t江路p(l- l . ._ _.n. H _. ., (2) lVF IVt F (l十且)=一

6、y - W( X 100 ., . . . (3) 式，b 一含水指数(j.司股缩芋宅。.29.ill竟1绵羊毛及异;英毛队30), W，一一泊1陈道，g;GB/T 14271-93 Wc 绝干重，g;Wv 净毛率，%; R一一公定回潮率(同质细羊毛及同质半细羊毛为16%，异质毛为15%), WG 原毛试验试样规定重量，g。计算修约到两位小数，修约规则按GB81700 10.2查表根据湿压重查各湿压重与净毛率查对表，分别得出同质细羊毛、同质半细羊毛及异质毛净毛率见附录B(补充件)。10.3取三份试验试样净毛率的平均值为该批净毛率结果。计算修约到两位小数，修约规则按GB 81700 11 试验报

7、告试验报告应包括羊毛名称、批量、编号、等级、来源、抒样方法、数量、试验人员、试验日期、试验结果及平均净毛率。126 A1 开包抨样毛样洗毛工艺条件A 1.1 洗毛工艺槽工别中性洗剂艺浓度，洗剂/在清水G8/T 1427193 附录Ai先毛工艺(补充件)表Al元明粉中性洗剂根据条件以最佳洗破自选温度.C45-50 55-60 55-60 时间，mln3 3 3 A 1.2洗槽浴比1, 50。A 1.3 在洗样时应保持溶液应有的温度和浓度。A2 钻孔抨样毛样洗毛工艺条件A2.1 洗毛工艺表A2别l 王艺LS洗净剂。1%:n; 明粉0.5% 温度.c55-60 浸渍2 时间，mln摇动2 A2.2

8、每槽溶液(水10L)洗毛样一份。元明粉2 . 清水清水40-45 2 A2.3 如无L5洗净弗j亦可用其他中性洗l 4, 3-154, 4 82, 9 160.5 86. 2 166.7 89.5 1545 83. 0 160.6-160.7 86. 3 166, 8-166.9 89. 154.6-154.7 83. 1 160.8-160.9 86. 4 167.0-167. 1 89. 7 1i4. 8-154. 9 83.2 161.0-161.1 86, 5 167, 2-167.3 89, 8 1;,5.0-155.1 83. 3 161 , 2-161.3 86.6 167.4-

9、167.5 89 , 9 1 :)5. 2- 1 55.3 83. 4 161.4-161.5 86.7 167.6-167.7 DO.O 155. 4155. 5 83.5 16 1. 6-161, 7 86 , 8 167.8-167.9 90.1 155.6- 155.7 83. 6 16 1. 8-161.9 86.9 168.0-168.1 90.2 155.8.-.155.9 83.7 162. 0 87.0 168.2 9(). :) 136.0 83.8 162.1-162, 2 87. 1 168.3-168.4 90.4 6. 1,._ 156. Z 83, 9 162.3

10、-162.4 87.2 168.5-168.6 90. S 156.3-156.4 84.0 162.5-162, 6 87.3 168.7-168.8 90.6 J;. S.-._.!S6. 6 84. 1 162. 7 -162, 8 87.4 168.9-169.0 90.7 156. 7156. 8 84. 2 162.9-163.0 87, 5 169, 1-169.2 90.8 156, 9-157.0 84 , 3 163.1-163.2 87.6 169.3-1的490. 9 S7.1157.2 84 , 4 163.3-163.4 87 7 169.5-169.6 91. 0

11、 151.3- 157. 4 84 , 5 163. 5 87.8 169. 7 91. 1 一-一.-157.5 84. 6 163.6-163.7 87.9 169.8-169.9 91. 2 157.6-157.7 84 , 7 163.8-163.9 88.0 170.0-17Q.l 。1.3 157. 8 157. 9 84.8 164.0-164.1 88. 1 170.2-170.3 91.斗158.0-158. 1 84 , 9 164.2-164.3 88.2 170.4-170.5 91. S Jsa. 2158. 3 85角。164.4-164.5 88. 3 170.6

12、-170.1 91. 6 15 1. 4lS8. 5 85. 1 164.6-164.7 88.4 170.8 91. 7 15日6-1 58.7 85. 2 164.8-164.9 88.5 Cl 对抗嚣的技术要求GB/T 14271-93 黯条C原毛开松去杂事l(参考件)Cl.1 机器应适用于原毛散毛、钻孔取样毛等的开松、去杂、混合，Cl.2 毛纤维经开松、去土杂、混合后应达到膨松、均匀，以提高净毛率测试精度。Cl.3 机器噪音应小子画家标准规定的85dB。C2机器应具备的技术指标口.1 角钉辗转速2000士100r/min.C2.2 风机出风口风速12士lm/s.附加说明22拉标准E告中雷纤维栓验局提出.本标准函中国纤维检验局归口.本标准由中国纤维检验局毛麻1f检验处负责起幕。本标准主要起董事人关宝良、吴宏伟。l币6