GB T 12138-1989 袋式除尘器性能测试方法.pdf
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1、中华人民共和标GB 12138 89 袋式除尘器测试方法Measuring method for performance of bag filter 内用范本标准规定了袋式除尘器的性能测试方法,共分两篇:第一篇袋式除尘器试验样机性能测试), 用于新产品研制和现有产品抽样检验;第二篇袋式除尘器现场使用性能测试),适用于己运行的袋式尘器验收和定期检验。2 引用GB 6719 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法一样机3 目a. 试验粉尘;b. 入口和出口风亘Fc. 入口和出口粉尘浓度;d. 过滤速度、设备阻力、除/e. ; f. 耐压强度。4 和4. 1 试验
2、装置。按图1所示建立试验装置的处理风一般可不超过10000m3/h,风机的风于3000 Pa。对于额定处理风量大于10000 m3/h的袋式除机,也可以采取结扎或封堵部分滤袋的办法进行测试。国家技局1989-12-29试应富余30%以上,风机的全压不得低,可做成一个单元或一组袋子的试验样1990-10-01实GB 12138 89 盯凰LL 1 2 飞 、-/ A二8/)llilli / p 图l试验装置系统图样机;2一变径管(入、出口各一个);3一弯头流量计;4斜管式压力计(3个);5一标准皮托管;6风机;7调风蝶阀;8U型管压力计(3支);9一排灰装置p10 入口集流器;11一小吹风机;1
3、2磅秤;13一发尘漏斗;14给料机4.2 对试验装置的要求4. 2. 1 发尘装置应能连续和较均匀地发尘。发尘浓度一般分为三档:低档为3:l:1 g/m3;中档为0土2g/ms;高档为20土3g/m3。4.2.2 可采用电振式、圆盘式或其他给料机,并需采取分散粉尘的措施。试验粉尘应是干的,试验环境的大气相对湿度应低于75%。4.2.3 入口与出口管道均采用圆形截面,直径宜相等。按预计的最低风量时气流速度为12m/s确定管直径。管道内壁应光滑,无凹凸现象。管道与试验样机入口及出口应采用变径管连接;管道各法兰连接面间应加密封垫。4. 2. 4 静压测孔的构造如图2所示,孔的轴线应与管壁垂直,孔径为
4、2mm,孔周边不得有毛刺。静压接头为内径6mm,长30mm的管嘴,与管壁的焊缝不l可Vll!Jt 0 4.2. 5 风量和粉尘浓度测孔的构造如图3所示。每个测定截面设两个测孔,其轴线夹角为900。4. 2. 6 在风机入口端必须设有调节风量的蝶阀。蝶间应有调定开度的机构,能在90。调节范围的任何开度上锁紧。1 GB 12138 89 12 1 2 的ht-盯ZQ6 t、 肝、gbr、 ,、:lO 3 2 图2静压测孔1 fj!I静压接头;2一管壁或器壁图3风量和粉尘浓度测孔1 管壁;2一丝堵;3短管4.3性能测定规则4. 3. 1 应在拟定的清灰强度和清灰周期条件下,进行以过滤速度、设备阻力、
5、入口粉尘浓度为的性能测定。4. 3. 2 测试前应先使滤袋上的残余粉尘达到动态平衡状态。其方法是:使风机在稳定的最小风量下运转(能吸入试验粉尘即可),同时进行发尘。随着滤袋阻力的增加,逐步增大调风蝶阔的开度,直到全开,然后复原至小开度位置进行清灰。每次容尘时间不宜少于15min,反复进行容尘清灰的持续时间于4h。4.3. 3 做现有产品的抽样检验时,采取的清灰强度与清灰周期应与产品样本相符,且只需按样本过滤速度和入口允许粉尘浓度做出一组数据即可。4. 3. 4 做新产品样机试验时,可用一种清灰强度和清灰周期获得几组主要数据。此时应按预定的几档过滤速度,由小到大分组进行试验。在做每组试验时,应以
6、与过滤速度相对应的风量运转样机,并按4. 2. 1规定的三档发尘浓度,由低档到高档进行发尘。在每档发尘浓度下连续运行,直到每次清灰后设备阻力保持稳定,即达到动态平衡状态后方能测定。4.3. 5 在进行分组试验测定与记录4.3. 1指出的主要参数后应根据所获得的数据,分析三项主要参数之间的关系,找出合理的运行规律。4.3.6 试验系统的温度与湿度可认为与环境空气的温湿度相等。试验系统的温温度可不测定。5 试验粉尘对非指定用途的试验样机,采用中位径dp50为812m,几何标准偏差盯在2,-3范围内的325目滑石粉为试验粉尘;对指定用途的试验样机,采用实际处理的粉尘为试验粉尘,并应测定其粒径分布和真
7、密度。G 12138-89 6 人口和出口6. 1 风量测定方法6. 1. 1 事先在调风蝶阀不同开度时,用标准皮托管和斜管式压力计在不发尘情况下测定风量,同时记录在入口集流器处测出的静压和在出口弯头内外侧测出的静压差,绘制以静压或静压差为横坐标,以风为纵坐标的入口风量曲线和出口风量曲线。试验时按入口集流器处静压值读取入口风量,按出口弯头内外侧静压差值读取出口风且。6. 1.2 入口集流器的构造和静压测孔的配置及其与斜管式压力计的连接,应与图4和图1相符;出口弯头的构造和静压测孔的配置及其与斜管式压力计的连接.应与图5和罔1相符。60. o 2 3 4 3 。0.5D 图4入口集流器1一法兰;
8、2一钢丝网(34目); 3一锥管;4一静压测孔(4个); 5 风管J飞白。-F-: I 2 D 图5出口弯头1一弯头;2一静压测孔(2个)6. 1. 3 入口侧与出口侧用皮托管测定的截面位置应符合图1所示的A、B尺寸的要求。测定时将测定截面划分成若干等面积同心环,测点位于各等面积环的重心线上;通过两个测孔,每环共测4点。测点至管壁的距离及分环数见图6和表1、表2。GB 12138 89 6 D 4 6 4 3 2 ImHL 2 剧IJ.fL点号tIqLq 至管壁距离D% 4.4 14. 6 29.6 测点号AqEU。至管壁距离% 70. 4 85. 4 95.6 图6测点布置(以12个测点为例
9、)表1分环数和测点数管径D,mm600 分环数1 2 3 测点数n4 8 12 表2圆形截面各测点至管壁距离(以D%计)条轴线上测点数(n!2)测点号2 4 6 8 10 12 14.6 6. 7 4. 4 3. 2 2. 6 2. 1 2 85.4 25. 0 14.6 10.5 8. 2 6. 7 3 75.0 29.6 19.4 14.6 11.8 4 93.3 70. 4 32.3 22. 6 17.7 测点号5 6 7 8 9 10 11 12 6.2风根据用曲线。2 出的GB 12138 89 续表2线上测点数(n/2)4 6 8 10 12 85. 4 67.7 34. 2 25
10、.0 95.6 80.6 65.8 35.6 89.5 77.4 64.4 96.8 85.4 75.0 91. 8 82.3 97. 4 88.2 93.3 97.4 点动压,按下列公式求出动压方根平均值、工况风量和标况风量,以绘制Pd -Jp; +ji;: 十品;一(1 ) U O.758Kp Q 2730Kp QN 7 350Kp Pd(273 + t) Ba + ps 如(273tA)ABa + P, Pd(Ba+fs)A 273 + t, . ( 2 ) . ( 3 ) ( 4 ) 式中:-Jp; 定截面的动压方根平均值;PdhPd2、h一一管测点动压,Pa;姐一-测点总数;U 泪1
11、1定截面的平均风速,m/s;Kp 皮托管校正系数;在一测定截面的气体平均温度(一般可取环境温度), C ; Ba 当地当时大气压力,凹的ps 定截面的平均静压(各测点静压的均值,作入口风量计算时,可忽略不计), kPa; A一测定截面积,m2;Q一一测定的工况风量,m3/h;GB 12138 89 QN一一换算成标准状态的风量,m3/h。7 人口和出口粉尘浓7. 1 粉尘浓度测定法7. 1. 1 采用称量发尘量的方法测定入口粉尘浓度,计算公式如式(5):600 C, TQN 式中:C1一一发尘期间的入口粉尘平均放度,g/的G一一发尘茧,g;T 发尘时间,min; QiN一一入口风量,时/h。7
12、. 1. 2 采用捷膜(筒)计重法测定出口粉尘浓度。7.2 滤膜(筒)测尘采样规则T. 2. 1 必须对采样系统进行检漏后方能采样。7.2.2 滤膜(筒)的准备和称量,执行GB5748的规定。. ( 5 ) 7.2.3 遵守等速采样原则,以移动采样方法用一个滤膜(筒)在各测点上采样。各测点的采样时间应相同。7.2.4 采样时,采样嘴轴线与管内气流方向的偏差应不大于玉50。7.3 等速采样的抽气流率与采样体积7. 3. 1 等速采样时通过转子流量计的实际流率及流量计应指示的读数,按下列公qm 0.035 7d2Kp Pd(Ba + P,) 273十tm273 + t, Ba + Pm . ( 6
13、 ) q=2lh(Ba十F,) ,j2!_3 -:r-tm l J一一-一一. ( 7 ) m . -p V 273 + t, V Ba十pm式中:qm一一测定状态下通过转子流量计的实际流率,L/min;q m -一当标定流量计的介质为20C、101.3kPa、湿度不大的空气时,根据实际流率qm修正成的流应指示读数,L/min;d一一采样嘴入口直径,mm;Kp 皮托管校正系数;如一一采样点的气体动压,Pa;Ba一一当地当时大气压力,kPa;如一一采样点的气体静压,kPa;A 采样点的气体温度,C ; pm 流量计入口处气体静压,kPa;弘一一流量计入口处气体温度,C。7.3. 2 采样体积按下
14、式计算:v, L.:qiTi X 10-3 . ( 8 ) q, O. 047 1d2U. . ( 9 ) qiN O. 126 9d2叫旦旦土生). . . . . . . . . . . (10) 273 + t, GB 12138 89 VSN =三q.NT. (11) 式中zV,一一工况采样体积,dpVSN一一标准状态采样体积,mspq.一一在各采样点达到的工况采样流率,L/min;q.N一-在各采样点达到的标准状态采样流率,L/min; T.一-在各采样点的采样时间,mhd一一采棒幡入口直径,mm;U一一在采样点的气流速度,m/s;Ba一一当地当时大气压力,kPa;p, 在采样点的气
15、体静压,kPa;一在采样点的气体温度,C。7.4 出口粉尘浓度和粉尘排放率7.4. 1 出口粉尘浓度按 vv-N A-v 一pu . (12) 式中zc。一一出口粉尘浓度,g/maplW一一采样后的滤膜(筒)睛里,g;VSN一一标准状态采样体积,m3。7.4.2 粉尘排放率按下式计算:Eo CoQoN X 10-3 . (13) 式中tEo粉尘排放率,kg/h;出口粉尘浓度,g/m3; 出口风量,m3/hoC。QoN 8 过滤速度、设备阻力、8. 1 过滤速度各阶段试验工况下的入口风量和试验样机的总有效过滤面积,由式(14)计算各试验阶段的过滤速度:Uf Qi/60F . (14) 式中zUT
16、 ,m/min; Qi一工况入口风量(见6.2条),m3/h;F 世蹄棒机掳缉的总有效过滤面积,m2。8.2 设备阻力(试验样机压力损失)8. 2. 1 试验样机的设备阻力按式(1日计算:lp lp LM .(1日式中zAF一一试验样机的设备阻力,Pa;LM-一自样机前后两测定截面至样机入口及出口法兰之间的管道阻力之和,Pa;句一样机前后两测定截面的气体平均全压差,Pa。lp PI p.。. (16) 式中:p一一测定截面的气体平均全压,Pa;角标i、0分别代表样机前后的测定截面。GB 12138 89 p l!.1U1十扣的+十p,U.U1 +十U. (17) 式中:P1、P2、.仇一一测定
17、截面各测点的气体全压,Pa;U1、民、.U.一一测定截面各测点的气流速度,m/s。8.2.2 设备阻力包括滤袋阻力和设备结构阻力两部分。设备结构阻力包括入口阻力、袋口阻力、出口力及其他结构阻力。其测定装置见图108.3 除尘(18)计算:q I 1 c。Q。NTS l 100 60G, . (18) 式中z市除,% ; Co 出口粉尘浓度,g/m35QoN 出口风,m3/h; T, 进行出口粉尘定的时,mm; G, 在时间T,内以称法加入的粉主,g。9 本标准规定袋式除尘器试验样机的漏风率为尘气箱静压保持在一1kPa条件下的漏气百分数。测定方法是:先将调风蝶阀置于全开位置,以510 g/m3的
18、入口粉尘浓度连续发尘,不作清灰操作,到净气压达到一1.5 kPa时停止发尘,然后在集流器入口的钢丝网上贴纸,增加入口阻力而使尘气箱静压达到一1kPa;此时用皮托管测定入口与出口风量,按式(19)计算设备漏风率z式中:风率,%; QI 工况入口风,m3/h; Q。工况出口风,m3/ho 定应进行一次,取10 耐压强11 一般袋式除尘器的耐目a. 粉尘粒径分布和真密度;b. 气体温度;C. 气体湿度pd. 气体静压;e. 气怦肌亘;f. 气体含尘浓度;值。足在一3kPa压力下正常工作的要求。袋式除尘器现场使测试g. 过滤速度、设备阻力、除尘率、排放率、漏风率。. (19) 以上各项目的测试应在袋式
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