GB T 10281-1999 便携式风力灭火机 台架试验方法.pdf

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1、前言本标准是对 便携式风力灭火机台架试验方法 的首次修订修订中对标准的结构 技术要素等都作了较大幅度的修改 将原试验项目中的几项归为整机试验项目 增加叶轮静平衡的检查 因目前生产的便携式风力灭火机风筒直径均小于 取消了大于时动点测点位置的要求相应取消了测点计算公式 直接给出了测点分布的半径关系 简化了计算等本标准于 年 月首次发布本标准自实施之日起 代替本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口本标准起草单位西北林业机械厂本标准主要起草人张万镔王冠群续云锁 铁润生武建军中华人民共和国国家标准便携式风力灭火机台架试验方法 代替国家质量技术监督局 批准 实施范围本标准规定了便携式风力灭火机在试验台上

2、进行性能试验和耐久性试验的方法本标准适用于便携式风力灭火机引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性内燃机台架试验方法试验项目及条件试验项目风机性能试验整机性能试验风机耐久性试验叶轮超转速试验叶轮静平衡检查试验用仪器试验用仪器应在检定的有效期内 在试验前应进行检查和校准形管液柱压力计管内径 最小刻度 精度毕托管外径不大于转速表或测速仪精度扭矩仪或测功机用指针秤 精度测功机测功机功率为风机设计功率的 倍温度计最小刻度 精度气压计最小刻度 精度干湿度计 最小刻度 精度风速仪

3、最小刻度 精度标定工况性能试验的工况除特殊要求外均指标定转速 对标定转速有范围的取上限值 试验用介质为空气风机性能试验试验目的风机性能试验是利用流量调节装置通过测定风机在标定转速下风机的压力轴功率效率随流量的变化关系鉴定风机的性能标准进气状态标准进气状态为 温度 大气压力 相对湿度 密度为 的空气试验装置试验装置即对风机在全闭和全开范围内进行试验的设备和调节装置 见图试验风机 连接管 试验风筒 压力计整流栅 动压管 流量调节装置图 风机试验装置示意图试验装置的试验风筒应采用内表面光滑 截面积为风机出口截面积的 倍的圆形直管风机出口非圆形或截面积小于试验风筒截面积时用过渡接头连接其锥形扩散角应小

4、于风筒内径按 级制造表面粗糙度 值不超过 静压测量小孔应均布在垂直于风筒轴线的同一截面上 孔数为 个直径为 孔口应平滑无凸起或毛刺整流栅 栅格正方形边长 为试验风筒直径 的 轴向长度 应不小于 见图图 整流栅测定动压的测定点应分布在风筒轴线的垂直截面上 沿垂直和水平方向各测 个点位置见图试验在室内台架上进行 风机试验装置安装调整后运转转速稳定后再进行测试测定时除主风道外 其他出风口均堵上试验装置进出口附近应无任何影响气流正常流动的障碍物图 测点半径图参数测定及计算逐次调节流量调节装置使试验风筒从全闭逐次开启直至全开 每调节一次测定转速动压静压和轴功率全闭到全开共调节 次左右 测试完毕后进行计算

5、将测定及计算结果记入表 表表 风机性能试验及计算试验日期 年月日 地点原始资料 自然条件风机叶轮外径叶轮外径风口直径叶轮形式叶片数目试验台电力测功机型号环境温度驱动功率 相对湿度试验设备摩擦负荷 大气压力测量风筒直径 空气重度设备空载功率 空气密度工况点测定数据 运 算 数 据换算成标准状态数据全闭全开备注记录 计算测试完毕后 内测定传动系统空载功率 测定时须拆除测功机上的测试风机等装置风机出气口的动压式中 同一测试工况下毕托管所测各点的动压值风机出气口的静压式中 风机出气口的静压静压孔处测得的压力风机出气口至静压测点的风筒长度试验风筒内径全压风量式中 测量风筒内截面面积空气密度其中式中 试验

6、时的大气压试验时的环境温度绝对温度全压空气功率风机轴功率式中 风机轴功率为各测试点轴功率系统空载功率风机效率当测定条件为非标准环境状态时 修正到标准环境状态 将测定和计算的数据记入表表 风机性能试验记录及计算表试验日期 年月日 地点工况点静压 动 压测 定 值 平均值全闭全开备注记录 计算根据计算出的参数绘制出风机的性能曲线 即风量与各参数的关系曲线见图图 风机的性能曲线风机整机性能测定风机整机性能测定是用来考核其性能指标是否达到设计或改进要求工况点的测定工况点的测定采用轴功率法测定时主风道和冷却风口处于工作状态 测定风机性能并绘出标准进气状态的性能曲线见图试验完毕后 以内 拆去试验风筒 装上

7、灭火用风筒 测出同一转速下的轴功率值在性能曲线上找出相应的轴功率点过此点做垂线与各曲线的交点即为标准进气状态下风机整机性能参数由图 可取得工况点参数为图 轴功率法确定工况点风机整机效率灭火风筒出口处动压式中 灭火风筒出口处直径灭火风筒出口处的动压功率工作状态整机效率整机性能试验灭火风筒出口处动压测定及效率 风速风量计算在室内测定 便携式风力灭火机 以下简称风力灭火机固定在台架上风筒中心距地面不小于前方不得有障碍物左右 内不得有影响射流的障碍物 在标定转速下 用一个能上下左右调整的可移动支架固定毕托管 测定射流动压值距风筒出口 处测定与风筒出口等截面各点动压值 垂直和水平方向各测 点 并换算为标

8、准状态值各点风速计算见式式中 相应 处风速平均风速风量计算见式 式式中 灭火风筒出口处截面积用式 计算灭火风筒出口处动压效率距风机中心 处的射流轴线风速的测定将风力灭火机固定要求与 同用风速仪沿射流中心测距风机中心 处最大风速以上数据 记入表表 整机性能测试表试验日期 年月日 地点测试点动压测量值 标准状态 测量值 标准状态风速 平均风速风量效率距风机中心轴线 处最大风速起动性能 翻转性能记录 计算起动性能试验试验在环境温度不低于 时进行从第一次拉起动绳开始 内完成起动 在起动开始前可以排除气缸内的防锈油 但不允许做任何调整当温度低于 时 允许按有关技术文件规定采取辅助措施翻转性能试验风力灭火

9、机在标定转速下运转平稳后自水平位置上 下 左 右倾斜 各一次 各位置停留时间不得少于连续运转可靠性试验在标定转速下连续运转 试验结束时测定风力灭火机转速 转速下降不得超过一次加油连续工作时间测定在标定转速下重复测三次 取平均值结果记入表表 一次加油连续工作时间测试表试验日期 年月日 地点次数 加油量 工作时间 燃油牌号及混合比按容积 备 注平均记录 计算风机每两年随主机做一次 变工况 标定转速 二分之一标定转速 耐久性试验允许用三台风机壳 单台风机壳试验时间不得少于 发动机允许按 的有关规定进行停机保养试验后检查叶轮和风机壳叶轮超转速试验在超转速试验台上进行叶轮在 倍标定转速下运转 间隔起动三次每次运转不少于 试验后检查叶轮 不应有变形 裂痕损坏和松动叶轮静平衡检查用静平衡机或静平衡架测定叶轮不平衡量试验报告试验报告应包括以下内容试验目的 地点 概况说明试验样机的技术特性试验依据的标准试验项目数据 结果及分析存在问题及改进意见结论