GB 2099.1-1996 家用和类似用途插头插座 第1部分;通用要求.pdf

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1、GB 2099- 1 1996 前主主l=I 本标准等效果用！EC884 1(1994第二版）必家用和类似用途插头插座第部分g通用要求。家用和类似用途插头插应是量大面广的产品，主要用于家庭、办公场所、旅馆、农场、轻工业工厂等，由非专业人员使用，而且大多数情况下与电器及设备相连。其产品质量和安全性能的好坏决定了人们生命、财产及周围环境的安全。同时考虑到我国插头插座型式、尺寸现状及国际上的实际情况，我们在技术内容七等效采用！EC884 1、编写格式等同！EC884 1制定了本标准。本标准与！EC884 1的主要差异有以下几个方面2a.本标准适合于我国的扁插头插座系统!EC: 884 1是个通用的国

2、际性标准，它既适合于扁型的插头插座系统，也适合于圆型的插头插座系统。我们在采用IEC884 1制定本标准时.x1部分内容作了适当的取舍即删去了关于圆型插头插座系统的内容，真中包括非实心插销（14.2条和图31）和插销绝缘护套（20章、21章、24.7条、30章、图23、图26、图29、图30）的内容；同时，将！EC884 1中以困插销插头为例的示意图图1、图22、图25、图28.改为扁插销插头的示意图，但技术要求和试验方法与！EC884 1一致。使本标准适合我国扁插头插座系统。b.本标准适合于我国插头插座的电源、电压和频率额定值!EC 884 I中基本出现了三种电压额定值，！30V,250V和

3、440v 0在本标准中只保留了与我国有关国家标准相适应的250v和440V !EC 884 I中额定电流值为2.5 A,6 A,10 A,16 A和32A几种，我国单相、兰相插头插座电流额定值为6A,10 A.16 A,32 A，因此在本标准中我们删去了2.5 A的有关内容。！EC884 I中有两种电源频率，50Hz和60Hz。在本标准中，我们只取了与我国相适应的50Hz c.适合于我国的地理位置和环境温度我国部分地区处于亚热带地区，环境温度较高，而！EC标准主要来自欧美国家，纬度较高，因此！EC884 I中规定：插头插座工作的环境温度通常不超过25，偶尔达到35。根据我国地理及气候的特点，我

4、们在GB2099. I中规定：插头插座工作的环境温度为通常不超过35，偶尔会达到4DC。对于某些章条的试验需要在较严酷条件下考核时，！EC884 1规定在35下试验的，在GB2099. I中规定在40下试验。本标准与GB2099 80相比较，主要增加了防触电保护、接地措施的规定，增加了对插座与插头的结构的要求和试验，还增加了螺钉、载流部件及其连接、爬电距离、电气间隙和穿通绝缘的距离及耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕的要求和试验，这些内容的增加使得新的插头插座标准更科学、更严格。本标准主要规定了家用和类似用途插头插座的通用技术要求，其型式、基本参数和尺寸见我国有关国家标准。本标准从实施之日起代替c;

5、B2099 80。本标准由全国电器附件标准化技术委员会提出并归口。本标准由家用和类似用途插头插座国标修订组起草。本标准起草单位：机械工业部广州电器科学研究所。本标准主要起草人3王悦、赵世杰、罗怀平、孙万能、严翠琴、何伟恩、古其祥。11 GB 2099. 1 1996 IEC前言国际标准！EC884 1是由IECTC23，电器附件技术委员会中的SC23B，插头插座和开关分技术委员会制定的。本第2版取消并取代1987年出版的第1版、1988年6月出版的修改1和1991年11月出版的修改2而成为一个新的技术版本。!EC 884 1（第2版）是以下列文件为基础的国际标准草案文件表决报告23B（中央办公

6、室）14823B（中央办公室）15823B（中央办公室）15023B（中央办公室）16023B（中央办公室）15123B（中央办公室）16123B（中央办公室）15323B（中央办公室）16323B（中央办公室）17423B（中央办公室）18423B（中央办公室）17523B（中央办公室）19723B（中央办公室）17623B（中央办公室）18623B（中央办公室）17723B（中央办公室）19623B（中央办公室）17823B（中央办公室）194有关本标准表决通过的详细信息，可以从上述表中的表决报告中找到。!EC 884由下列各部分组成，采用统一标题，即家用和类似用途插头插座。第1部分z19

7、94 通用要求第21部分，1987带熔断器的插头的特殊要求第22部分，1989电器上的插座的特殊要求一一第2-3部分，1989固定式设备用的带开关的无联锁的插座的特殊要求一一第2-4部分，1993安全特低电压插头插座的特殊要求12 1 范围中华人民共和国国家标准家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求Plugs and socket-outlets for household and similar purposes Part 1 General req时rementsGB 2099. 1-1996 eqv IEC 884 1, 1994 代替GB2099 80 本标准适用于户内或户外使用的、

8、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50v以上但不超过440v、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。对于装有无螺纹端子的固定式锚座，额定电流最大仅限为16Ao 本标准不包括安装盒的通用要求，只包括对插座进行试验所必须的明装式安装盒的要求。注l对安装盒的通用要求由IEC670给出。本标准也适用于装在电线组件中的插头和装在电线加￥：组件中的摇头和移动式插座。本标准还适用于作为电器的一个部件的插头插座，在有关电器标准上另有说明者除外。注2，对于如下电樱附件的特殊要求正在考虑之中z转换器2电铺卷盘；SELV（即z安全特低电压）的插头和固定式或移动式插座本标准不适用

9、于2一工业用插头插座和销合器；器具搞合器；1主3该器具偶合器详见ZBK32 003, 一EJ,V（即特低电压）的插头和固定式或移动式插座g注4,ELV值在JEC364中规定。与熔断体、自动开关等组合在一起的固定式插座。注5如果插座上所带指示灯符合有关标准那么本标准适用于带指示灯的插座。I ）目前我国尚无这方面标准，本标准引用IEC6701家用和类似固定电气装置电气附件外壳的通用要求，并推荐使用广州电器科学研究所编译的电器附件标准汇编M三）中的IEC670译文。2) !Et: 884 2 5,1995家用和类似用途插头插座转换器的特殊要求标准，国际电工委员会于1995年7月颁布。国东技术监督局1

10、99601 10批准1997-02-01实施I 3 GB 2099. 1 1996 符合本标准要求的插头和固定式或移动式插座适合在通常不超过35，偶而会达到40C的环境温度中使用。注6，符合丰标准要求的插座仅适合于在安装方法和安装位置都不可能使插座周围的环境温度超过40的设备里使用。在特殊条件的场所，如船上、车辆上和可能发生爆炸等危险场所，可能要求特殊的结构。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1002 1996 家用和类似用途单相插头插座型式、基

11、本参数和尺寸GB/T 2423. 4-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Db，交变湿热试验方法（IEC68 2 30, 1980) GB 4207-84 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法。EC112,1979) GB 4208-93 外壳防护等级的分类（IP代码）（！EC529,1989) GB 5169. 4-85 电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则（！EC695 2 1, 1980) GB 5465. 2-85 电气设备用图形符号（！EC417,1972) GB/T 12501 90 电气电子设备防触电保护分类（！EC536, 1976) Z

12、B K32 003 89 家用和类似用途的器具祸合器（！EC320, 1981) !EC 212,1971 固体绝缘材料在试验前和试验期间采用的标准条件!EC 227 1, 1993 额定电压450/750v及以下的聚氯乙烯绝缘电缆第1部分通用要求!EC 227 3, 1993 额定电压450/750v及以下的聚氯乙烯绝缘电缆一第3部分：固定布线用的无护套电缆!EC 227 4, 1992 额定电压450/750v及以下的聚氯乙烯绝缘电缆一第4部分z固定布线用的护套电缆!EC 227 5, 1979 额定电压450/750v及以下的聚氯乙烯绝缘电缆第5部分软缆（软线）!EC 228, 1978

13、 绝缘电缆的导体!EC 228A, 1982 绝缘电缆的导体一第1次补充一圆导体的尺寸极限导则!EC 245 1,1985额定电压450/750v及以下的橡胶绝缘电缆第1部分z通用要求!EC 245 4, 1980 额定电压450/750v及以下的橡胶绝缘电缆第4部分s软线和软缆!EC 364-4-46, 1981建筑物的电气安装第4部分z安全保护第46章g隔离和转换!EC 670,1989 家用和类似固定电气装置电器附件外壳的通用要求!EC 719, 1992 额定电压450/750v及以下的圆铜线芯电缆平均外直径尺寸上限和下限的计算方法ISO 1456,1988金属镀层镇锚电镀层和铜镰铅电

14、镀层ISO 1639,1974锻铜合金突出部分机械性能JS() 2039/2, 1987塑料硬度的测定第2部分z洛氏硬度ISO 2081-1986金属镀层钢或铁上的铸电镀层ISO 2093-1973金属镀层锡电镀层技术要求和试验方法果用说明1I考虑到我国部分地区为亚热带气候，因此规定插头插座的使用环境温度为“通常不超过35C，偶而会达到40”。IEC884 I该条中规定的环境商量度为“通常不超过25c，偶而会达到35”。后面的同理。14 GB 2099. 1-1996 3 定义注1 在本标准中，凡用“电压”和“电流”一词之处，均指其r.m. s值（方均根值），另有规定者除外2 在整个标准中，“

15、接地”一词均用作“保护性接地”3 “电器附件”一词是个通用词，包括插头、插座而“移动式电器附件”贝t包括插头和移动式插座4 在整个标准中，“插座”一词，包括固定式插座和移动式插座，具体提到是固定式的还是移动式的除外。在本标准中，F列定义适用。电器附件的使用情况，由图la）示出。3. 1 插头plug 指具有设计用于与插座的插套插合的插销、并且装有用于与软缆进行电气连接和机械定位部件的电器附件。3.2插座socketoutlet 指具有设计用于与插头的插销插合的插套、并且装有用于连接软缆的端子的电器附件。3.3 固定式插座fixed socket outlet 指打算与固定布线连接的插座。3.4

16、 移动式插座portable socket-outlet 指打算连接到软缆上或与软缆构成整体的、而且在与电源连接时易于从一地移动到另一地的插座。3. 5 多位插座multiple socket-outlet 指两个或多个插座的组合体。3. 6 电器上的插座socket outlet for appliances 指打算装在电器中的或固定￥J电器上的插座。3. 7 可拆线插头或可拆线移动式插座rewirable plug or rewirable portable socket outlet 指结构上能更换软缆的电器附件。3. 8 不可拆线的插头或不可拆线的移动式插座non rewirable

17、plug or non-rewirable portable sock et2 8 3 0 o. 25 o. 5 3. 0 3.2 0.3 。.6 3. 2 3 6 0.4 o.s 3. 6 4. I 0.1 J. 2 . 2 4. I 4. 7 o.s J. 8 J. 2 4. 7 5 3 。.8 2.0 .4 第1栏适用于拧紧后不会从螺孔中突出的无头螺钉，而且，亦适用于不能用刀口比螺钉直径宽的螺钉旋具来拧紧的其他螺钉。母。第2栏适用于用螺钉旋具来拧紧的其他螺钉和适用于用除螺钉旋具以外的工具来拧紧的螺钉和螺第3栏适用于用螺钉旋具来拧紧的罩式端子的螺母。凡是螺钉具有带槽的六角形螺钉头者，仅用螺

18、钉旋具来进行试验，试验时的力短值由第2栏给出。试验期间，端子不得松动，不得有会影响端子再度使用的损坏，即诸如螺钉断裂、会导致无法再用适当的螺钉旋具来拧动的螺钉头、糟的损坏和螺纹、垫圈或U型卡等的损坏。注I 罩式端于的标称直径赋是带槽的螺栓的标称直径2 试验用的螺钉在具刀口的形状必须适合于被试的螺钉头3 不得用爆发力来拧紧螺钉和螺母。12.2.9 用螺纹夹紧型的接地端子的夹紧螺钉或螺母应充分锁定，以避免意外松动g而且应该是不用工具便无法将它们拧松的是否合格，通过手动试验检查。注z一般说来，图34,35,36和37所示的端子的结构即能提供足够的弹性并能符合本要求，对其他的结构，可能需要采取专门的措

19、施，如使用不太可能被意外拆掉的、具有足够弹性的部件等12.2.10 螺纹夹紧型的接地端子，应做到不会因这些部件与接地铜导线或其他金属之间的接触，而引起腐蚀的危险。接地端子的本体应由黄铜或耐腐蚀性能不亚于黄铜的其他金属制成，除非它是金属框架或外壳的一部分，而在后一情况下，其螺钉或螺母应由黄铜或耐腐蚀性能不亚于黄锅的其他金属制成如果接地端子的本体是铝合金框架或外壳的一部分，则要采取措施，避免铜与铝或铝合金之间接触而引起腐蚀的危险是否合格，通过观察检查。注g经受得住腐蚀试验的电镀钢制成的螺钉或螺母，被视为耐腐蚀性不亚于黄铜的金属制晶12.2.11 对于柱型端子来说，夹紧螺钉与导线完全插入时导线端部之

20、间的距离应至少为图34中规定的值。注2夹紧螺钉与导线端部之间的最小距离，仅适用于导线不能直接穿过的柱型端于对于罩式端子，被固定部件与当导线完全插入时，导线端部之间的距离应至少为图37中规定的值。是否合格，在将表3中规定的最大横截面积的单心导线完全插入并完全夹紧之后，通过测量检查。28 GB 2099-1-1996 12.3 外部铜导线用的无螺纹端予12. 3. 1 元螺纹端子可以是仅适用于硬的铜导线，也可以是既适合于硬的又适合于软的铜导线的类型。对于后一种类型的端子，必须先用硬导线试验，然后再用软导线重复试验。注，J 2. 3. I不适用于装有以下端子的插座g在将导线夹紧之前，需要专门部件固定

21、到导线上的无螺纹端子，例如，平推式连接器，需要将导线扭接的无螺纹端于，例如扭接头的无螺纹端子，通过刺入绝缘而与导线直接接触的刺入式连接的无螺纹端于12. 3. 2 无螺纹端子应有两个夹紧件，每个均应能正确地连接表7所示的标称横截面积的硬铜导线或硬和软铜导线。表7导线额定电流A 标称榄截面积最粗硬导线的直径最粗软导线的直径mm 口】自1白lm10 16 I 5 2 5 2. 13 2.21 注：本表所示直径比！EC出版物719中为最大标称横截面积的导线而规定的直径大5%。当必须连接商银导线时每根导线应插入一个分开的单独的夹紧件里但不一定要插入分开的孔中）。是否合格，通过观察，并且通过接上最小和最

22、大横截面积的导线来检查。12.3.3 无螺纹端子应能连接未经专门处理的导线。是否合格，通过观察检查。注z“专门处理”一词，包括导线线丝的锡焊、瑞于端部的使用等，但不包括导线插入端子前的整形和对软导线绞扭。12. 3. 4 无螺纹端子中，主要用于载流的部件应由26.5中规定的材料和l成。是否合格，通过观察并且通过化学分析检查。注E弹簧、弹性件、央紧极之类，不视为端于中的主要用作载流的部件12. 3. 5 无螺纹端于应设计得既有足够的接触压力来夹紧规定的导线，也不会过分损伤导线。应将导线夹紧在两个金属表面之间。注z如果导线明显地有深的或尖锐的压痕，则视作受到过分损伤。是否合格，通过观察和进行12.

23、3. 10的试验检查。12. 3. 6 导线应如何才能连接和断开这一点必须是清楚的。要使导线断开，除了拉动导线外，还必须进行一项操作，即借助或不借助一般用途工具通过手动操作将导线断开。为使导线连接或断开的工具而开的孔，与为导线而开的孔之间应有明显的区别。是否合格，通过观察，并且进行12.3. 10的试验检查。12. 3. 7 打算用于将两根或多根导线互连的无螺纹端子，在设计上应能做到u 在导线插入过程中，某根导线的夹紧件的动作不应受到其他导线夹紧件动作的影响g一一在断开导线的过程中，导线可以同时断开，也可以分别断开p一一每根导线应插入到单独的夹紧件里但不一定非要插入分开的孔里。无螺纹端子应能按

24、设计要求牢牢夹紧任何根数的导线，直到最多根导线。I l由于我国电线电缆标准为非等效采用IEC标准，因此本标准直接引用！EC719并推荐使用上海电缆所的译文。29 GB 2099.1-1996 是否合格，通过观察并且通过以适当根数和尺码的导线进行试验检查。12. 3. 8 固定式插座无螺纹端子，在设计上应明显地显示出导线适当插入，如果导线插入会使表23要求的爬电距离和或电气间隙减少，或会影响插座的功能，tl还应能防止导线过度插入。注z为实现丰要求，可以在插座上标志、或在随同插盛的说明书上给出一个适当的记号，标明将导线插入无螺纹端子之前所必须剥去的导线绝缘的长度是否合格，通过观察和进行12.3.

25、10的试验检查12. 3. 9无螺纹端子应恰当地固定到插座上。在安装过程中，无螺纹端子不应因导线连接或断开而松动。是否合格，通过观察和进行12.3. 10的试验检查。仅用密封胶覆盖而无其他锁定措施是不够的，然而可以用自固树脂来固定在正常使用时不会受到机械应力的端子。12. 3-10 无螺纹端子应能经受得住正常使用时出现的机械应力。是否合格，通过如下试验检查，该试验要用去掉绝缘的导线在每个试样的一个无螺纹端子上进行，每次试验均要使用新的试样。先用表7规定的最大横截面积的硬的单心铜导线，然后用表7规定的最小横截面积的硬的单心铜导线来进行本试验。将导线连接和断开5次，每次均要用新的导线，但第五次除外

26、。第五次要将用作第四次连接的导线夹紧在同一位置。每次连接时，或将导线尽量推入端子里，或者插入到可明显看出已经适当连接。每次连接之后，导线要经受表8中所示值的拉力。施力的方向，为导线所占空间的纵轴的方向。施力达1min，但不得使用爆发力。表8额定电流拉力A N 10 16 30 在施力的过程中，导线不得脱出无螺纹端子。然后，用表7规定的最大和最小横截面积的硬绞合铜导线重复试验，但这些导线仅连接和断开次。用以连接硬软两种导线的无螺纹端子，也要用软导线作5次连接和断开的试验对带有无螺纹端子的固定式插座，要用试验装置使每根导线以（10士2)r/min的速率作圆周运动15 min，试验装置的示例由图32

27、示出。导线所受的拉力值由表9示出表9导线的标称模截面积U套管孔直径2距离CH泸】与导线对应的重物mm mm mm kg o. 5 6-5 260 o. 3 。756. 5 260 0.4 I. 0 6. 5 260 Q.4 I 5 6. 5 260 0.4 2. 5 9.5 280 o. 7 :l ) GB 2099-1-1996 表9（完）导线的标称横截面积1】套管孔直径Z距离（H）与寻线对应的重物mm 町、mmn主kg 4.0 9. 5 280 。.9 6 0 9. 5 280 1. 4 1 o. 0 9. 5 280 z. 0 l）与mm对应的尺码见JEC999. 2）如果套管孔直径不够

28、大，要将导线捆绑才能插进套管孔可以改用大一个尺码的套管。3）距离（H）的偏差士15mm. 试验期间，导线不得在夹紧件里明显窜位。这些试验之后，端子和夹紧件均不得松动，导线不得有会影响今后使用的损坏12.3.11 元螺纹端子应能经受得住正常使用时出现的电应力和热应力。是否合格，进行如下a）和b）试验检查这些试验在5个从来做过任何其他试验的插座的无螺纹端子上进行。能。这两项试验均用新的铜导线进行。a）无螺纹端子接上表10规定的横截面积的、￥：lm硬单心导线，并通以表10中规定的值的交流电流达1h. 试验在每个夹紧件上进行。表10额定电流试验电流导线的标称横戴丽积A A mm 10 17.5 1.

29、5 16 22 2.5 注2对于额定电流小于10A的插座，试验电流应按比例确定，导线的精截面积选）.5 mm. 试验期间，电流不流经插座，仅流经端子这一试验结束后，应立即测出在通过额定电流的情况下每个无螺纹端子两端的电压降。其电压降均不得超过15mV。应在每个无螺纹端子的两端，尽可能靠近接触点的地方测量。如果端子的背后连接是不易触及的，试样可以由生产厂适当处理，但必须注意，不得影响端子的性在本试验及其测量期间，还应注意，导线及测量装置均不得明显移动。h）已经进行过上述a）项电压降测量的无螺纹端子应按如下进行试验2试验期间通过等于表10规定的电流。整个测试装置，包括导线在内，在电压降的测量完成之

30、前均不得移动。端子应经受192个温度周期，每个周期的持续时间约为60min，并应按如下程序进行g通电流约30mini 随后，断电约30min. 3l GB 2099.1-1996 在每24个温度周期之后和在第192个温度周期完了之后，应按a）项的规定，测出每个无螺纹端子的电压降。无论如何，电压降均不得大于22.5 mV或在第24个温度周期之后测得的值的两倍，二者中取较小值。试验之后，在无任何附加放大的情况下，以正常或校正视力进行观察，观察结果应证明，无任何会明显影响今后使用的变化，如裂痕、变形等此外，还要重复进行12.3. 10中规定的机械强度试验。所有试样均应能经受得住这项试验。12. 3.

31、 12 无螺纹端子的设计应保证所连接的单心硬导线，即使在接线过程中已经弯曲，而且弯曲应力已传到夹紧件中，也能被夹紧。用3个未做过任何试验的新试样来检查是否符合要求。试验设备的原理图见图33a）。该设备在结构上应能做到E能使正确插入到端子里的规定的导线得以朝12个方向、每个方向相差30土5。中的任何一个方向弯曲，而且，一一开始点与原来点可以相差1020。注I不必规定基准方向要使导线由直的位置弯曲到试验位置，可以通过一合适的装置，在与端子有一定距离之处向导线施加规定的力来实现。弯曲装置的设计应保证g施力的方向为垂直于未弯曲的导线方向，一一在夹紧件内实现弯曲但不伴随有导体的旋转或窜位，一在进行规定的

32、电压降测量时，能保持施力状态。应采取措施，当导线按图33b）所示的方法接好后，能测出夹紧件两端的电压降。将试样安装在试验装置的固定部件上，使插入被试夹紧件里的规定的导线能够自由弯曲。为避免氧化，应在去掉导线的绝缘之后立即进行试验。注2 必要时，可将被捕入的导线永久地绕过障碍物，使之不会影响试验的结果3 在某些场合，将试验中妨碍受力导体弯曲的那些部件拆掉，但引导导线的部件除外。将夹紧件按正常使用要求，接上表11中规定的最小横截面积的硬单心铜导线后，使之经受第一顺序的试验$如果第一顺序试验通过，要在同一夹紧件上接上最大横截面积的硬单心铜导线，进行第二顺序的试验。弯曲导线的力由表12示出。这100m

33、m的距离由导线的端子端部起，包括导线的导槽，量到导线的施力点为止。试验要用连续电流即试验过程中，不要使电流关断再接通）进行。要用合适的电源及电路中接入合适的电阻，使试验期间，电流的变化维持在士5%的范围之内。表11试验导线的标称横截面积捅座的额定电流mm A 第1顺序试验第2顺序试验运6J. 0 1. 5 10 J.5 2. 5 32 GB 2099- 1 1996 表12试验导线的标称横截面积使试脸导线弯曲所用的力mm N 1. 0 0.25 1. 5 o. 5 z. 5 1 0 I）此力应选得能使加到导线的应力接近弹性限度a被试的夹紧件通以插座的额定电流。朝图33a）所示的12个方向中的任

34、一个方向，向插在夹紧件中的导线施加表12规定的力。测出此夹紧件两端的电压降。然后将力撤掉。按同样的方法，连续地、逐个地朝图33a）所示的其余11个方向中的每一个方向施加这样的力。如果在这12个试验方向中，有一个方向的电压阵大于25mV，则要继续朝这个方向施力，直至电压降降到25mV以下为止，但施力的时间不得超过1mino在电压降降到低于25mV时，再朝同一个方向施力30s，在这30s期间，电压降不得增大。试样组里的其他两个插座，要按同一试验程序来试验，但施力的方向要变动，使每个试样的施力方向相差约100如果有一个试样在施力的任一方向上不合格，则要在另一组试样上重复进行试验。复试时，所有的试样均

35、应合格。13 固定式锚座的结构13. 1 插座插套的组合件应有足够的弹性，以确保对插头插销有足够的接触压力。是否合格，通过观察和进行第9.21和22章的试验检查。13. 2 插座的插套和插销应能耐腐蚀和耐磨损。是否合格，通过观察并进行26.5的试验检查。13- 3 绝缘衬垫和绝缘隔层等应有足够的机械强度。是否合格，通过观察并进行第24章的试验检查。13- 4 摇座在结构上应能一一易于把导线插入和连接到端子里，一一易于将底座固定到墙上或固定JIJ安装盒里P一一使导线正确定位，一一使底座的下面与底座的安装表面之间（对于明装式插座）或底座的侧面与外壳（盖子或安装盒）之间（对于暗装式插座）有足够的空间

36、，在插座装好之后，导线的绝缘不会压在不同极性的带电部件上。注z本要求并不意味着端于的金属部件必须受到绝缘隔层或绝缘突肩的保护，才能避免由于端子金属部件的不正确安装而与导线绝缘接触的危险对预定要安装在安装板上的明装插座，可能要有接线槽才能符合本要求此外，分类为结构A的插座应能在不使导线移位的情况下，使盖或盖板易于定位或拆卸。是否合格，通过观察并且通过表3中为有关的端子尺码而规定的最大截面积的导线来进行安装试验检查。13-5插座的设计应不会因插合表面的任何突出物而阻碍与有关插头完全插合。是否合格，通过在插头已经尽量插入插座时，测定插座与插头的插合表面之间的间隙不应超过1 mm。13- 6 如果盖子

37、装有插销插入孔用的套管，则应不可能从外面拆除它们，亦应不可能在拆掉盖子时使它们意外地从里面脱落。33 GB 2099-1-1996 13- 7 用以确保防触电功能的盖、盖板或其零件，应在两个或多个点上用有效的固定件固定在正常位置上。盖、盖板或其零件可以用单个固定件（如一个螺钉）来固定，但本身必须是用另外的办法，如用凸缘来定位的。注I 建议盖或盖板的固定件应是不能自行脱落的使用紧密配合的厚硬纸板垫圈之类作紧固件即可视为足以防止自行脱落。2 如果非接地金属部件与带电部件之间的爬电距离和电气间隙值符合表23的规定，则不再认为是易触及部件。凡是用结构A的插座的盖或盖板的固定件固定底座的，则应具备一种措

38、施以保证即使在拆掉盖或盖板之后，还能将底座固定在正常位置。是否符合安全及结构的要求，按13.7. 1,13. 7. 2或13.7. 3的规定检查。13- 7.1 对螺钉型固定件固定的盖或盖板z仅通过观察检查。13.7.2 对不靠螺钉来固定的、而且拆卸时要靠垂直于安装或支承表面方向的力见表13）才能拆掉的盖或盖板：如拆掉后，用标准试验指可以触及带电部件的，应进行24.14的试验检查，一一如拆掉后，用标准试验指可以触及到与带电部件之间的爬电距离和电气间隙为表23中规定值的非接地金属部件的，应进行24.15的试验检查，如拆掉后，用标准试验指仅能触及到绝缘部件，或接地的金属部件，或与带电部件之间的爬电

39、距离和电气间隙值为表23中规定值两倍的金属部件，或不大于25V(a. c.）的安全特低电压电路中的带电部件的进行24.16的试验来检查表13施加的力N 拆掉盖、盖板或其部件试验依据之后，用标准试验指能的符合24.17和24.18 不符合24.17和24.18触及的部位章、条的要求的插座的要求的插座不得脱出应脱出不得脱出应脱出带电部件24. 14 40 120 80 120 与带电部件之间的爬电距离和电气阿隙符合表23的值的非接地的金属部件24.15 10 120 20 120 绝缘部件、接地的金属部件、运25V (a. c. ）安全特低电压电路的带电部件或者与带电部件之间的爬电距离24. 16

40、 10 120 10 120 与电气间隙值为表23中两倍的金属部件13. 7. 3 对不靠螺钉来固定的、而且要用说明书或产品目录中给出的生产厂规定的工具来拆卸的盖或盖板s34 GB 2099-1-1996 是否合格，进行13.7.2的同样的试验来检查。但当朝垂直于安装或支承表面的方向施加不大于120 N的力时，盖板或其零件不必脱出。13-8 用作带接地插套的插座的盖板，与用作无接地插套的插座的盖板如果互换会使插座不符合7. . 2分类要求，则应是不可互换的。注z本要求适用于同一生产厂生产的电糖附件是否符合13.6,3. 7和13.8的要求，通过观察和进行安装试验检查。13. 9普通明装式插座的

41、结构应保证，当按正常使用安装和接线时，外壳上除了插头插销的插入孔之外，再无其他任何开孔。是否合格，通过观察和通过用具有表14规定的最小横截面积的电缆进行的安装试验检查。注外壳与导管或电缆之间的小空隙或外壳与接地插套之间的小空隙可忽略不计13-10 将插座安装在安装面上、安装盒里或外壳里所用的螺钉或其他零部件应是从正面易接触到的。这些零部件不得用于固定其他部件。13. 11 共用一个底座的多位插座，应装有对并联的插套进行互连的连接片（条这些连接片（条）的固定，应与电源线的连接是互相独立的。13-12 各用独立底座的多位插座，应设计得能确保每个底座正确定位。每个底座的固定应与整个多位插座在安装面上

42、的固定分开。是否符合13.10 13. 12的要求，通过观察检查13- 13 明装式插座的安装板应有足够的机械强度。是否合格，通过在13.4的试验之后进行观察和进行24.3的试验检查。13- 14 多位插座应由全部为带接地插套的插座或由全部为不带接地插套的插座组成。是否合格，通过观察检查。注此条款暂缓执行13. 15 插座应能经受得住插进插座里的电器所施加的横向应力。对于额定电流不大于16A和电压不大于250v的插座，是否合格，通过图6所示的装置检查。将每个试样安装在垂直表面上然后将图6所示的装置与插座完全插合，并在此试验装置上悬挂一重物，重物施加的力为5N. 分钟后，取下此装置并使插座在安装

43、面上转90角。试验共进行四次，每次插合之后均应将插座转动90。角试验期间，该装置不得脱出试验之后，插座不得有本标准意义的损坏，尤其是必须符合第22章的要求。注：其他插座不做此项试验13-16 插座不得为灯座的一个不可分割的部分。是否合格，通过观察检查。13- 17 非普通插座在装有螺纹导管或装有带PVC护套的或类似类型的电缆、而且在无插头插入正常位琶时，应是完全封闭的e非普通明装式插座应有一项措施，可以打开一个直径至少为5mm或宽和长至少为3mm、面积为20 mm的排水孔。如果盖的位置使得插座只能有一个安装位置，那么排水孔应在该位置上有效。当插座安装在铅垂墙上时，排水孔至少在两个安装位置上有效

44、2一个安装位置是导线从顶部进入，一个安装位置是导线从底部进入。如果有盖子弹簧，它应由耐腐蚀材料，例如，青铜或不锈钢制成。是否合格，通过观察、测量和进行16.2的有关试验检查。35 GB 2099. 1-1996 注I 当插头不处于正常位置时，可以用加盖子的办法达到完全封闭的目的2 本要求并不意味着，当插头不处于正常位置时，盖于（如有）或插销的插孔必须是封闭的，但插座必须能通过防再害进水的试验3 只有在设计上能保证外壳与墙壁有至少5mm的间隙或能提供一个至少具有规定尺寸的排水通道的前提下，外壳背部的排水孔才能视为有效13-18接地插销应有足够的机械强度。是否合格，通过观察来检查。13. 19接地

45、插套和中性插套应锁紧以防止旋转，而且只有在拆散插座之后借助于工具才能卸下。是否合格，通过观察和手动试验检查注z在拆下用工具才能拆下的外壳之后，不借助工具便能拆下插套的设计是不允许的。13. 20接地电路的金属条不得有任何会损坏电源导线绝缘的毛刺。是否合格，通过观察检查。13-21 装在安装盒里的插座应设计得在安装盒安装在正常位置之后但在插座装在安装盒之前，能对导线线端进行加工处理。是否合格，通过观察检查。13- 22 电缆入口应能使电缆导管或保护性护套进入，从而给电缆提供完善的机械保护。明装式插座在结构上应能做到：导管或保护性护套至少可进入外壳1mm。明装式插座的导管入口，如多于一个者，至少有

46、两个入口应能接纳尺码为16,20,25或32的导管，或这些导管中任意两种尺码的导管的组合。明装式插座的导管入口应容纳表14或生产厂规定的尺寸的电缆。表14电缆外部尺寸限值额定电流导线标称横截面积导线数目m盯EA mm 最最大2 13. 5 10 1 2. 5 6 4 3 14. 5 2 13. 5 I 5 2 5 7. 4 3 14 5 16 4 18 . 5 4 7. 6 5 9. 5 2 24 3 25. 5 32 2.5 10 8.9 4 28 5 30. 5 注E上述规定的电缆外部尺寸限值以IEC227和IEC245为依据）目前我国电线电缆标准为非等效采用IEC标准，因此本标准直接引用

47、IEC227和IEC245标准，推荐使用上海电缆研究所的译文。36 GB 2099-1一1996是否合格，通过观察和进行测量检查。注E尺寸足够大的电缆入口，亦可用敲落孔或合适的插入件等办法获得13- 23 电缆入口的膜片（密封圈应牢牢地固定，而且，不得因正常使用时出现的任何机械的或热的应力而移位。是否合格，通过观察并进行如下试验检查z膜片应安装在电器附件里进行试验。首先，电器附件要装上已经受过16.1规定的老化处理的膜片。然后，按16.1的规定将电器附件放进加热室2h。加热室温度应维持在40士2。这一阶段完了后，立即用尺寸与图2所示的标准试验指一样的直的无节试验指的端部，向膜片的各个不同部位施

48、加30N的力达5s. 在这些试验期间，膜片不得有能使带电部件变为易触及的变形。对在正常使用过程中可能会受到轴向拉力的膜片，要施加30N的轴向拉力5s. 试验期间，膜片不得脱出。然后，再用未经受过任何处理的膜片重复试验13- 24 电缆入口里的膜片在设计上和在用料上做到u：在环境温度很低的时候，仍能将电缆插入电器附件里。是否合格，通过如下试验检查z将电器附件装上从未经受过老化处理的膜片，无开口的膜片应适当刺穿。然后，将电器附件放进一15土2的冷冻箱里存放2h, 此后，将电器附件从冷冻箱里取出，随即，趁电器附件还冷，便将电缆插入，应能不过度用力即可将最大直径的电缆穿过膜片。13. 23和13.24

49、的试验之后，膜片不得出现有害的变形、裂痕或类似的会导致不符合本标准要求的损坏。14 插头和移动式插座的结构14- 1 不可拆线插头或不可拆线移动式插座应能做到j: 若不使电器附件永久地无用，便不能将软电缆从电器附件上拆下，用于或用一般用途的工具，如螺钉旋具，无法将电器附件打开。泼2不能用原来的零件或原料重新装配电器附件者，则该电器附件便视作永久无用是杏合格，通过观察和进行手动试验检查。14-2 插头的插销和移动式插座应有足够的机械强度是否合格，通过24章的试验检查I14-3插头的插销应该是：锁定，不能旋转：一一不拆散插头便不能将其拆下s一在插头按正常使用接线并装配好之后，牢牢固定在插头的本体里。应不可能将插头的接地插销或中线插销置换在任何不正确的位置上。是否合格，通过观察，进行手动试验和24.2.24.10的试验检查1