SN T 2004.4-2006 电子电气产品中铅、镉、铬、汞的测定.第4部分 电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf
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1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 2004.4-2006 电子电气产品中铅、铺、铭、柔的测定第4部分:电感楠合等离子体原子发射光谱法Determination of Lead, Cadmium, Chromiun and Mercury in electrical and electronic equipment-Part 4: Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method 2006-04-25发布060905000014 2006-11-15实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局SN/T 2
2、004.4-2006 目次前言.皿1 范围2 规范性引用文件-3 方法提要.4 试剂5 仪器设备和材料.2 6 样品制备27 分析步骤.3 8 分析结果计算.4 9 报告.4附录A(资料性附录)微波消解炉工作条件.5 附录B(资料性附录)仪器工作条件附录c(资料性附录)标准洛液.6 附录(资料性附录)铅、铺、锚和隶波长的光谱干扰7I SN/T 2004.4-2006 前言本部分为SN/T2004的第4部分。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分由中华人民共和国广东出入境检验检疫局负责起草,中华人民共和国深圳出入境检验检疫局、中华
3、人民共和国辽宁出入境检验检疫局、中华人民共和国上海出入境检验检疫局参加起草。本部分主要起草人:钟志光、刘崇华、张海峰、刘志红、缪俊文、陈佩玲、李政军、陈伟、张震坤、郑建国、张少萍、陈志勇。本部分是首次发布的出入境检验检疫行业标准。皿SN/T 2004 .4-2006 电子电气产品中铅、铺、铭、柔的测定第4部分:电感搞合等离子体原子发射光谱法烯除外)、金属材料、电子元器件中铅(Pb) 未指出所有可能的安全问题。警告:使用本部分使用者有责任采取适当1 范围定电子电气产品聚合物(聚四氟乙(Hg)的方法。、金属材料、电子元器件中铅(Pb).俑(Cd) 7G 素Hg 20 检出限/(mg/kg)2 规范
4、性引用文件匮墅里雪-噩噩剧醉如归幽帽四一-下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究本适用于本部分。GB/ T 6682-1992分GB/ T 10725 化学JJ G 015一1996电3 方法提要对电子电气产品中炉等进行样品处理;对电处理。用电感藕合等离4 试剂力密封消解罐、微波消解规酸湿法消解等进行样品、铺、锚和隶。本部分除特殊规定外均级水。4. 1 硝酸(=1.42 g/mL.65%)。4. 2 硝酸搭液(V/V.5+95)。4. 3 过氧化氢(=1.1
5、0 g/mL.30%)。4. 4 四氟棚酸溶液:HBF4 50%。4. 5 盐酸(=1.19 g/mL,37%)。4. 6 铺标准溶液,含Cd浓度为1000g/mL。6682-1992中4.2规定的二SNjT 2004.4-2006 4. 7 锦标准熔液,含Cr浓度为1000g/mL。4.8 铅标准榕液,含Pb浓度为1000g/mL。4.9 隶标准榕液,含Hg浓度为1000g/mL。4. 10 坑标准洛液,含Sc浓度为1000g/mL。4. 11 纪标准榕液,含Y浓度为1000g/mL。4.12 姥标准溶液,含Rh浓度为1000g/mLo 4. 13 锦标准搭液,含Bi浓度为1000g/mL。
6、4.14 悴标准榕液,含Zn浓度为2000g/mL。4. 15 铜标准溶液,含Cu浓度为2000g/mL。4. 16 铁标准溶液,含Fe浓度为2000g/mL。4. 17 铝标准潜液,含Al浓度为2000g/mL。4. 18 锡标准榕液,含Sn浓度为2000g/mL。4.19 氧气(纯度二三99.99%) 5 仪器设备和材料5. 1 压力罐:配聚四氟乙烯内胆及不锈钢罐外套。5.2 多管路取样器。5.3 微波消解炉。仪器的工作条件参见附录Ao5.4 破碎设备z低温冷冻砸碎机、研磨机、金属切割机、车床、电锯或电钻。5.5 电热板。5.6 烘箱。5. 7 分析天平:精度为0.1mg。5.8 容器:聚
7、四氟乙烯和玻璃容器。5.9 回流冷凝器。5.10 过滤膜(孔径O.45m)。5. 11 电感榈合等离子体原子发射光谱仪。仪器的参考工作条件参见附录B。6 样晶制备6. 1 聚合物材质用电锯、研磨机、低温破碎机(5.4)等设备将样品研磨成粒径不超过1mm的粉末样,采用微波消解法消解样品时,样品粒径不超过0.5mmo 6.2 金属材质用金属切割机、车床、电锯或电钻(5.4)等设备将样品处理成直径不超过1mm,长度不超过5mm 的碎屑或细条。6.3 玻璃或陶瓷材质用研磨机和低温破碎机(5.4)等设备将样品研磨成粒径不超过1mm的粉末样,采用微波消解法硝解样品时,样品粒径不超过0.5mm。6.4 其他
8、材质制备方法同6.102 SN/T 2004.4一20067 分析步骤7. 1 样晶消解7. 1. 1 压力罐消解法本方法适用于6.1、6.3和6.4类样品。称取样品(0.20. 5) g.准确至1mg.置于高温压力密封消解罐(5.1)中,加入8mL硝酸(4.1).2 mL 30%过氧化氢(4.3).对于玻璃、陶瓷等硅质较多的材料,需补加5mL四氟棚酸(4.4)。盖上聚四氟乙烯盖子,拧紧不锈钢外套,置于烘箱(5.6)中,在(180土5).C加热4h.待高温压力密封消解罐冷却至室温后,将消解液转移至100mL塑料容量瓶中,用水洗涤聚四氟乙烯内胆及盖3次,将洗涤液井入容量瓶中,用水稀释至刻度。如果
9、溶液不清亮或有沉淀产生,样品液用O.45m的过滤膜(5.10)过滤或多管路取样器(5.2)抽滤,残留的固态物质用15mL 5%硝酸(4.2)冲洗4次,所得到的潜液全部合并转移至100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度。每个样品做两次平行测定,同时做试剂空白实验。为避免目标元素缺失,残留的固态物质可参照7.1.4方法处理。7. 1. 2 常规酸消解法本方法适用于6.2类样品。称取样品(0.51. 0) g.准确至1mg.置于锥形瓶中,加入3mL水、3mL硝酸(4.1).盖上表面皿件等待反应平息。如果样品有残留,补加2mL硝酸(4.1) .加装回流冷凝装置,置电热板(5.5)上温热,温度不超过90.C
10、.直至样品完全溶解。如果硝酸仍不能溶解的金属或合金,可补加(510)mL盐酸(4.5) .继续加热,直至样品尽可能地完全溶解。冷却至室温后,将溶液转移至100mL玻璃容量瓶中。如果榕液不清亮或有沉淀产生,用0.45m的过滤膜(5.10)过滤或多管路取样器(5.2)抽滤,残留的固态物质用15mL硝酸(4.2)冲洗4次,所得到的溶液全部合并转移至100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度。每个样品做两次平行测定,同时做试剂空白实验。为避免目标元素缺失,残留的固态物质可参照7.1.4方法处理。7. 1. 3 微波消解法本方法适用于6.1、6.3和6.4类样品。称取样品200mg.准确至1mg.分别置于聚四
11、氟乙烯的容器中。在聚四氟乙烯的容器中加入5mL 浓硝酸(4.1)、1.5 mL四氟棚酸溶液(4.4)、1.5 mL过氧化氢(4.3)和1mL水。对于玻璃、陶瓷等硅质较多的材料,需补加1.5 mL四氟棚酸(4.4)。然后将容器封闭,并按照附录A提到的程序在微波消解炉里进行消解。容器冷却至室温后(大约需要1小时).打开容器。如果溶液不清亮或有沉淀产生,用0.45m的过滤膜(5.10)过滤或多管路取样器(5.2)抽滤,残留的固态物质用15mL硝酸(4.2)冲洗4次,所得到的语液全部合并转移至50mL的容量瓶中,用水稀择至刻度,每个样品做两次平行测定,同时做试剂空白实验。为避免目标元素缺失,残留的固态
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