JB T 8860-1999 旋塞阀.静压寿命试验规程.pdf

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1、 J16JB/T 88601999旋塞阀 静压寿命试验规程1999-04-05 发布1999-04-05实施国 家 机 械 工 业 局 发 布1本规程适用于工业用旋塞阀的整机静压寿命试验（以下简称“试验”）。1 名词术语1. 1 寿命：阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。1. 2 始断位置：在阀门关闭过程中，当塞子密封面的A点（垂直于转轴的塞子通道中心平面的外边缘，下同）到达阀体密封面的B点（阀体在上述同一平面的内边缘，下同）时所处的位置（见图1）。图1 始断位置1. 3 关紧位置：塞子和阀体密封面接触，达到密封要求时所处的位置。1. 4 关紧过程：塞子从始

2、断位置到达关紧位置的关闭过程。1. 5 始通位置：在阀门开启过程中，当塞子密封面的A点到达阀体密封面的B点时所处的位置（见图2）。图2 始通位置1. 6 开动过程：塞子从关紧位置到达始通位置的开启过程。2 试验要求2. 1 试验除符合本规程的规定外，尚应符合阀门产品标准的有关规定。2. 2 试验介质为常温水，水中允许加入防锈剂。国家机械工业局 1999-04-05 批准中华人民共和国机械行业标准旋塞阀 静压寿命试验规程JB/T 88601999代替XX/T XXXXXXXX1999-04-05实施JB/T 8860199922. 3 试验时，阀门的开度为全开。2. 4 始断位置的允许正偏差为阀

3、门处于关紧位置时A点到B点之间距离的1/4。2. 5 试验时，应尽量排除阀体腔内的空气。2. 6 在关紧过程和开动过程中，塞子前后压差不小于0.9倍公称压力（有旁通阀的主阀，塞子前后压差应不小于0.9倍设计压力）；在关紧位置，塞子前后压差应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2. 7 塞子到达全开位置时，阀腔内压力应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2. 8 被测阀由驱动装置带动塞杆运动，应对塞杆操作扭矩进行测定。驱动装置每次调整后其关紧扭矩的重复偏差不得超过平均值的10%。2. 9 被测阀在试验装置上的安装位置应使塞杆垂直于水平面。2. 10 主要的测试仪表、仪器：传感器精度不

4、低于1%，压力表精度不低于1.5级。3 试验检查部位和项目3. 1 试验检查应包括下列主要部位和零件：a密封副；b填料函部位；c中法兰的密封部位；d油封处止回阀部位；e其他零部件。3. 2 操作扭矩a初始操作扭矩；b到达各检测次数时的操作扭矩。4 试验方法和检测4. 1 试验时，介质从被测阀的一端引入，另一端检测，被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。试验系统示意图见图3。4. 2 试验中的检测次数与试验次数的对应关系，推荐采用表中的数值，但允许根据具体情况作适当变更。当试验进行到各检测次数时，应按附录A（参考件）的要求进行检测，并记录结果。其中操作扭矩值应记录紧接该检测次数前三次试验结果的

5、平均值。检测次数12345678910试验次数初始50 100 150 200 250 300 350 400 450检测次数11 12 13 14 15 16 17 18 19 20试验次数500 550 600 650 700 800 900 1000 1100 12004. 3 试验中，如发现密封副渗漏，允许压紧，经试验合格后，可继续进行试验。4. 4 试验中，如发现填料函部位或中法兰密封部位渗漏，允许压紧，直至密封合格。若填料被压紧后仍不能密封，允许增加填料圈数，但不得更换。压紧和增加填料圈数时的试验次数，应在试验报告中注明。4. 5 试验前和试验结束后，应测量或检查密封副，主要零部件

6、的损坏情况，并记录在试验报告上。JB/T 886019993图3 旋塞阀寿命试验系统示意图1卸荷阀；2、12、19止回阀；3减压阀；4、13、14、15截止阀；5、8、10、18压力表；6被测阀；7阀门电动装置；9、16二通阀；11贮气罐；17蓄能器；20泵；21贮水槽5 寿命次数的确定5. 1 完成关紧和全开一个循环为一个试验次数。5. 2 发生下列任何一种情况时应终止试验：a密封副损坏，经关紧后仍达不到密封要求时；b塞杆损坏，无法进行正常试验时；c中法兰密封部位损坏，经压紧后仍不能保证密封时；d填料函部位损坏，经压紧和增加圈数后仍不能保证密封时；e其他零部件损坏，无法进行正常试验时。5.

7、3 寿命次数为终止试验前检测的那次试验次数。6 试验报告试验单位应按附录B（参考件）的要求，填写试验报告，一式二份，委托试验单位及试验单位各执一份，备查。JB/T 886019994附 录 A检 测 次 数12 20试 验 次 数初始50 1200渗 漏 量试验值操作扭矩 Nmm平均值关紧过程中塞子前后压差 MPa开动过程中塞子前后压差 MPa关紧位置压差 MPa始通至试验开度压差 MPa密封副情况垫片情况油封处止回阀情况其 他备 注注：1Nm=0.102 kgfm1MPa=10.2kgf/cm2旋塞阀静压寿命试验记录（参考件）JB/T 886019995附 录 B产品型号、规格 制造单位 送

8、试日期 年 月 日产品编号 送试单位 联系人阀 门 编 号试 验 结 果终止试验次数最初渗漏量 cm3/min最终最初塞子操作扭矩 Nm最终最初 关紧过程中塞子前后压差MPa最终最初 开动过程中塞子前后压差MPa最终最初 关紧位置塞子前后压差MPa最终密封副情况填料情况垫片情况油封处止回阀情况其他零部件情况寿命次数试验记录备 注试验日期 年 月 日至 年 月 日试验员填表 校对 审查 年 月 日试验单位 （公章）附加说明：本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由瓦房店阀门厂负责起草。本标准主要起草人王兆民。旋塞阀静压寿命试验报告（参考件）JB/T88601999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准旋塞阀 静压寿命试验规程JB/T 88601999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数10,0001999年4月第一版 1999年4月第一次印刷印数1500 定价 5.00元编号 93001机械工业标准服务网：http:/www.JB