JB T 8772.2-1998 精密加工中心.检验条件.第2部分 立式加工中心几何精度检验.pdf

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1、JB/T 8772. 2一1998前言本标准是根据JB!T877 1. 2(该标准等效果用了ISO!DlS10791-1)制订的，在检验项目、检验方法、检验工具等内容上与1B!T877 1. 2相同，允差则在该标准基础上压缩(压缩公比约为1.们。本标准是精密加工中心检验条件系列标准中的一个标准。该系列标准包括以下13个部分，它们可以同时或单独使用第1部分z卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z输); 第2部分z立式加工中心几何精度检验p第3部分z带水平主回转轴的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z铀)(待制订); 第4部分E线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验z第5部分z二E件夹持

2、托板的定位精度和重复定位精度检验F第6部分z进给量、速度和插补精度检验(待制订); 第7部分z精加工试件精度检验;第8部分=用阻i形检验法的球形评定(待制订); 第9部分g刀具转换和托板转换动作时间的评定(待制订); 第10部分z热变形的评定(待制订h第11部分z噪声发射的评定(待制订); 第12部分:振动强度的评定(待制订); 第13部分z安全措施的评定待制订)。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位$北京机床研究所、昆明精密机床研究所、宁江机床厂。本标准主要起草人g唐其寿、谢玲、谢宏、李云祥、李祥文。629 1 范围中华人民共和国机械行业标准精密加工中心检验条件

3、第2部分z立式加工中心几何精度检验T四tconditions of pr四isionn咀.chinlngcentr回Part 2, Geometric tes阳。fvertlcal machlning centr回本标准规定了精密立式加工中心的几何精度的要求及检验方法。JBjT 8772.2-1998 本标准适用于基本上具有三个数控轴线，即三个线性坐标(X、Y、z)行程至2000mm或带回转轴线的精密立式加工中心。2 冒IJ目标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

4、GB/T 17421. 1-1998 机床检验通则第1部分z在无负荷或精加工条件下机床的几何精度B 3051-82 数字控制机床坐标和运动方向的命名3 一般要求3. 1 本标准中所有线性尺寸均用毫米(mm)为单位表示。角度偏差主要用比值表示，在有些情况下为了清晰，也用微弧度(rad)和秒(竹为单位表示.其换算关系按下列表达式=0.010/1 000= 10 X 10-6 = 10阳ad句2(叮3.2 使用本标准时，必须参照GB/T1742 1. 1.尤其是在机床检验前的安装、主袖和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度。3.3 参照GB/T17421. 11998中的3.1调整

5、机床安装水平。水平仪读数在纵向和横向的读数均不超过0.020/1000 , 3.4 检验时，环境温度应保持在20C士2C内。3.5 本标准检验项目的顺序并不是表示实际检验次序，为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。3.6 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。3. 7 本标准所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具，指示器应有0.001mm或更高的分辨率.3.8 为了简便起见，本标准仅用一种结构型式的机床简图。3

6、.9 带有几个托板工作的机床，在检验与托板相关的检验项目时(即Gl5G22).如果没有在机床订国家机梳工业局1998-07-17批准1998-12-01实施630 JB/T 8772.2-1998 货协议中明确规定，仅对锁紧在工作位置上的任意一个托板上进行检验(即代表性托板儿3. 10 当软件设备能补偿某些检验项目偏差时，可以按制造厂和用户的协议，在用或不用这些补偿的情况下进行检验。当使用软件补偿时，应在检验结果中注明。3. 11 机床的坐标和运动方向按1B3051的规定。本标准的图l是按机床部件沿三个坐标线性轴轴线运动(RPX、Y、Zl给出的12种不同结构型式的机床示例，并利用。112的数字

7、来标志这些结构型式，其分类见表10表1立式加工中心结构型式分类序号X x Y y Z 。1滑鞍上的工作台工作台滑鞍主轴箱02 立柱工作台主轴箱03 滑鞍上的工作台工作台滑鞍04 工作台滑鞍滑鞍上的工作台主轴箱05 滑鞍上的立柱立柱滑鞍主轴箱06 升降台主轴箱07 工作台立柱主轴箱08 立柱滑鞍滑鞍上的立柱主轴箱09 升降台滑鞍主铀箱工作台横梁上的滑板上的10 主轴箱滑板主精箱11 龙门横梁上的滑板上的主轴箱滑板主轴箱12 主轴箱滑扳滑极上的主轴箱3. 12 本标准推荐使用一个短的标志来表示机床的结构型式，其标志由下列部分组成z一一本标准号$一一表示立式的字母V; 囹1相应框内和表1序号栏内标明

8、的数字。z 升降台升降台滑鞍升降台升降台示例z主轴箱沿Z轴轴线运动，立柱沿X轴轴线运动，工作台沿Y轴轴线运动的立式加工中心的标志为2精密加工中心1BfT 8772.2 型式V023. 13 当实测长度与本标准规定的长度不同时，则规定的允差值应根据GB/T17421. 1-1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.003mm时，按0.003mm汁。631 JBfT 8772.2一199802 03 01 z z y z y 04 05 06 z Z Y y z 07 z 08 z 09 Y z 10 z 11 z 12 Y Y Y z 图1立式加工中心结构简图及其坐标运

9、动方向632 几何精度撞验4 线性运动的直线度4. 1 检验方法参照GBjT17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号mm 国叫UU可NN1l-咀咀5.2.1.1;5.2.3;5.2.3.1.2; 5.2.3.2.1和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺或钢丝或直线度反射镜都应置于工作台上。如主轴能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽可能靠近工作台的中央a 平尺指示器或光学方法b 平尺指示器或钢丝显微镜或光学方法0.006 0.010 0.013 X 1 250-2 000 0.016 局部公差s在任意300测量长度

10、上为0.004 a和bX三二500X500-800 X800-1250 X袖轴线运动的直线度ga.在z-x垂直平面内b.在X-Y水平面内X Z z X a b X Y y 卫Gl MM 检验方法参照GB/T1742 1. 1的高关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号由MAHmm 国4由U习NNl12wmw5.2. 1. 1,5.2.3,5.2.3. 1. 2, 5.2.3.2.1和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺或钢丝或直线度反射镜都应置于工作台上。如主输能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴t，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽可能靠近工作台的中央a 平尺指示器

11、或光学方法b 0.006 0.010 平尺指示器或钢丝显微镜或光学方法0.013 Y12502 000 0.016 局部公差z在任意300测量长度上为0.004 Y8001 250 Y轴轴线运动的直线度H.在Y-z垂直平面内b.在x-Y水平面内a和bY王三500Y500800 z a Y z X y b G2 Y X y L回国时臼U习NMIl-回国序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注口1ma Z轴轴线运a和b精密水平仪5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2, z 动的直线度zZ;500 0.006 或5. 2. 3. 2. 1和5.2.3.3

12、.1x X a.在平行Z500800 0.010 角尺对所有结构型式的机床，角尺或z 于X轴轴线Z8001 250 0.013 指示器钢丝或直线度反射镜都应置于工作的z-x垂直Z1 2502 000 0.016 或台中央。如主轴能锁紧，则指而器平面内局部公差=在任意300测钢丝或显微镜或干涉仪可装在主轴上，b.在平行量长度上为显微镜否则检验工具应装在机床的主轴于Y铀铀线0.004 或箱上. 的Y-Z垂直光学方法平面内b G3 z y Y z auu 线性运动的角度偏差4.2 面臼丰田检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号国时，回可U可NNIt-自1口1G

13、4 5.2.3. 1. 3;5. 2. 3. 2. 2和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上za. (俯仰)纵向;b. (偏摆)水平:(倾斜)横向.沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当X轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理仪偏具平度工a水或角量密学测精光差光学角度偏差测量工具c 精密水平仪b a、b、c0.040/1000 或40rad或叭)局部公差z在任意500测量长度上为0.020/1 000 或20rad或4500800 国.U可NNft-回国国尺块器X800

14、-1250 5.3.2.2，5.3.2.3和5.3.2.4X轴轴线和Y轴轴线置于其行程中间位置。回转工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧(如适用的话).两次测定的偏差均应符合允差要求精密水平仪或0.012 0.016 工作台面的平面度5.4. 2. 2. 1和5.4. 2. 2. 2 如果可能.Z轴轴线锁紧.指示器测头近似地置于刀具的工作位置。可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。回转工作台应在互成900的四个位置处进行检验。如主轴能领紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上;r; 或光学方法平尺量块指示器平量指0.020 L 1 2502 000 O.

15、 025 局部公差z在任意300测量长度上为0.008 注，L为工作台或托板的较短边的长度，0.012 。.016L8001250 X500 X500800 注:固有的固定工作台或固有的回转工作台或一个在应有位置锁紧的代表性托板.0.020 0.025 X 1 2502 000 工作台面和X袖轴线运动间的平行度注s固有的固定工作台或固有的回转工作台戴一个在应膏位置锁紧的代表性托板.jiit) G15 x z z x G16 AmA胡国叫回咄咄MMI-dmw由国检验项目允差检验工具检验方法序号筒图参照GB/T1742 1. 1的有关条文和备注mm 工作台面和y ,; 500 0.012 平尺5.

16、4. 2. 2. 1和5.4.2.2.2Y轴轴线运动Y500-800 0.016 量块如果可能.Z轴轴线锁紧。间的平行度Y800-1250 0.020 指示器指示器测头近似地置于刀具的工注固有的固定Y1 250-2000 0.025 作位置。可在平行于工作台商放置工作台或固的平尺上进行测量。有的回转工回转工作台应在互成90。的四个作台或一个回转位置处进行检验。在应有位置如主轴能锁紧，则指示器可装在锁紧的代表主轴上，否则指不器应装在机床的性托极.z 主轴箱上y Y z G17 1 AFAM 田、4U可可MNIl-咀由国序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注

17、町1ma 工作台面和a和b平板5.5.2.2.2 z Z轴轴线运动0.012/500 角尺对于a，如果可能.x轴轴线锁紧.If 句lx 间的垂直度2或对于b，如果可能.Y轴轴线锁紧。x Z a.在平行圆柱形角尺角尺或圆柱形角尺置于工作台1 于X铀轴线指示器中央。的z-x垂直回转工作台应在互成90的四个平面内回转位置处进行检验。b.在平行如主轴能锁紧，则指那器可装在于Y轴轴线主轴上，否则指示器应装在机床的的Y-Z垂直主铀箱上平面内b G18 z 注s固有的固定工作台或团y Y 有的回转工主!作台或一个在应有位置L应雪锁紧的代表位托截.1 AFU飞飞，检验方法参照GB/T17421.1的奇关条文和

18、备注检验工具差允检验项目图简序号AFEW 1m 回JU习MMIdmw咀5.4. 2. 2. 1,5.4. 2. 2. 2. 1和5.4. 2. 2. 2. 2 如果可能锁紧，Y轴轴线锁紧。因转工作台应在0。位置检验。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺应紧靠它们放置指示器平尺标准销(如果需要)a、b、c在500测量长度上为0.016 工作台的a.纵向中央或基准T形槽或b.纵向定位孔的中心线(如果有的话)或C.纵向侧面定位器和X轴轴线运动间的平行度Y x X y a b Y x X y G19

19、注e固有的固定工作台或固有的回转工作台或一个在应有位置锁寰的代表性托板.Y x X y c 检验方法参照GB/T17421. 1的有关矗立和备注检验工具差允检验项目图简号mm 国HaUU可怕NI-mw由5. 4. 2. 2. 1,5. 4. 2. 2. 2. 1和5.4. 2. 2. 2. 2 如果可能.X轴轴线锁紧。回转工作台应在00位置检验。如主轴能锁紧，贝u指示器可装在主输上，否则指示器应装在机床的主轴箱上.当有定位孔肘，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺应紧靠它们放置指示器平尺标准销(如果需要)a和b在500测量长度上为0.016 工作台的横向定位孔中心线如果有的

20、话)或b.横向侧面定位器和Y袖轴线运动间的平行度Y X x y a 注:固有的固定工作台或固高的回转工作台或一个在应有位置锁慧的代表性托植.Y x X y b G20 E 检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号。酬。口1ma. 5. 6. 1. 2. 3 如果可能.X轴轴线和Y轴轴线锁紧。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴t.否则指示器应装在机床的固定部位。a 指示器b 量块指示器O. 020 0.025 0.016 a h L二500L500-800 国呻哈哈MM-38b. 5. 6. 3. 2 如果可能.Z轴轴线锁紧。半径R应尽可能大。绕相应改变轴线名

21、称的垂直或水平轴轴线回转的所有工件夹持工作台均应检验。对于分度工作台，至少应在互成900的四个位置进行检验0.030 注:L为工作台或托板的较短边的长度0.040 L800-1250 L 1 250-2 000 a.工作台中心孔的径向跳动(当中心孔用于定位目的时)b.工作台工作面的端面跳动注2固有的回转工作台或一个在应有位置锁紧的代表性托板.a b G21 检验方法参照GB;T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目困简序号国同U可UNNIB-mw曲回mm G22 a.在机床的固定部位固定指示器，使其测头触及平尺并调零。移开平尺，工作台旋转1800。将平尺重新靠近量块或标准销的另一侧

22、，指示器新读数应不超过允差。当有定位孔肘，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销来代替量块。绕相应改变轴线名称的垂直或水平轴轴线回转的所有工件夹持工作台均应检验a 平尺量块或标准销指示器b 标准销指示器a和b0.020 a.工作台回转轴线与纵向中央T形槽或两定位孔阅或一横向槽(如果有的话)的中心线的相交度b.定位孔与工作台回转轴线的等距度注:固布的回转工作台或一个在应高位置锁紧的代表性托板Da b 。 mwmH 平行于Z轴的附加轴线目4U可U可阳MIld曲曲曲4.6 序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注m口1a 滑枕移动的a和b平尺5.2.

23、1.1和5.2.3.2.1z 直线度g在300测量长度上为指示器a.如果可能，Y轴轴线锁紧。v Y a在平行。.010 b.如果可能，X轴轴线锁紧z 于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内L且qb.在平行于X轴轴线的z-x垂直平lli内G23 b I z X x I Z 主旦由胡N 检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目因筒序号口1m5.4.2.2.5 a如果可能，Y轴轴线锁紧。b.如果可能，X轴轴线锁紧回角尺指示器a和b在300测量长度上为0.016 滑枕移动和Z轴轴线运动间的平行度zz a 如果两个运动能同时动作，则用相同的速率移动两运动件，使得指a.在平行于Y轴轴线Y z y 示器测头始终触及角尺或量块的相同点。的Y-Z垂直平面内如果这不可能，则角尺应平行于Z轴轴线放置，或在测量中应考虑b.在平行于X轴轴线国时U习MNll-回国回该平行度偏差的z-x垂直平面内, . b G24 z x x z 白白M