GB T 2073-1993 双金属带.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB!T 2073 93 双金属带悻(;H 20川S!IBimetal strips 1 主题内容与适用范围本标准规定了双金属惜的品分类、技术要求、试验方法、检验规则皮包装、标志、j孟输仙旷干干本标准适用于制造各种电器接触材料旧的银-纯钢、银黄铜、银锡青铜、银一悴LI铜双金属带。2 引用标准GBn 64 贵金属及其合金饭、带材G13 235 G13 5121 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小r3 mm薄板及带材)铜化学分析h法GB 5122 黄铜化学分析方法GIl 5231 huI铜化学成分和产品形状G13 5232 加工黄铜化学成分和产品形状。B5233 加工青铜化学

2、成分和产品形状6日5234加工向铜化学成分和产品形状G13 8002 锡青铜化学分析方法G13 8550 臼铜化学分析方法G13 8888 虽有色金属加L产品的包装、标志、运输和贮fGB 11067 银化学分析方法3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规格应符合表i的规定。表1厚度牌号状在Ag:?/T2 , Ag2/H68 软(MJ吨.05-0.20Ag2!QSn6. 5-0. 1 半硬(yc) 气g2/BZn15-20硬(YJ0.20- 1.00 特硬(T)3. 2 外形尺寸允许偏差3. 2. 1 带树的尺寸允许偏差应符合表2的规定。国家技术监督局1993-0830批准宽j

3、主mm 20-2阳)l三度、S000 -. ;) :1叫1_-工)1)(1994一03-01实施,j ,; GB/T 2073-93 去2mr 宽度厚度允许偏差-一-厚嗖2-150 飞1.)0.-200 普通级较高级宽度允w偏差0.05- O. 10 士0.005二0、10-0.20+0.010 土。00:;- U. 20- O. 30 士o.010 - o. 007 0.30-. O. 4 一0.015+0.010 -0. .t5(). 60 士0.020土O.015 0.60.-0.70 土Q.025 十0.020二叶.70O. 90 +-0.035 + Q. 030 0.90-.1.0。

4、士Q.040 土0.035tL币需方要求厚度偏差仅为或咱才，其值为表中数值的2倍，厚度允许偏差级别须在合同中注明，否则接普通级供段。:;)带材许可交付重量不大于批量的15%.氏度不小于1m的短带q1 . 1) 3- 2. 2 带材应平言.8.允许有轻微的波浪。带材仰l边弯曲度每米不应大于4mm。3. 3 双金属带材的层厚比应在合同中注明。3- 4 标记示例了1. 5 3. 用Ag2和T2制造的、软状态、厚度为0.50mm、宽度为150mm，层厚比为1 3的普通级以金属带，标记为带1, 3Ag2/T2 MO. 50 X 150 GB/T 2073-93 b. 用Ag2和H68黄铜制造的、半硬状态

5、、厚度为0.40m四、宽度为100mm、层比为1, 5的较高级汉金属带.标记为带1, 5Ag2/日68Y，较高级O.40X 100 GB/T 2073-93 4 技术要求4. 1 化学成分化学成分应符合GBn64、GB5231、GB5232、GB5233和GB5234的规定。4.2 力学性能需方有特殊要求时，经供需双方协议，国I提供带材的力学性能实测数据。4.3 工艺性能双金属带的结合必须牢固，经反复弯曲试验不应有分层现象。供方可不进行反复弯曲试验，但必须保证冀工艺性能。需方要求做此试验时，应在合同中注明。4.4 表面质量4. 4. 1 带材表而应光滑、清洁。不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂和压折

6、。4.4.2 允许有轻微的、局部的，不使带材厚度超出允许偏羞的划伤、斑点、山坑、压入物和辍印等缺陷。轻微的发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据。4. 5 具他带材两边应切齐.无毛如l、裂边和卷边。5试验方法5. 1 双金属带材化学成分的仲裁分析方法，Ag2投GBll067、T2按GR5121、1-168按GI15122、3萨lGB/T 2073-93 QSn6. 5-0. 1战GB80陀、HZn15-20按GB8550的规定进行。5. 2 双金属带材弯曲试验方法按GB235的规定进行。试样宽为8.-.10mmQ试验时.以2音带厚为半径将试样反复弯曲1800后断裂。5,3 双金属带材尺寸应

7、用相应精度的量具进行测量。厚度在N端部不小于100mrn和距边部不小5 mm(宽度小子50mm的双金属带.Rlci边部不小i-3 mm)处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。5. 4 双金属带应用日视检查外观QE 检验规则6, 1 检查和验收6. 1. 1 双金属带应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准耍求。6. ,. 2 需方对收到的产品应按本标准规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2 组批双金属带应成批提交验收.每批应由同一牌号、同一状态和同一规格组成。每批重鼓不小于2 000 kg 0 6，3检验项

8、目每批双金属带应进行化学成分、外形尺寸及表面质量的检验。6. 4 取样位程和取样数量6.4, , 供方在熔铸过程中，每炉取1个试样进行化学成分的检验p需方在每批双金属带巾任取1个试样进行化学成分的检验。6.4.2 做弯曲试验时，每批带材取2个试样。6.4.3 带材应逐卷进行外形尺寸和表面质量的检验。6.5 重复试验各项试验即使有1个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有1个试样不合格.!j!IJ整批报废或由供方逐卷检验，合格者单独编批验收。7 包装、标志、运输和贮存包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明.本标准由中国街色金属工业总公司提出。本标准由上海铜带厂负责起草。383