YB T 136-1998 镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法.pdf

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1、Y8,T 136-1998 il ti 丰h、市等效果用晏l唱|材料与试收协主ASTMA6二M-1992t较锡恨你叫It见范U川IJ的(j钝饨Jit面目、怕地测定1f!;和A7用一半乍巳1们L.:己键锡恨在面的格才支付illO八引沁1.62M 1)9二l七较.增加f第1章主义电第6章试验报告皮第5章中的原阴。技术要求比八STMj，、准YiH件、销lUJ同试价条件相JJ;峨的现在lJil仨尽，因此本标准具句较强的可悔作性.便于实际川时。丰标准由全国制标准化技，j罢市1;_;提出本标准山冶主席口息标准研究院。1门本标准边草单位=武汉钢铁(集I对)公司。Y住标准主要包草人何明文、单凯5年、姚晓明、杨

2、存甫。1 范围中华人民共和国黑色冶金行业标准镀锡铜板(带)表面油和锚的试验方法Tin plate -Testing method of oil and chrornium 00 surface Y!T 13日1998卒标准规定了)jJ萃取il、测定镀锡钢根(带)表面的油和南分光光度il、测定镀锡钢板(带)表由的路的试验原理、试剂、试验装匠、试样的制备和要求、试验条件相应骤、试验结果的计，1、试验报告等3本标准适用于镀锡钢板(带)表面总蛐量和，g、销量的测定。丰标准规定的法ff!1J测定镀锡钢促带)表面的油和格的基准方法。2 I用标准下列标准所包古的接文，通过在本标准中引用而构成为本际准的条文。

3、牛二标准出版时，所不版本均均有效.所有标准部会被修汀，使用丰标准的仔JrF立探讨使用F列标准最新版本的口能性cGH 8170-87 数值修约规则3 定义本标准采用下列定义a3. 1 镀锡钢板(带)表面的油为提高镀锡制板(带)的润滑性相抗氧他性，在电镀锡生产线后部设置涂袖L序，使镀锡制板(带)占面附着一厌极薄的、均匀的油膜63. 2 镀锡铜板(带)表面的格为改善也镀锡钢板带)耐烛性而进行钝化处理.其表面饨化模中的总吉锚址。4 j由的测定4.1 原理将镀锡钢极(带试样浸没有1沸腾的二氯甲烧巾，待良表面的袖全部?在解以后.使王衬甲也蒸发，干，残留物为萃取的油s用油量除以试样表面积，即得出单位面积k的

4、油量。4.2试Ji1J三洒甲皖(CHC1/)，分析纯.在馆后用l试验。4.3 试验装置4.3.1 蒸馆装茸(图1)4.3.2 卷样装置(图2)在恨心铀的轴向上开道槽，轴的端装有手柄。直径13mm的心轴用于卷取硬度较高的键诩板试样;直径26mrn的心轴用于举取硬度较低的镀锡板试样。4.4 试样的制备和要求国家治金工业局19908.25批准1998.12.01实施4.4.1 取样YB/T 136 199B 菇俑盹，2嚣锢位，3蕾帽桥$4 冷却器，5集液瓶图l蒸馆装贵垂考图I 主裂，2予桐，3者筒，4槽口圈2卷样装置参考图* 从镀锡生产线或镀锡铜板包中切取或抽取平直的样张，夹在两张保护钢板之间，边部

5、用塑料布或包装纸封好，供制样用。4.4.2 试样制备先将试验钢板四周切边，切边宽度为25mm，再将试验钢板剪切成宽度50mm的是形试样，试验总面积(条长盖宽晶数X2)不小于6500 cm2将条形试样的一端插入心轴的槽内，用钳F夹住条形试样自由端，转动心辅手柄，使试样绕心轴成卷，卷动时用钳子便试样编紧。制样前必须用三三氯甲烧将剪子、卷样装胃、钳子、辍于清洗干净.操作时戴上化纤于套。4.5 试验条件和步骤4.5.1 安全操作要求兰氯甲烧蒸气危害人体健康。三氯甲燎的蒸馆、试验装置和工具的情?壳、袖的萃取都应在抽风罩内操作。(; YB!T 136-1998 飞4.5.2萃取步骤试验用的玻璃器皿在使用前

6、必须先用沸腾的三氯甲烧(4.2)冲洗。把两个盛有250mL三氯甲饶的烧杯同时加热至沸。用慑于夹住一个试样岳在第个烧杯1校没1-5次，然后在第1个烧杯中浸没45次。对同-*试验钢恨嗣l取的所有试梓杏，逐个重军1-.述萃取报作。萃取过程结束后，立即用滤纸将两个烧杯中的萃取液过滤到一个500mL的锥形烧瓶中u取少精氯甲皖将两个烧杯冲i先1-2次，冲挽液也过滤到锥形烧瓶中。加热锥形烧瓶，使萃取液沸腾蒸发.丘士体积减少王IJ10mL。将此残液倒入10mL已经过预先清洗、干燥.并进行f第一次称世的小烧杯中.继续煮沸蒸发。在残液蒸发过程中，取少量三氯甲烧冲洗锥形烧瓶2-3次.将每次的忡洗愤例人10mL 烧杯

7、中。当10tnL烧杯内的兰氯甲烧蒸发即将完毕时，移入干燥箱在10:;(恒温下T燥10mitl取出放入干燥器中冷却室温，进行第二次称量。在试验过程中用镇子移取小烧杯，避免用于直接接触。4.5.3 空白试验取500mL兰氯甲烧，按4.5.2的程序操作，但不处理试样，进行次试剂的宇白测定主白值大JQ. 000 2 g时试验无效。用于本试验的天平，其最小读数值不大于0.000J g. 4.6 i式验结果的计算镀锡钢板(带)表面的油量搜式(1)计肯=式中M一一镀锡钢板(带)表面单位面积的袖量.mg/mZ;W, 小烧杯第斗次称量值.g;W，一一小烧杯第-二次称量值.g，A 试样总面积，cm2。试验结果按G

8、B8170修约到小数点后一位。5锚的测定5.1 原理。(1) 用氧氧化制和磷酸纳混合溶液溶下镀锡板试样表面的钝他膜并用硫酸处理;用高憧酸佣溶液使将氧化p用二苯卡巳胖溶液显色，用分光光度法由l出错量，除以试样表面积，即得出单位面积tJ铅量5.2试if;J5.2.1 试剂和水的纯度本试验采用分析纯试剂和蒸馆水。5.2.2 氧氧化纳-磷酸锵溶液称取40.0g氢氧化纳(NaOH)和50.0g磷酸铀(Na0，)溶入水中，稀释重1L. 5.2.3硫殷(十3)取100mL硫酸(.84 g!mU.缓慢加入3C丁mL水中，摇匀。5.2.4 高锺酸御(KMn4)饱和溶液。5.2.5盐酸印.19 g!时_)。5.2

9、.6 二苯卡巴阱(CO(iHNHC，H，溶液称取0.2g二莱卡巴脐，溶入10.0mL丙酬、10mL乙醇(0.789 /mL)， 10.0 mI.附峻(. 70 g!mL)、10.0mL水的混合液中，临用前配制。5.2.7 锦标准溶液A(吉铭量0.5mg/mL) 称取1.4100g经过预先干燥的重错酸绅CK2Cr207)于水中溶解后，加水稀释jllJ1 L. 5.2.8 锦标准溶液日(含锚量0.01mg/mL) 762 YB/T 136 -1998 用移液营吸取20mL标准溶白雪A陪入1L容量瓶中，加70mL烧杯中，加入2SmL氢氧化饷磷酸锵溶液(5_ Z, 2)，搜没试样，加热至梯，油腾1.5

10、min后，把滑坡倒入第士:只250mL烧杯中，用少量7)(冲洗试样和烧杯二次，将冲洗水倒入第三只烧杯中。取25mL硫酸(5.2.3)加入第一只烧杯，加热至沸煮沸过程中不断旋动烧杯。煮沸lmm后倒入第二只烧杯.用少盐水冲I)t第一只烧杯，将冲洗水倒入第士只烧杯。5, 4, 2 饨的氧化)JU热试样溶液E沸，加入12滴高锺酸御饱和溶液(5.2.4)，高锚酸伺溶液的加入世应足以保持溶液为粉红色g煮钟l3-.1-min.使格完食氧化:加入5滴盐酸(5，2日，继续煮沸，直.E粉红色消散为止。4、要时口I以增加盐酸的加入量。煮沸过程中，盖住烧杯，避免喷溅造成榕液散失。5, 4_ 3 试样溶液的罹色将试样溶

11、液移入100rr汀，容量瓶，在水中冷却至室温。加入3mL二苯卡巴耕榕液(5，2肘，用水稀释E弗j度，摇生J，在时每A片试样进行试验的同时，配备-5空白溶掖。空白溶液的成分、每种成分的力I人顺序和加入壁、如l热和玲却过程与试样溶液相同，不同的是空白济模没有处理过试样。5, 4, 4 吸克度的测定工苹卡巴脐溶准加入试验溶液30min以内，用分光光度计在波民340nm处测量吸光度，可选用20m的比色哑。5, 4- 5 分觉光)J!抖的校正从锵标准溶液H(5，2, 8)吸取0.5mL、1.0mL、1.5mL、2.0mL , 3. 0 mL , 4. 0 ml、S.OmL分别加入t只250时，烧杯中，不

12、加试样，重重5，4，1至5.4.3的步骤进行试验;同时配制空白榕饿。按照5.4.1的条件测定iN光度。以标准溶液的肯铅量为横坐标，以标准溶液吸光度与空白溶液吸光度之差;也纵坐标绘制标准曲线。5, 4- 6 对于每一次试验，都院当附带-分空自溶液和标准溶被。5, 5 试验结果的tl1镀锡铜板(带)表面的铭量按式(2)汁费M去X1伊式中M镀锡钢板(带表面的锚，mg/m;A一一试样且面积.cm2;m-一试样溶液中的古锚量.mg.( 2 ! 在标准曲线|一确定点，该点的纵坐标表示试样溶液吸光度与空白溶液吸光度的是值，眩点的横电标即为试样榕液中古锚量的值试验结果按GB8170 修约到小数点后-fr，6试验报告试盼报告包括以下项目a)产品名称及产品标准号pb)本试验方法标准号，c)试验项目袖或铅hd)试样且面积ee)试验结果。7(l YB/T 136-1998