SY 4201.4-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范.设备安装工程.第4部分 炉类设备.pdf

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1、Ics 75180P 93备案号：21984-2007 S Y中华人民共和国石油天然气行业标准SY 420142007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备Code for quality acceptance of oil and gas construction engineeringEquipment installation engineeringPart 4：Boiler device20071008发布 20080301实施国家发展和改革委员会 发布目 次前言1范围2规范性引用文件-3术语和定义4总则5基本规定6油田专用撬装注汽锅炉安装-61锅炉安装6 2

2、辅机、附件安装63调试和试运6 4交工验收7加热炉安装-7 1加热炉安装-72附件安装7 3烘炉及试运转7 4交工验收一附录A(规范性附录)检验批质量验收记录一附录B(规范性附录)工程检验器具表一附录C(规范性附录) 炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录附录D(资料性附录)条文说明SY 4201扣20071112233466779j1289OsY 42014_一2007刖 瞢本部分的第6121条、第6221条、第7122条、第7221条、第7222条为强制性的。其余为推荐性的。SY 4201石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程分为四个部分：第1部分：机泵类设备；第2部分：塔类设备

3、；第3部分：容器类设备；第4部分：炉类设备；本部分是SY 4201的第4部分。本部分按照中华人民共和国建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字施工规范改革思路，依据SY 4200-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范通则的有关规定，在原相应石油天然气设备安装工程技术标准的基础上，结合目前石油天然气建设工程的施工技术水平，参照或引用国内外现行有关标准编制而成。本部分的附录A、附录B、附录C是规范性附录，附录D是资料性附录。本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位：大庆油田建设集团。本部分主要起草人：张安保、郭道厚、王生清、王峰、李丽君。石油天然气建设工

4、程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备SY 42014-20071范围SY 4201的本部分规定了设备安装工程炉类设备安装工程的检验批、分项工程验收的质量标准、内容和程序；设备安装工程炉类设备安装工程施工现场质量管理和质量控制规定。本部分适用于石油天然气建设工程的设备安装工程炉类设备施工质量的验收，包括油田专用撬装注汽锅炉安装，水套加热炉，火筒式加热炉，分离、加热、缓冲合一装置，立、卧式圆筒管式加热炉，热媒间接加热炉的安装。微正压炉的安装质量也可参照本部分验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY 4201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单

5、(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范SY 4200石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY 4202石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程3术语和定义下列术语和定义适用于SY 4201的本部分。31注汽锅炉steam injection boiler为稠油热采产生干度小于或等于80蒸汽的直流锅炉。(为便于安装和移动，在工厂按辐射段、过渡段、对流段和锅前工作平台四

6、个部分分段制造、运到现场后组装成整体)32额定工作压力rated working pressure锅炉出厂时所标定的最高允许工作压力。33额定蒸发量rated evaporation锅炉出厂时所标定的每小时产生设计规定温度和压力的蒸汽质量。34安全附件safety accessary为保证锅炉安全运行而应设置的附属仪表、阀门及控制装置。35锅炉辅机boiler auxiliary machinery为锅炉正常生产运行提供燃料、压缩空气和软化水的机械设备。1SY 42014_一200736燃烧装置combustion train用来实现燃料燃烧过程的整套装置，包括烧嘴、燃烧室、点火器、火焰监视器

7、等。37烘炉oven在炉体砌好后或长期搁置待使用前，对其进行烘烤，将其所含的附着水、结晶水烘干、烘透，以及将砌砖的泥浆烧结，以避免其开裂和剥落，影响使用寿命。38烟囱chiInney为保证炉子正常工作，将炉内烟气连续不断地排放至高空的排烟装置。39燃烧器burner用来进行燃料(煤粉、煤水浆、油、煤气等)与助燃空气的混合和燃烧的器具，又称烧嘴。4总则41本部分是依据现行的国家和石油天然气行业有关工程质量的法律法规、管理标准和有关技术标准的规定编制的。42本部分应与SY 4200配套使用。43石油天然气设备安装工程施工中采用工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本部分的规定。44石油

8、天然气炉类设备安装工程施工质量的验收除应执行本部分的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。5基本规定51承担炉类设备安装工程项目的施工单位，应具有相应工程施工承包的资质等级及质量管理体系。工程质量监督及验收人员应具备相应的专业技术资格。52炉类设备安装工程施工的现场质量管理应符合SY 4200的有关规定。53设备安装应按规定的程序进行，并与土建及其他专业、工种相互配合；与设备安装有关的土建工程施工完毕后，应由建设单位代表或监理工程师组织施工单位共同会检。54设备安装工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经建设单位代表或监理工程师组织施工单位验收及认可签字。55设备安装分项工程施工质量的验收，应按本

9、部分对应分项工程的具体条文规定执行。子分部的各个分项可根据施工工程的实际情况一次验收，或分数个检验批验收。56设备的单机试运转由施工单位负责，建设、监理单位参加；联合试运由建设单位组织制定试运方案，并由其组织监理及施工单位共同参加联合试运。57参加试运人员应熟悉有关技术资料和试运转方案的各项细则规定，其检测人员应具有相应的检测资格。58检验批合格质量标准应符合下列规定：a)主控项目经抽样检验，应全数符合本部分合格质量标准的要求。b)一般项目的质量经抽样检验有80及其以上的检查点(处、件)应符合本部分合格质量标准的要求，其余检查点(处、件)也应基本接近本部分合格质量标准的规定。c)质量检查记录、

10、质量证明文件等资料应完整。59分项工程合格质量标准应符合下列规定：，sY 42014一2007a)分项工程所含的各检验批均应符合本部分合格质量标准。b)分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。510分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定：a)分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。b)质量控制资料应完整。511检验批质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师(建设单位项目代表)组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收，并按附录A中的表格记录和做出验收结论。512设备安装的检验批、分项、分部(子分部)工程应按下列原则确定：a)分部工程：同一单位工程中的设备安装工程

11、共同组成一个分部工程；大型设备的安装每台为一个分部工程。b)分项工程：整体安装的设备一般按设备台套划分；大型设备安装一般按工序划分。c)分项工程可由一个或若干个检验批组成。炉类设备工程项目划分见表1。表1设备安装工程项目划分表分部(子分部)工程 分项工程 检验批锅炉安装油用专用撬装注汽锅炉 辅机、附件安装安装调试和试运炉类设备安装加热炉安装加热炉安装 附件安装烘炉及试运513检验器具的规格和精度见附录B，计量器具应经过检定或校准，且应合格。514炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录应符合附录C的规定。515检验数量除特殊要求外，均为全数检验。6油田专用撬装注汽锅炉安装61锅炉安装611一般

12、规定6111锅炉到货后，应由建设单位组织施工单位、监理单位和主要设备供应商共同对到货设备进行检查验收，开箱检验以到货单为依据，并应符合下列规定：a)应按厂家标示方向拆除设备包装及防护层。b)锅炉外表不得有严重损伤和锈蚀缺陷，设备的附件不得缺失及损坏。c)锅炉的耐火、保温结构不得有开裂、脱落。d)锅炉上的电气及自控元件不得有缺失、松动和损坏现象。e)按发货清单清点随机文件和零配件。6112锅炉安装前，施工单位应向当地锅炉压力容器安全监察机构履行申报手续。612主控项目6121锅炉应具备出厂合格证和下列质量证明文件和技术资料：a)锅炉总图。b)锅炉工艺流程图。3SY 4201。42007c)流程图

13、没备名称对照表。d)热力计算结果汇总表。e)锅炉质量证明书。f)水阻力计算书。g)强度计算书。h)烟风阻力计算书。i)安全阀排放量计算书。j)热膨胀系统图。k)安装使用说明书。1)锅炉程序控制图。m)锅炉动力原理图。n)各项报警整定值。o)锅炉配件证明书。6122锅炉安装前，应对基础检查验收，并符合下列规定：a)基础表面应平整，不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。b)基础上平面水平度的允许偏差在全长范围内不应大于10ram，基础水平位置允许偏差为20mm，基础标高允许偏差为0rrn一20ram。c)基础混凝土强度应达到设计强度的80以上方可吊装设备。检查方法：用钢尺和水准仪测量，检查试验报告。

14、613一般项目锅炉安装质量应符合下列规定二a)锅炉安装允许尺寸偏差应符合表2的规定。表2锅炉安装允许尺寸偏差 单位为毫米项次 项 目 允许偏差水平度 101 各撬座 标高 10中心位移 10H10002 烟囱垂直度且20注：H为烟囱高度。b)相邻垫铁组间距宜为500mm1000mm；座问不得施焊。c)炉各段之间及锅炉与烟囱之间连接紧密，d)燃烧器、调风器转动灵活。找平后垫铁组两侧进行层间点焊固定，但垫铁与撬不得有烟气泄漏。e)锅炉各段连接处的防火层、保温层的结构应符合设计要求，并与原保温耐火层结合紧密。检查方法：观察检查、量测检查、手动试验。614质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A 1

15、的规定。62辅机、附件安装621一般规定621。1辅机、附件和材料的型号、规格、性能及技术参数等应符合设计要求。辅助机组的外表应4SY 42014-一2007无损伤，随机文件和配件齐全。6212附件中的计量、指示(显示)、控制、保护仪器、仪表应送有资质的单位进行检定、标定后才能进行安装。6213燃料供给和燃烧系统、水处理和给水系统、电气系统和自控系统的安装应符合设计文件和相关施工质量验收规范的规定。622主控项目6221蒸汽管线接口焊缝应按GB 3323的规定进行射线探伤，探伤比例为100，1I级为合格。检查数量：接头总数20，且不小于5个。检查方法：查阅x射线探伤报告。6222锅炉及各系统安

16、装完毕后应进行吹扫和水压试验，并应符合下列规定：a)吹扫前将系统内的仪表加以保护，并将孔板、过滤器、节流阀及止回阀等拆除，并妥善保管，待吹扫完毕后复位。b)吹扫空气压力不得大于管道设计压力，流速不应小于20ms。c)用设置在排气口前300mm处的涂白漆靶板检查，5min后靶板上不得有铁锈、尘土及其他脏物。d)试验用水应为洁净水。e)试验压力应符合设计规定，设计无规定时，试验压力应为设计压力的1 25倍。f)试验应使用两个量程相同并经检定合格的压力表，压力表量程应为试验压力的2倍，精度等级不低于15级。g)升至试验压力时稳压20min，然后降至工作压力进行全面检查，系统无渗漏，无变形，且在检查期

17、间表压不下降为合格。h)管线气密试验介质为干燥、干净的空气；按设计压力的10逐级升压，逐级检查，每级稳压3min；升至设计压力115倍时稳压10min，然后降至设计压力，用刷发泡液方法逐焊口检查，无泄漏、无变形为合格。检查方法：观察检查，查阅试验记录。6223点火前应完成自控系统调试，并应符合下列规定：a)控制线路应接触良好，元器件安装牢靠。b)中枢的内部程序正确、无丢失现象，各控制开关和按钮位置正确，动作灵敏可靠。c)检测、显示、报警、安全保护等单元测量、调试达到设计和相关标准要求。检查方法：查阅调试记录。6224点火前，软化水系统试运合格，软化水装置的流量、压力及水质等参数应符合设计和相关

18、标准的规定。检查方法：查阅试运报告和水质化验报告。623一般项目6231锅炉接口管线连接接头的外观质量和尺寸偏差应符合下列规定：a)法兰连接应保持平行，其允许偏差不得大于法兰外径的1 5looo，且不大于2 0ram；并不得强力组装。b)管路焊接接头及热影响区的表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷。c)焊缝咬边深度不得大于0 5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的20，且不大于40nma。d)焊缝表面余高应小于或等于0 1倍焊缝宽度加1 0mm，但局部不得大于3 0mm。e)机械损伤或打磨焊缝表面缺陷后的厚度不应大于母材厚度的5，且不大于05ram。检查数量：按接口总数的20抽查，且不

19、少于5道口。SY 420142007检查方法：观察检查和尺量检查。6232锅炉辅助系统机泵单机试运应符合设计和GB 50275及设备出厂技术文件的规定；辅机试运期间应连续监控和记录。检查方法：观察、查阅试运记录。624质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A 2的规定。63调试和试运631一般规定6311油田专用撬装注汽锅炉系统调试所使用的检验和测量装置，应经检定合格，并在检定有效期内使用。检验测量装置的性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。6312注汽锅炉工程的调试，应由施工单位负责、监理单位监督。6313系统调试和72h试运开

20、始前，施工单位应编制调试、试运方案，报送建设或监理单位审核批准；调试、试运结束后，应提供完整的调试资料、报告和试运转记录。6314注汽锅炉系统调试和试运行应在各辅助系统试运合格之后进行，各单机连续运转不应少于2h，各辅助系统在额定负荷下联合试运转不应少于8h，锅炉在额定负荷下连续运行不少于72h。632主控项目6321点火和锅炉烘炉应符合下列规定：a)点火前应充满软化水。b)风机的风量应满足设计要求，在炉膛吹扫时，鼓风机提供的吹扫风量应4倍于炉膛容积的空气排量。c)安全限定装置完善且信号齐全，引燃装置、燃烧器及操控装置工作性能达到设计要求。d)超过任何一个安全限定条件时，燃料安全阀自动关闭，且

21、控制系统自动执行后吹扫程序，锅炉自动停止运行。e)点火且验证各燃烧元件及操控装置工作正常后进行烘炉，烘炉应按技术文件要求进行。检查方法：旁站、查阅点火、烘炉记录。6322注汽锅炉调试合格后应进行72h连续满负荷试运转且应符合下列要求：a)试运行期间锅炉的额定蒸发量、工作压力、蒸汽温度、热效率、蒸汽干度、排烟温度均应达到设计要求指标。b)连续运行期间，应连续进行监测和记录，记录应每小时进行一次。检查方法：观察、旁站、查阅试运记录。633一般项目锅炉参数调试应符合下列规定：a)燃烧器具有的行程和燃烧量与燃烧器控制信号成正比。b)选定的燃烧器定位器凸轮应保证锅炉在额定运行工况下，蒸汽干度达到80。c

22、)燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足锅炉满负荷运行时的调整量。d)在最大、最小燃烧情况下，燃料与空气比例满足设计要求。e)节流装置行程与节流信号成比例，保证蒸汽出口压力和干度。检查方法：查阅调试记录。634质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A 3的规定。64交工验收交工验收应符合下列规定：6a)油田专用撬装注汽锅炉满负荷运行72h后正式办理工程验收交接手续。b)注汽锅炉未经交工验收严禁用户投入使用。c)注汽锅炉交接与验收应具备下列文件资料：j)竣工图及设计变更；2)锅炉安装的质量检验证明，技术资料清查记录(包括设计变更文件)3)缺损件清单及修复记录；4)基础复验记录；5)锅炉安装记录；

23、6)温度表、压力表和安全阀校验报告及安装记录；7)烘炉记录；8)试运行记录；9)报警设定记录；10)调试备忘录；11)检验批质量验收记录。7加热炉安装SY 42014一200771加热炉安装711一般规定加热炉安装前，安装单位应和设备基础施工单位共同对设备基础施工质量进行检查验收，确认符合设计和相关标准规定后，办理交接手续。712主控项目7121加热炉基础验收应符合设计或有关标准规范的规定。检验方法：观察检查、尺量及检查施工记录。7122加热炉在安装前，制造厂与安装单位应进行交接验收，制造厂应提供技术资料且应符合下列要求：a)产品出厂合格证。b)产品说明书。产品说明书至少应包括下列内容：1)产

24、品特性(设计压力、工作压力、试验压力、设计温度、工作介质)；2)产品竣工图；3)主要零部件及附件表。c)质量证明书。质量证明书至少应包括下列内容：1)受压元件材料的化学成分和机械性能；2)材质证明书、焊接材料合格证、焊接质量证明、隐蔽工程检查证明；3)安装使用说明书；4)设备、材料、配(构)件合格证明书；5)设计变更通知(联络)单；6)焊缝无损探伤结果；7)焊缝质量的检查结果(包括超过两次的返修记录)；8)产品试板试验结果；9)水压试验结果；lo)配套的仪器、仪表及专用工具清单；11)其他与图样不符合的项目。检验方法：检查出厂合格证、质量证明书及设备技术文件。SY 4201420077123预

25、留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀。检验方法：观察检查。7124预留孔灌浆应符合下列要求：a)灌浆前，应将灌浆处用清水清洗洁净并润透。b)灌浆后，混凝土强度达到设计强度75以上，方可最终找正。c)灌浆宜用细、碎石混凝土，其标号应比该基础的混凝土标号高一级，每台设备应一次灌完，不得分次浇灌，并应捣固密实。检验方法：观察检查和检查施工记录。713一般项目7131预留地脚螺栓安装的质量要求及检查数量、检验方法应符合表3的规定。7132垫铁安装的质量要求及检查数量、检验方法应符合表4的规定。表3地脚螺栓安装质量要求及检查数量、检验方法质量要求 检查数量 检验方法螺栓应

26、垂直无歪斜螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量 观察检查油脂 按站内设备台数抽地脚螺栓与孔壁距离不得小于20mm 查50但不得少于 用尺量螺母拧紧后螺栓的螺纹上端应露出2扣3扣，并受1台观察检查、用扳手检查力均匀地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm 用尺量表4垫铁安装质量要求及检查数量、检验方法质量要求 检查数量 检验方法垫铁摆放在负荷集中处，靠近地脚螺栓的两侧，容器主筋纵向中心，相邻两垫铁组最大间距宜为 观察检查或用尺量500mm800mm垫铁组的高度宜为30mm70mm 用尺量垫铁接触良好，各组垫铁均应被压紧，露出容器支座底板外缘lOmm20mm 按站内设备台数抽查、用0 2

27、5kg手锤或尺量50，但不得少于垫铁之间应焊牢1台直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且不得超过一对，两垫铁的斜面应相向使用，搭接 观察检查或用尺量长度应不小于全长的34，偏斜角度不大于36应减少每一组垫铁的块数，一般不超过5块(斜 观察检查垫铁每对按一块计)7133找正、找平后，加热炉的安装允许偏差符合表5的规定。检验方法：用尺、水准仪、经纬仪检查。8SY 420142007表5加热炉安装允许偏差 单位为毫米允许偏差项次 检查部位立式 卧式D2000 5 51 中心线位置D：200() 1() 52 标高 5 5轴向：L10003 水平度径向：2D10004 垂直度 H1门000，且不大

28、干25D2000 105 方位沿底环圆周测量D：2000 15注：D为容器外径，L为卧式容器两支座距离，H-为立式容器的高度。714质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A4的规定。72附件安装721一般规定7211附件安装及组装前，应对预制构件、烟囱、燃烧器、阀门、安全阀、烧火间、保温箱、压力表、液面计等进行现场验收。7212梯子、平台、栏杆安装质量验收应符合SY 4202的有关规定。722主控项目 j7221安全阀应有合格证，安装前皮经具有资格的单位校验会格，蜜垒阀应安装垂直。检验方法：检查随机资料、检定报告，观察检查。7222压力表安装应符合下列规定：a)压力表应有出厂合格诋，安装前应

29、检定合格，其精度不应低于15级。b)压力表宜垂直安装，并力求和测压点位于同一水平面上；压力表的缓冲导压管内径应不小于10mm，导压管接头不得泄漏。检验方法：观察检查，检查产品出厂合格证和检定报告。723一般项目7231烟囱安装应符合下列要求：a)烟囱垂直度不大于长度的31000，且不大于20mm。b)烟囱法兰与支座法兰的端面倾斜度应不大于2 5mm，法兰连接时，接触面用耐热材料加以密封。c)烟囱拉绳与地面应成60。角，三个耳环互成120。角均布。检验方法：测量检查、检查随机资料和安装记录。7232燃烧器安装时，燃烧道中心与燃烧器喷嘴中心的同心度允许偏差不应大于2 mm。检验方法：用尺量、手动观

30、察。7233玻璃板液面计的接管法兰安装允许偏差见图1，其6不应大于2mm，Ac不应大于2ram，不应大于1 5mm。检验方法：用尺量。SY 4201420077。2。4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A 5的规定。图1玻璃板液面计安装尺寸73烘炉及试运转731一般规定7311耐火纤维毡(毯)衬里施工完毕后不需烘炉即可点火升温。7312烘炉结束后，应对衬里进行全面检查，并做好检查记录。如有损伤应分析原因并加以修补。732主控项目7321加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。不同的炉衬应制定不同的升温曲线和恒温时间。检验方法：观察检查。7322烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为：碳

31、素钢炉管不超过350。C；铬铝钢炉管不超过450。检验方法：检查烘炉记录。7323烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每15min测一次温度，恒温和自然冷却时每30min测一次温度。检验方法：检查烘炉记录。7。3。24管式加热炉的试运行应符合下列规定：a)试点火：确定点火时的负荷，进行自控程序试验，风油压调节试验等。b)开通：逐步开通阀门，使管内介质按设计工作状态下流动，逐渐加大流量至设计值。c)试运行：使本体和附件在设计参数下连续运行72h，检测核定各部件运行参数是否达到额定值，若达不到应找出原因，制定方案整改，直至合格。检验方法：检查试运记录。7325热媒间接加热炉的试运行

32、应符合下列规定：a)热媒加热炉试点火：调节自控程序和风油压，确定点火时的负荷。b)开通时应进行下列工作：1)低温脱水：将热媒加热到1051 2(1，连续平稳运行不少于24h，对热媒取样分析，含水率低于0 05为合格；2)高温脱水：将热媒继续升温到130。C140。C，连续平稳运行，对热媒取样分析，含水量为零时合格；3)脱低沸点物：将热媒加热到160。C-18f)，连续平稳运行24h，以脱出热媒中的低沸点物质。c)试运行：热媒经脱水、脱低沸点物后，继续升温到设计规定值。在升温过程中，逐渐开通换热器进行负荷试车。负荷试车时间应符合表6的要求。】O表6热煤间接加热炉负荷试车时间SY 42014200

33、7廷仃时间试车阶段 负荷1 8() 2()2 100 483 110 4检验方法：检查试运记录。733质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A 6的规定。74交工验收加热炉试运完成后方能进行交接验收，验收资料应包括下列内容a)现场安装文件：1)基础验收文件；2)安装记录；3)试压记录；4)移交检查记录。b)烘炉记录。c)试运行记录。d)化验、试验、检验报告等。e)检验批施工质量验收记录。SY 42014-2007附录 A(规范性附录)检验批质量验收记录A1锅炉安装工程检验批质量验收记录应按表A1记录。裹氐1锅炉安装工程检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项

34、目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号施工单位检查监理(建设)质量验收规范规定 单位验评定记录收记录1 锅炉出厂随机文件 6121基础表面应乎整。不应有裂纹、蜂窝、空洞及主 安装露筋等缺陷控 前基 基础上平面水平度的允许偏差在全长范围内不项 2 础检 应大于10ram目 查验 基础水平位置的允许偏差为20ram收 基础标高允许偏差0n一20ram基础混凝土强度应釜圈描蝴度80以匕胡瞻吊装各 水平度tomm1 撬 标高10m座 中心位移10ram2 烟囱垂直度H1000，且20mm一般项 垫铁组间距宜为500mm1000riml目3 各段之间连接紧密、无烟气泄漏安装外观 燃烧器、调风器转动灵活

35、质量 防火层、保温层盼结构符合设计要求，并与原保温耐火层结合紧密施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)； 年月 日注：H为烟囱高度。A2辅机、附件安装工程检验批质量验收记录应按表A2记录。表A2辅机、附件安装工程检验批质量验收记录SY 420142007工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号施工单位检查 监理(建设)质量验收规范规定评定记录 单位验收记录1 蒸汽管线焊缝射线探伤 62 2 1主控 2 吹扫、试压 6222项目 3 自控系统调试 62234 软化水系统试运

36、6224法兰平行度不大于法兰外径的1S1000，且2mm1 焊缝余高0 lb+1 rnm，且不大于3mm 接般 管焊缝咬边不大于05mm，咬边长度不大于焊缝项 连长度的20，且40mm目 接 管路焊接接头及热影响区的表面不应有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷管壁损伤厚度5壁厚，且05mm2机泵单机试运行 62 3 2施工照位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月 日监理建设V堕位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)： 年月 日注：b为焊缝宽。13SY 420142007A3调试和试运检验批质量验收记录应按表A 3记录。表A3调试和试运检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专

37、业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号施工单位检查 监理(建设)质量验收规范规定评定记录 单位验收记录主控 1 锅炉点火及烘炉 6 3 2 1项目 2 锅炉试运 6 3 2 21 燃烧器控制信号与燃烧量成正比2锅炉在额定运行情况下，蒸汽干度达 锅 到80般 炉燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足项 调3目 试 锅炉满负荷运行时的调整量4 燃料与空气比例满足设计要求5 节流装置行程与节流信号成比例施工萱位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月 日监理建设u堕位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)： 年月 日14A4加热炉安装工程检验批质量验收记录应按表A4记录。表A4加热炉安装工

38、程检验批质量验收记录sY 420142007工程名称 分项工程名称 验收记录施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号监理(建设 单位质量验收规范规定 施工单位检查评定记录验收记 录1 基础检查验收 7 1 2 1主控 2 加热炉安装前的验收 7 1 2 2项目 3 预留孔及预埋地脚螺栓 7 1 2 34 预留孔灌浆检查 7 1 2 41 地脚螺栓埋设 7 131一般2 垫铁安装 7 1 3 2项目3 加热炉安装偏差 7 1 3 3施工盟位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月 日I怍理建设V盥位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)： 年月 日sY 42014-2007

39、A5附件安装工程检验批质量验收记录应按表A5记录。表A5附件安装工程检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收记录施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号施工单位检查 监理(建设)单位质量验收规范艇避评定记录 验收记录主控 1 安全阀检查 7221项目 2 压力表安装 72221 烟囱安装 7 23 1一般2 燃烧器安装 72 3 2项目3 液面计安装 7 2 3 3施工盟位检查评定结果项目专业质量检查员： 年月 日监理建设V萱位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)： 年月 日16A6烘炉及试运转检验批质量验收记录应按表A6记录。表A6烘炉及试运转检验批质量验收记

40、录SY 420l。42007工程名称 分项工程名称 验收记录施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号施工单位检查 监理(建设)单位质景验收规范规定评定记录 验收记录加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。不同的炉衬1应制定不同的舞温曲线和恒遍时间主 2 烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为；碳素钢炉管不超过控 350；铬钼钢炉管不超过450项 烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每目 3 15rain测一次温度，恒温和自然冷却时每30rain测一次温度4 管式加热炉的试运行 73 2 45 热媒间接加热炉的试运行 7 3 2 5施工盟位检查评定结果项

41、目专业质量检查员： 年月 日监理建设V苴位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)： 年月 日17SY 420142007附录 B(规范性附录)工程检验器具表B1撬装注汽锅炉安装工程检验器具的规格和精度要求应符合表B 1的规定。表B1撬装注汽锅炉安装工程检验器具表序号 器具名称 规 格 精 度1 钢盘尺 15m 1film2 钢板尺 300mm 0 5rain3 水准仪 DS34 焊接检验尺 40型 0 1mmB2加热炉安装工程检验器具的规格和精度要求应符合表B 2的规定。表B2加热炉安装工程检验器具表序 号 器具名称 规 格 精 度1 水准仪 DS32 经纬仪 276”3 水平尺 600ram

42、 ()5mmm4 焊接检验尺 40型 0 1rnm5 直角钢尺 250 m12ii5(10 ITIIII (】5mm6 钢盘尺 30ram 1man7 钢卷尺 2m lmm8 钢板尺 150mrn 0 5mm附录 C(规范性附录)炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录应符合表C 1的规定。表C1炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录SY 420142007工程名称 施工单位序号 项目 资料名称 份数 核查意见 核查人1 图纸会审、设计变更、洽商|己录设备、材料、配件出厂合格证、质量址明文件及2进厂检验报告3 无损检测报告4 炉 系统吹扫和水压试验记录

43、5 类 烘炉记录设6 系统调试记录备7 安 隐蔽记录8 装 施工记录9 分项工程质量验收记录111112SY 420142007附录 D(资料性附录条文说明1范围本部分主要针对石油天然气工程常见的炉类设备，包括油田注汽锅炉、各种加热炉、三合一装置等设备；有关其他整体锅炉的安装可参照GB 50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范验收，炉类设备所涉及的梯子、平台安装验收可参照SY 4202。2规范性引用文件列出了本部分所引用的标准名称及标准号。3术语和定义给出9个术语，是本部分有关章节中所引用的。在编制术语时，主要参照了sYJ 403989石油工业建设基本术语及GBT 17195-1997

44、工业炉名词术语等标准。4总则42本部分主要是对炉类设备安装质量提出具体要求，而SY 4200石油建设工程施工质量验收规范通则则对质量因素管理、施工项目划分、工程质量验收程序和组织、检验项目的抽样方案等做出了明确规定，两者互相依存，故提出本条规定。43本部分提出的质量要求是保证工程使用功能和安全的基本要求，如低于本部分的质量要求，则导致工程使用功能失效或引发安全事故。44本条说明了本部分与其他标准的关系。建筑安装工程的安全技术是十分重要的问题，应贯彻执行国家这方面的规定，才能确保安装施工过程中不致发生质量事故、设备损坏和人身伤亡事故，实现安全文明生产。国家劳动部门、环境保护部门和公安部门对建筑安

45、装施工的技术、环保、防火和劳动保护等，都有明确详细的规定。本部分不可能详细列出具体执行哪些规定，只能笼统地提出有关规定。5基本规定51 由于炉类设备属高温高压特种设备，它的安装质量直接涉及使用过程中的人身安全，为了确保安装质量，本条规定承担炉类设备安装的施工单位，应具有相应工程施工承包的资质等级及质量管理体系。工程质量监督及验收人员应具备相应的技术资格。52本部分主要对炉类设备安装质量提出要求，而工程施工质量则取决于施工过程工作质量。SY4200 2007石油天然气建设工程施工质量验收规范通则51对施工企业质量管理体系建立、质量管理制度、施工技术文件及特殊工种工人资质的管理提出明确要求，因此，

46、本条提出炉类设备安装工程施工现场质量管理应符合SY 4200 2007石油天然气建设工程施工质量验收规范通则5 1的规定。53炉类设备安装一般应遵守：开箱检验、基础验收划线、锅炉吊装就位、找正找平与固定、配管及附助设备安装、压力试验、防腐绝热、烘炉煮炉、试运等工作程序，才能达到正式生产条件，不按规定程序施工，轻则造成返工浪费，重则引发质量和安全事故，因此，本条强调炉类设备安装应按规定程序进行。另外，本条规定了与锅炉安装有关的土建工程验收的组织和工作程序，便于分清施工质20SY 4201仁2007量责任，并避免因土建工程质量不合格而导致设备安装质量不合格。54施工中的隐蔽工程因隐蔽后无法复查，因此，本条规定了设备安装工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经建设单位代表或监理人员验收及认可签字。55本条规定的提出是考虑到一项工程中安装锅炉数量多少的区别以及业主对设备投入生产顺序要求不同，提出了分部的各个分项可根据施工工程的情况一次验收，或分数个检验批验收，为工程验收提供方便。56本条对单机试运和联合试运的组织责任明确规定。强调不论是单机试运，还是联合试运，建设、监理单位和施工单位共同参