QJ 2717.2-1995 导弹与运载火箭模态试验 激振与测试方法.pdf

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1、中吕黠天工业总公司蓝天工业行业棕准导璋与运载火箭模态试验激摄与测试方法1 主题内容与适用范围Q.J 2717.2 95 本标准规定了导弹与运载火箭模态试验选择激振和泌试系统的依据，激振系统和测试系统组成与要求以及激振与测试系统在模态试验中部联混本标准适用于导弹与运载火箭和子结构模态试验，航天器结构模态试验也可参照使用2 引用标准GB 11349.1 机械导纳的试验确定基本定义与传感器QJ 2432大型运载器模态试验方法QJ 2551 大型运载器模态试验计算机数据采集与处理方法QJ 2686 地（贵重）空导弹模态试验窥程3选舞激援和那试系统的依据根据原始资料、基本任务、基本方法和基本技术指标选择

2、激振和测试系统3. 1原始资料L试验任务书；b.试验大纲；图撑；d.结构预分析结果3. 2基本任务模态试验系统应能提供被试结构的模态参数：也各阶模态频率；也各阶振型：c.各阶模态阻尼比；模态质量；中国航天工业总公司1995-04-2ti批准199当12ti实施13 QJ 2717.2 95 4. 2. 2信号控制器信号控制器必需能可靠地实现对信号发生器的信号进行衰减、f跨相一般要求为：波形失真度小于1%;b.相位失真不大于1。4. 2. 3功率放大器器功率放大器必需可靠边将信号控制器的电压信号进行功率放大，输出满足试验要求的驱动电流一般要求为：也在试验频率范围内，频鸦特性基本平坦，b.波形失真

3、度小于2%;c.相位失真小子20 4. 2. 4激援器激振器必需可靠地将电流转换成输出的机械力，一般选用电磁式激振器加力连接件（连杆）应具有大的轴向限度和小的横向限度一般要求为：也频率范围：1500日z;b.波形失真度小于2%;相位失真不大于I ; d.运动部分质量尽量小4. 3激猿点的选择a.大型结构试验按QJ2432中6.1.2规定执行；器b.中、小型结构试验按QJ2686中7.3.3规定执行，4. 4激摄器的安装4. 4. 1激援器安装位置激振器安装位置要求：a.按QJ2432中6.1.3中ad条规定执行；b.增强或抑锁某些方j苟的振级时，可采用力的矢量合成方法，但必须保证代表几个矢量力

4、的激振遥遥在特性上的一致性4. 4. 2激振器安装方式激振器安装方式要求：a.激振器费苦安装应保证激振力的有效传递，一般采用固定安装方式，b.当采用自自悬吊安装方式时，其悬吊系统的频率应低于被试结构一阶固有频率的11圭；c.当试验频率低于当Hz肘，应用固定安装方式4. s激振力要求及其选择方法4. s. l 正弦和随极激摄力15 QJ 2717.2 - 95 4.5.1.l 对王弦激援，按试验任务书的要求或预分析结果，确定激振力的频率范围4. 5. 1. 2对随机激振，应确定激振力的白噪声工作带宽4. 5. 1. 3 激主重点处一般必须测量：施加给被试结构的实际激振力（即串接力传感器，在正弦词

5、谱试验中，若不测量实际激振力，应保证功放电流能代表实际激振力4. 5. 2脉沟激摄力脉冲激振一般指力锤激振和电脉冲激纭，其辛辛性和选择方法一数要求为：a.激振频率选择在力谱平直段内，通过更换锤头材科改变力脉冲宽度，对电脉冲激振，直接改变脉沟宽度来改变激振力潜；b.力信号加力窝，响应信号加指数窑，激振应沿要求的施力方向连续激励肘，其时间饲院应保证响应信号衰减到初始最大值的5%.4. 5. 3激振力的确定原则a.激振力大小的选择一般应使被试结构处在线位范围内；b.实际使用的激振力应为激振器额定激振力的20%70%;c.确定模态阻尼比和对结构进行线位检查时，在激振系统输出能力和结构允许的情况下，选择

6、高振级或可变振级的力；d.脉冲激振力部大小和分析仪通道量程as选择，应使力和确应信号通道不超载输出，并满足信噪比的要求，4. Ii激振系统的校准4. Ii. l激振系统校准项目激振系统应按说明书规定的技术指标校准，项目为：最大激振力；h静态力常数；可动系统一阶固有频率；力频特性；e.激振器空载加速度频率将位；1激振系统各通道之翔部蝠徨误差和相位差应满足试验始精度要求4. Ii. 2校准方法按说明书规定的技术指标及试验要求，用专用仪器校准E5测试系统5. l 测试系统的组成模态溅试系统一是童自测量传感器、信号溺节器、数据采集和信号处理器组成其中数据采集和信号处理器组成见QJ2551中的第4章16

7、 呈，2测试系统的您要求5. 2. 1 测量传感磊QJ 2717.2 95 测量传感器包括测量响应的加速度传感器和部lj量力的力传感器一般要求：也满足试验的频率响应范围，被测信号频率要小于传感器安装谐振频率的II 10 l I 5.大型结构试验要求有良好他低频辛辛性，一般小于！Hz;b.足够小的质量，以减少对被试结构的附加影响一般所用全董事传感器的总质量要小于结构实际质量的lI 20，每个传感器的质量要小子结构实际质量刽0.5%;c，满足试验要求的灵敏度或测量系统1日一化灵敏度要求；满足试验要求最小桓值的分辨率和信噪比；.足够小的横向灵敏度，一级为4%，复杂结构试验一般小子2%;f.传感器相位

8、误差一般应小于5Q 5. 2. 2信号调节器信号调节器必需能可靠地将加速度传感器的信号进行放大、灵敏度归一化和滤波输出一般要求为L频响辛辛性：1 2kHz; b，非线性度不大于1%;动态范围：大于60dB;d.幅值误差小子2%;e.通道间相位差小子2。5. 3测量点的选择5. 3. 1 般测量点选择原则按QI2432中6.2.2条的规定执行5. 3. 2锤击法试验测量点的选择原则一点敲击，布置多个响应测量点；h利用互易定理，固定一个响应测量点，在其余量点位置分别敲击5. 4传惑嚣的安装a.传感器应按测量部位置和方i苟安装；b.传感器安装可以通过螺钉、胶或另加绝缘垫块或双峦鼓纸与试件连接双商胶纸

9、粘接只适用于频率低于400Hz，振级一般小子兹的测量，c，传感器要与试验件绝缘，并保证测试系统单点接地Jd.连接传感器的低噪声电缆要安装可靠，并在离传感器510厘米处将电缆固定，e.力传感器安装时，其主轴灵敏度方向要与激振轴线方闯重合，减少竞争态拉、压力，保证动态力的范围5. 5源试系统的校准17 Q.J 2717.2 - 95 5. 5. 1 测试系统的校准基本要求a.按QJ2432中6.2.4条中的ab条规定执行，b.系统校准对，各遥遥之间的电气串扰、幅值差和相位差必须满足试验泌量精度要求，一般通道问幅值差应小于2%、相位差小于2。5. 5. 2校准方法按GB11349.1中7.2和8.7

10、条规定执行5. 5. 3鲸据采集和信号处理数据采集和信号处理方法按QJ2551规定执行，6激援与测试系统在模态试验系统中的联调模态试验系统中激振、坝量、数据采集和信号处理等各分系统在试验前单独调试，然后集中调试可按下述要求进行：篇，在激振分系统不工作时，检查泌试分系统，数据采集和信号处理分系统是否工作正常，其噪声电平应符合分系统的技术指标；b.全系统接地电阻应小于2n;开启激振分系统后，摸态试验系统工作正常，其分系统噪声电平应符合其模态试验的要求：18 d. ;J、量级激振（一般用撞机信号），检查其系统各部分工作状态是否正常；模态试验系统工作正常运行后，按照摸态试验的要求，进行模态试验，附加说明：本标准囱中国航天工业总公司七O八所提出本标准囱中国航天工业总公司七O二所负责起草本标准的主要起草人：刘一峰王茂义驾于海昌疆