ZB Q51001-1990 石墨阳极耐腐蚀试验方法.pdf

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1、中华人民共和国专业标准ZB Q51 001-90 石墨阳极耐腐蚀试验方法I 主题内容与适用范围本标准规定了石墨阳极耐腐蚀性的定义、试验用仪器设备、试样及试验步骤、结果计算、试验误差、试验报告。本标准适用于石墨阳极耐腐蚀性能的测定。2定义石墨阳极耐腐蚀消挺是石墨阳极在一定的试验条件下电化学腐蚀和机械脱落质量的总和，单位为g/kA h。S仪器和设备3. I 直流安培表：o. 5级。3.2 直流稳流器。8.3 安培小时计。8.4 调压器：2 kV A。3.5 继电器。.6 水银接点温度计g温度范围50100。3.7 水银温度计g温度范围50100，精度。.1。3.8 加热炉：300W。3.9搅拌器：

2、25W。3. 10 电解槽z容积2L，有满流孔。4 试剂4.1 氮氧化锅溶液：0.137 lmol /Lo 4.2盐酸溶液：0. 137 1 mol IL。4.3 盼献指示剂。5 试样制备、5. I 试样规格60mmx 2omm x 20mm，如图1所示。在试然有4个60mmx 2omm面，取样时必须保证这四个面中的一个面是石墨阳极的大面，在加工这个面耐去掉表面粗糙不平的部分，这个面及其；相对应的乎行面是试样的工作面。最后试样表商用3f吱霄钞纸磨光。5.2 石墨棒尺寸规格如图1所示。将加工好的石墨棒拧进试样螺孔内，石墨棒和试样工作面以外的部分涂一层氯乙烯绝缘层，然后将试样放入40-50恒温干燥

3、箱中恒重，准确到O.Olg，作为试样在试验前的质量。” “ 自川、飞、机， 中华人民共和国冶金工业部19，。01-19批准1” 1 -0 -0实施415 ” 1-90 ZB Q51 . gg材Sg ”。钊。”。石墨篝图1阳也副主o.四阴极上框中间留5.3 阴极材料及尺寸要求2阴极用石墨材料，阴极形状为中空矩形，如i型2所示，有侧为20mm、另侧为612mm的孔及一个阴极接线柱。一70 、。，同60土0.025 20 ;12 的” 1. 阴披图ZH一阴极撞线性416 ZB Q51 001一”5.4阳极和阴极之间的装配s将与阳极试样连成一体的石墨棒插进阴极孔内，用两块与试样尺寸一样的垫块将阳极试样

4、固定在阴极框中间。然后用熔融硫磺浇铸阴极孔，待硫磺冷却后拆下垫块，再用万用表检查阳极和阴极之间绝缘是否良好，如图3所示。圈M图3试验准备6 6. 1 参照图4（电解槽装置示意图将整个装置放进通风橱内，把阴极框撞到电解槽盖上。电解槽要做好隔热保温。, ,1兽1234587 417 图41一电解槽，2 加热器，s搅拌器，4-;j(银接点温度计，5一阴极，6一阳极，7一温度计将直流稳流器、安培小时计、安培表与试样串联成一个回路。6.2 ZB Q51 001-90 8.3 连好加热炉、调压器、继电器、水银接点温度计的温度调节系统。 .4 根据图4再将浓酸、稀酸、高位槽、温度计、搅拌器安装到合适的位置。

5、 .5 将电解槽盛满事先配好的浓度为0.1371 mol/ L的盐酸溶液，并将电解液加鹏也至70士0.5。S.6试验开始之前，要使电解液浓度为0.137l mol / L。7 试验步骤7. 1 一切准备工作做完后开始给电解槽送电，使之电流为2.SA。同时作原始记录。7.2 电解开始后要调节高位槽中的浓酸以每秒57滴的速度流进电解槽。7.3在分析电解液浓度时要使其温度冷却至室温再滴定，试验后期若电解液浑浊在滴定之前要过滤。7.4每小时检测、记录、并调整一次电解液浓度，电流、温度。7.5整个试验进行soh结束，取下试样放人烧杯中，用水冲洗数小时，除去试样孔隙中的酸后干燥歪恒重，即为腐蚀后的质量。结果的计算试样在1oooA h的耐腐蚀消挺X按下式计算zX mx1000 一一百一式中zX一一试样在1000安培小时的耐腐蚀消耗量，g/kA h , m一一试样在电解前后质量之差，臣，Q一一整个试验期间所通的电量，Ah 0 9 试验误差同一化验室试验误差不得超过5%。10试验报告试验报告应包括下列内容2. 委托单位，b. 试样的规格，c. 试验结果值， 试验单位，e. 试验人员$r. 试验日期。附2日说明g本标准由吉林炭素厂负责起草。本标准主要起草人朱玉范、张银龙、丁德亚。本标准水平等级标记ZB Qs1 001-90 J 418