GB T 15442.4-1995 饰面型防火涂料防火性能分级和试验方法 小室燃烧法.pdf

《GB T 15442.4-1995 饰面型防火涂料防火性能分级和试验方法 小室燃烧法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 15442.4-1995 饰面型防火涂料防火性能分级和试验方法 小室燃烧法.pdf（4页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、1040 第一部分主要建筑材料的检测方法标准K 隧道炉的校正常数，(cm-1);Ls一一试板的火焰传播值(cm); L，一一石棉标准板的火焰传播值(cm)。6.2 计算5个重复试件火焰传播比值的平均值，取其整数为试样的火焰传播比值。7 试验报告隧道燃烧试验的试验报告应包括以下内容:a.防火涂料名称和生产厂家;b.防火涂料生产日期及批号;C.送样单位名称;d.试验时间;e.涂覆tt值;f.试验结果;E试验人员。附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所起草。本标准参照美国ASTMD3806防火涂料小型尺度评定标准

2、试验方法制定。本标准主要起草人陈亘宝、申淑凤、程道彬。11. 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法小室燃烧法GB/T 15442.4-1995 E 主题内密与适用范围本标准规定了在实验室条件下测试涂覆于可燃基材表面防火涂料的阻火性能(以燃烧质量损失、炭化体积表示)。本标准适用于饰面型防火涂料阻火性能的测定。2 号11目标准GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度3 试验设备3.1 小室燃烧箱小室燃烧箱为一镶有玻璃门窗的金属板箱(见图1)3.1.1 箱体的内部尺寸为长337mm、宽229mm、高794mm(包括伸出的烟囱和顶部回风罩)。3.1.2 回风罩与烟囱之间的间隙可上下调节，用于排走

3、燃烧产生的烟气。3.2 试件支撑架3.2.1 试件支撑架由间隔130mm的两块平行扁铁构成，扁铁尺寸为480mmx 25mmx3mm。扁铁两端由搭接件固定。3.2.2 支撑架上有一个可调节的横条，用以固定试件的位置。3.2.3 支撑架倾斜置于小室内，使其与箱4 底成45。角，其底边与箱底距离为50mmo3.2.4支撑架底部固定一平行于箱底的金属基座，基座上贴一块木条，用于放置燃料杯。3.3 燃料杯十三、防火材料1041 图1燃烧试验小室燃料杯由黄铜制成，外径24mm、壁厚1mm、高17mm，容积约为6mL。1 箱体;2一燃料杯;3一门销;4一试件主架;5一回风罩33.4其他a夭平(准确称量至o

4、.1g); b.钢板尺或游标卡尺(准确至1mm);c .滴定管或移液管(准确至O.lmL)。4试件制备4.1 基材的选择及尺寸烟囱;7一玻璃窗;8一进气孔8 试验基材选用一级桦木五层胶合板或一级松木五层胶合板制成。其尺寸为300mmx150mmx (5 +0.2)mm;试板表面应平整光滑，无节疤拼缝或其他缺陷。4.2 涂覆比值试件的湿涂覆比值为250g/m2(不包括封边)，涂覆误差为规定值的+2%，先将防火涂料涂覆于试板四周封边，24h后再将防火涂料均匀地涂覆于试板的一表面。若需分次涂覆时，两次涂覆的时间间隔不得小于24h，涂刷应均匀。4.3 状态调节试板在涂覆防火涂料后应在符合GB9278中

5、3.1条规定的温度(23土2)(:，相对湿度(50+ 5) %的条件下状态调节至质量恒定(相隔24h前后两次称量的质量变化不大于0.5% )。4.4 试件数量每组试验应制备10个试件。5 试验程序5.1 将经过状态调节的试件置于(50+2)(:的烘箱中处理40h，取出冷却至室温，准确称量至O.lgo5.2 将称量后的试件放在试件支撑架上，使其涂覆面向下。5.3 用移液管或滴定管取5mL化学纯级元水乙膊注入燃料杯中，将燃料杯放在基座上，使1042 第一部分主要建筑材料的检测方法标准杯沿到试件受火面的最近垂直距离为25mrno点火、关门，试验持续到火焰自熄为止。试验过程中不应有强制通风。5.4 每

6、组试验应重复作5个试件。5.5 数据处理5.5.1 质量损失:将燃烧过的试件取出冷却至室温，准确称量至O.lgo一组试件燃烧前后的平均质量损失取其小数点后位数即为防火涂料试件的质量损失。5.5.2炭化体积:用锯子将烧过的试件沿着火焰延燃的最大长度、最大宽度线锯成4块。量出纵向、横向切口涂膜下面基材炭化(明显变黑)的长度、宽度，再量出最大的炭化深度，取其平均炭化体积的整数值即为防火涂料试件的炭化体积(cm3)。炭化体积按式(1)计算:二二(azbzhz)v=卢1n ) 1 ( 式中V一一炭化体积(cm3), aE一炭化长度(crn), be一一炭化宽度Ccrn), h.;一一炭化深度(cm)，n

7、一一-试件个数。5.6 若一组试件的标准偏差大于其平均质量损失(或平均炭化体积)的10%.需加做5个试件，其质量损失(或炭化体积)应以10个试件的平均值计算。标准偏差的计算公式见式(2)，5 =J主(X(2) 式中S一一标准偏差;Xi一一每个试件的质量损失(或炭化体积)值;X一一一组试件的质量损失或炭化体积)平均值gw一一试件个数。6 试验报告小室燃烧试验的试验报告应包括以下内容:.防火涂料名称及生产厂家sb.防火涂料生产日期及批号;c .送样单位名称;d.试验日期;e .涂覆比值;f.试验结果;g.试验人员。附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。十二、防火材料1043 本标准由全国消防

8、标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所起草。本标准参照美国ASTMD1360涂料阻火性能标准试验方法(小室法)制定。本标准主要起草人陈亘宝、申淑凤、程道彬。12. (纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5454-1997 1 范围本标准规定试样置于垂直的试验条件下，在氧、氮混合气流中，测定试样刚好维持燃烧所需最低氧浓度(亦称极限氧指数)的试验方法。本标准适用于测定各种类型的纺织品(包括单组分或多组分).如机织物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、地毯类等(包括阻燃处理和未经处理)的燃烧性能。本标准仅用于测定在实验室条件下纺织品的燃烧性能，控制产品质量，

9、而不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据，或只能作分析莱特殊用途材料发生火灾时所有因素之一。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气3定义本标准采用下列定义。3.1 续燃时间afterflame time 在规定的试验条件下，移开(点)火源后材料持续有焰燃烧的时间。3.2 阴燃时间afterg!ow time 在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或者移开(点)火源后，材料持续完焰燃烧的时间。3.3 损毁长度damaged length 在规定的试验条件下，材料损毁面积在规定方向上的最大长度。3.4极限氧指数l1 % limiting oxygen ind臼LOI%在规定的试验条件下，氧氮混合物中材料刚好保持燃烧状态所需要的最低氧浓度。4原理试样夹子试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。