GB T 10108-1988 出口桑蚕丝织物.pdf

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1、UDC 677.37.063 w 43 GB 中华人民共和国国家标准GB 101 08- 88 出口桑蚕丝织物Silk fabrics for export 1988-12-10发布1989-10-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准UDC 677.37.063 出口桑蚕生生织物GB 10108 - 8 8 Silk fabrics for export 主题内容与适用范围本标准规定了出口桑蚕丝织物的技术要求、检验规则、包装和标志e本标准适用于出口练白、染色、印花和色织的纯桑蚕丝、桑蚕丝与其他纤维交织的服用丝织物的品质评定。2 3 本标准不适用于双宫丝、绢丝、ill丝及其交织的服用

2、丝织物的品质评定。引用标准GB 250 GB 251 评定变色用灰色样卡评定油色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3920 GB 3921 GB 3922 GB 3923 GB 4666 GB 4667 GB 4668 GB 4669 GB 5711 GB 5713 GB 8427 GB 8628 GB 8629 GB 8630 纺织品耐摩擦色牢度试验方法纺织品耐洗色牢度试验方法纺织品耐汗清色牢度试验方法机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)机织物长度的测定机织物幅宽的测定机织物密度的测定机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品耐干洗色牢度

3、试验方法纺织品耐水色牢度试验方法纺织品耐光色牢度试验方法测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗摄和干燥时尺寸变化的测定ISO 3175一75纺织品一一过氯乙烯干洗尺寸变化的测定一一机械法技术要求3. 1 技术要求项目.桑蚕丝织物技术要求包括内在质量和外观质量。内在质量为长度、质量(重量、密度、幅宽、色牢度、断裂强力和缩水率;外观质量为外观疵点。3. 2 分等规定桑蚕丝织物的等级由内在质量和外观质量的最低等级决定。其等级分为AA、A、B。中华人民共和国国家进出口商品检验局1 9 8 8 - 1 1 - 1 4批准中华人民共和国纺织工业部1989-1

4、0-01实施GB 10108 - 8 8 3. 3 内在质量指标见表l。表177在亡立之AA A 织物分类经向纬向经向纬向缩水率给线3 -2 -8 -3 % 印染不小于一般-2 -4 一2色织干洗-3 -1 -4 -2 长度按l口h 同质量重量)._% -5及以上色牢度，级, 2-3及以上幅宽._% , 经密._%密度纬密._%断裂强力.N注z1000捻1m以上者为结线。( 1 200捻1m以上的纱绢织物缩水率不按此规定考核。乎方米质量50g以上的平纹织物缩水率不按此规定考核。个别鲜艳色色牢度不按此考核。平方米质量30g以下和纱绢织物断裂强力不按此规定考核。3.4 外观质量指标3.4.1 外观

5、疵点评分3.4.1.1 外观疵点每米允许评分见表2。表2泣1亡生主114 cm及以下AA 。.6分及以内A 1分及以内B 1.6分及以内3.4. .2 外观疵点评分办法见表3。2 +3及以下-3及以上-4及以上-5及以上200 B 114 cm以上0.8分及以内1.2分及以内1.8分及以内GB 101 0 8 8 8 表3疵，点程度普通:10 cm及以内线状明显:10 cm及以内经向条状10 cm及以内线状半幅及以下半幅以上纬向普通经向:10 cm及以内纬档明显经向:10cm及以内斑愤普通:10 cm及以内明显:1 cm及以内普通:1 cm及以内破损明显:1 cm及以内整修不净10 cm及以内

6、边疵普通:100 cm及以内明显:100 cm及以内歪斜超过3%, 100 cm及以内注:习惯里子绸经向、纬向疵点减半评分。经向疵点普通程度限度B级品。印花疵33cm及以内为一档。不影响织物外观的疵点不计。两种以上不同疵点同时存在时，以严重一项评分。3.4.2 标疵放尺评分2 4 4 2 4 8 12 4 6 6 12 4 2 . 4 8 3.4.2.1 局部性严重疵点采用标疵放尺的办法。标疵疵点为:2cm之内的破洞，15cm之内的蛛网、披裂、织补痕等。练白绸破洞不允许标疵。3.4.2.2 绸匹每10m允许标疵一次，每一标疵放尺10cm。3.4.2.3 标疵疵点之间的距离及距绸端不得少于4m。

7、3.4.2.4 标疵疵点不再累计评分，超过标疵次数绸匹不允许标疵，可累计评分。3.4.2.5 AA级不允许标疵。4 检验规则4. 1 检验批申请报验单号或发票号为单位批。4.2 取样和结果判定外观质量和内在质量的取样与检验结果的判定采用GB2828规定并明确za. 以匹为单位产品pb. 不合格品系指低于原定等级的产品;c. 批质量采用每百单位产品不合格品数表示;d. 抽样方案类型一般选用一次抽样方案;e. 外观质量检查水平可使用检验水平II;内在质量检查采用特殊检查水平8-2;3 GB 10108 - 88 f. 合格质量水平AQL定为4; g. 样本应从交验批中随机抽取，并且要将样本大小按百

8、分比的方法在数箱内均匀抽取。4.3 检验4.3.1 内在质量的检验4.3.1. 1 长度按GB4666进行。4.3.1.2 幅宽按GB4667进行。4.3.1.3 质量按GB4669进行。4.3.1.4 密度按GB4668进行。4.3.1.5 断裂强力按GB3923进行。4.3.1.6 色牢度按GB250和GB251评定级别。按GB3921、GB571 :l,GB 3922、GB3920、GB8427和GB5711进行。4.3.1.7 缩水率干洗缩水率按ISO3175-75C见附录A(补充件)J规定。水洗按GB86288630规定(卧式转鼓洗衣机采用的洗涤程序中的8A缓2)进行。4.3.2 外

9、观质量的检验4.3.2.1 检验条件外观质量的检验:轻薄织物采用纬向折叠台板检验和厚重织物采用经向机器检验。其主要参数z8. 纬向台板检验自然北光，平均照度350500lx; 台板高度90cm; 检验速度15页/分。b. 经向机器检验荧光灯，台面平均照度600700lx; 检验车速20土5m/min; 台面与水平夹角65勺台面为黑色，台面上应避免阳光直射和白光反射。4.3.2.2 检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心8090cm。4.3.2.3 外观质量检验以绸面平摊正面为准。有正反面区别的织物按设计要求或按用途确定。5 包襄和标志5.1 包装5. 1. 1 桑蚕丝织物的包装应保证织物在运

10、输过程中产品质量不受影响，便于储存和运输。5.1.2 外包装采用纸板箱。箱子采用叠盖纸箱，箱子需用粘合剂先将摇盖粘住，并用封箱粘肢带加封，再用塑料腰捆扎。5.1.3 内包装采用牛皮纸和尼龙袋或尼龙纸。5.1.4 绸匹采用折叠、卷筒和卷板三种形式，但同一批必须相同。5.2 标志GB 10108- 8 8 5.2. 1 织物每匹应有商标标志，每匹应吊票签一张。票签内容包括:生产厂名、品名品号、长度、幅宽、质量、等级、日期、生产批次、检验员代号梢印。5.2.2 标疵放尺的织物须在疵点侧作好标疵标记。5.2.3 每匹绸的两端距边5cm以内加盖代号梢印。5.2.4 每箱内应附装箱记录单。装箱记录单内容包

11、括:匹数、长度、品名品号、花色号。5.2.5 每箱外应刷有清晰的喷头、箱号、品名品号、毛重、净重及经营单位的标记等。6 其他本标准是对桑蚕丝织物的一般规定，另有要求者，在协议或合同内另订。5 GB 008- 88 附录AISO 3175-75(纺织品过氯乙烯干洗尺寸变化的测定机械法摘录(补充件)1 应用范围,. , 本国际标准规定了一个干洗方法，用商业干洗机(进行筛选试验)来测定在过氯乙烯中干洗后织物和服装的尺寸变化。它包括用于正常材料的方法和敏感材料的方法。.2 非常敏感材料，应特别小心进行干洗的，不包括在本国际标准拖围之内。,. 3 此法仅仅是评定一个样品经过单次干洗和整理操作后尺寸的变化

12、。当需测定尺寸逐渐变化的数量时，可将此方法反复多次，一般地不超过5个周期。2 参考文献ISO 139 纺织品一一调温和试验用的标准大气IS0 3759 纺织品为测定尺寸变化的试验中织物样品和衣料的准备、标记和测量3 原理经调湿后的织物或衣料标记和测量，然后进行干洗，随后进行适当的整理操作。然后进行调湿和测量，尺寸变化以原尺寸的百分数表示。4 试剂4. , 过氯乙烯(四氯乙烯)，CC12=CC12，干洗级。4. 2 山梨糖醇酣油酸醋。5 设备5. , 干洗机:应由商业用旋转笼式，适用过氯乙烯的封闭式机器组成。旋转笼的直径应不小于600mm , 不大于1080mm，深度应不小于300mm。应装有3

13、4个提升器，其速度应为:对于干洗时使g(因数，见12. 1)为O.50. 8之间，萃取时为60120之间。为了测定榕剂的温度，机器上应装一个温度计。机器应有适当的条件以便使乳液能逐渐地输送到溶剂平面下面的内外笼之间的溶剂中去。机器可以是单元式洗衣机-干挽机或用分隔式干洗机。两种机型均应装有在干洗周期中控制进出空气用的温度控制器(溶剂收回资料在12.2中)，分隔式干洗机的转笼尺寸应与那些干洗机所用的相当。5. 2 用于对试样进行适当整理的装置(见12.3)。5.3 用于纺织品调湿和试验的标准大气产生方法。5. 4 补足重物是由洗净的纺织布片或服装组成。这些应当是白的或浅色的由80%羊毛和20%棉

14、或人造丝组成。5. 5 标记试验样品的方法如IS03759所要求的那样。5. 6 适于进行物品测量尺寸试验的坚牢的测量尺，刻度精确至毫米。5. 7 可铺平进行物品测量尺寸试验的平面作业台。6 GB 008- 88 6 调温和试验用大气试样的补足重物应予调理，所有测量应按ISO139中规定的纺织品调湿和试验的标准大气之一中进行。7 试样7. , 服装就照原样试验。7.2 织物应裁成最好不小于500mm X 500 mm的试样，用聚醋线将所有的边缝上以防散开。7.3 弹性圆编织品应顺着棱纹方向细心剪开不使发生变形。根据第8条进行标记和测量后，把切口边缝上使其恢复圆筒状态，试验后缝口应再次剪齐，使在

15、开幅状态下测定标记间距。8 标记、调湿和测量8. , 按照IS03759所给的织物和服装的方法准备。8.2 当试验织物试样时，在无张力下将试样铺放于光滑平面上，注意观察布面无折皱。在织物长度方向做三对标记，每对标记至少相隔250mm，在织物的宽度方向上也做三对类似的标记。如果试样是一件服装，则在织物外面和衬里的不同部位分别进行标记和测量。8. 3 在供试验纺织品用的标准大气中对样品补足重物调湿至少24h。8.4 按照8.2铺开样品并测量标记间距，精确至毫米。测量服装的全部尺寸，精确至士2mm。所有测量都在纺织品调湿和试验用的标准大气下进行。9 操作步骤9. , 用于普通材料的方法9. ,. ,

16、 笼内每一立方米容积中负载的总重量应为50土2kg，保证试样中纺织品部分的重量不超过总重量的10%，而剩下的由补足重物组成，除非试片或服装的重量超过总重量的10%。当把负载装入机器内时，试样和补足重物应以纺织品试验用的标准大气平衡。在此大气中露置24h 后即可取得平衡。9. .2 将已调湿的负载放于机器中，加入含有1g/L山梨糖醇西油酸醋的过氯乙烯，以在内外笼中溶剂的容积计，其洛比为每千克负载为6.5土0.5L(相当于溶剂液面为内笼直径的30%)。整个干洗过程保持溶剂在30士3C。9. ,. 3 把1份(体积)山梨糖醇西油酸醋与3份过氯乙烯的漉合物，加入2份水(搅拌)以制成乳液。关掉过滤器电路

17、并起动机器，缓慢地(时间不短于2min不超过12min)加一定量(相当于按负载重量计算的水的2%)乳液于机器的低于溶剂面的内外笼之间。9. ,. 4 合上开关后，保持机器运转15min。在此试验期间不使用过滤器电路。9. .5 排出溶剂并从负载中用离心法抽取溶剂2min(歪少1min为满速抽取)。9. J. 6 以相同浴比注入纯干洗榕剂并冲洗5min(见9.1. 2) ，排出并再次抽取3min (至少2min为满速抽取)。9. ,. 7 在机器或在单独的干燥机中，把负载在循环的热空气中翻滚适当的时间使之烘干，最好采用自动溶剂干燥控制器。使出口空气温度不超过60C，进口温度也不超过80C。9.

18、,. 8 从机器里立刻取出样品，单独置于吊架上并将织物试样放于平面上，在整理前放置不少于30 min 。注:若仍需要干洗稳定性的附加说明，此刻，在完成整个操作之前应对试样进行调湿和测量。将此操作步骤详细填入试验报告中。9. .9 根据试验服装和织物的类型用适当的方法进行整理处理(见12.3)。大多数情况下，它包括贾平7 GB 10108- 8 8 服装(汽蒸)，使用蒸汽的压力为370490kPa(3. 85 kgfjcm2)过压，或在蒸汽-空气衣服模型上汽蒸520 s，随后用热空气干燥520So 9. 1. 10 根据8.3对试样进行调湿，并根据8.4测量标记之间的距离。9.2 对于敏感材料的

19、方法9.2.1 按9.1.1进行，但每立方米的内笼容积的总负载为33+2kg o 9.2.2 按9.1. 2进行，但每公斤的负载溶剂量增至10土1L(这样溶剂的液面几乎与A9.1. 2相同。9.2.3 按9.1.3进行，但在相对温度(63士2)%的溶剂中操作，这意味着无须加入水乳剂。9.2.4 按9.1.4进行，但运转时间减少至10mino 9.2.5 按9.1.59. 1. 10进行，但减少冲洗期间至3min。满速抽取时间减至1min 10 计算和结果表示分别计算织物试样的长向及宽向的平均尺寸变化或服装的主要尺寸平均值的变化。以尺寸变化百分数表示，精确至0.2%，用负号表示收缩，用正号表示尺

20、寸增加。11 试验报告试验报告应注明，这些试验是按照本国际标准进行的，并应给出下列资料。a. 已经遇到的任何随意和附加的要求细目。b. 是用9.1还是用9.2的方法。c. 根据第10条得出的结果。d. 按试样重量计的负载百分数和包含补足重物在内的物品类型。e. 干洗时内外最高空气温度。f. 所用整理处理的细目。g. 施加的处理次数。h. 标记和测量所用的方法中所要求的服装或织物试样尺寸细日(见ISO3759)。12 附注12. 1 根据式(Al)计算g因数:5.62d g=百百丽而B. ( A1 ) 式中:每分钟转数;d 转笼直径，mm。12.2 当使用商业干洗设备时，管理规程及一般安全事项应

21、予遵守，有关详情可从国家干洗研究所取得。12.3 一般的整理装置及处理法的详细说明，在国家文献可找到，例如:干脆和洗涤服装奥压方法指南，Specialist期刊有限公司，肯特郡(英国)滕布里奇韦尔斯，南郡，Great Bounds Drive6号。8 c. R. R. IGOTT和J.R. B. AUMAN整理的质量和方法，1970年，美国国家干洗研究所。化学洗涤的贸压实践，1971年德国汉诺威(化学洗涤一一染色家专业协会出版)。附加说明:本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人翁洪生。|1OFOF 国。国物华人民共和国家标准桑蚕丝织GB 10108-88 中口出提中国标准出版社出版(北京复外LEy可)中国标准出版社秦皇岛印刷!印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印头开本880X1230 1/16 印张3/4字数150001989年11月第一版1989年11月第一次印刷印数1-2500.* 定价Q.75元标目124-32书号:155066.1-6598 9号