GB T 10082-1996 重型轨道车 技术条件.pdf

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1、ICS 45.060 S 19 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 1 0082 -1 996 重型轨道车技术条件Technical requirements of heavy duty railway motor trolley 1996-10-09发布1997-06-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准重型轨道车技术条件GB/T 10082-1996 晤中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印电陪开本880X12301/16 印张3/4字数

2、17千字1997年9月第一版1997年9月第一次印刷印数1-400告书号:155066.1-14031定价8.00元 标目316-25G/T 10082-1996 前占1口本标准从生效之日起，代替GB10082-88。本版本在下列章节中有改变:1(增加了最大装车功率); -4.4(修改了小车钩高度偏差); 5.10(标定功率做了修改); 一-6.4.5(对单机紧急制动距离作了具体规定h6.5.1(原版本4.7，增加了车体车架承受载荷的要求); 一-6.5.2(原版本4.8，增加了车钩带缓冲器的规定h一-6.5.6.5(原版本6.5.3.5，对司机室噪声做了新规定); 一一-6.7.2(对电压做

3、了修改); 6.8.2.2(对前后头灯照明距离做了规定); 一一7.16.7(原版本7.16.5，对试验方法做了修改)。本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部武汉工程机械研究所归口。本标准起草单位:铁道部工务局、铁道部宝鸡工程机械厂、郑州铁路局郑州工程机械厂、襄樊铁路分局襄樊轨道车辆厂。本标准主要起草人:张集珍、郭俊谦。1 范围中华人民共和国国家标准重型轨道车技术条件Technical requirements of heavy duty railway motor trolley G/T 10082-1996 代替GB10082-88 本标准规定了产品使用环境条件、基本要求、一般要

4、求、各部技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输、保证期限与贮存。本标准适用于铁路、工厂、矿山和地方铁路用1435mm标准轨距，以柴油机为动力的机械传动、电力传动和液力传动的重型轨道车(以下简称轨道车)。重型轨道车发动机最大装车功率一般为1000kW 以下(轻型轨道车除外)。非标准轨距、变形或特殊要求的专用重型轨道车，除在设计任务书中说明特殊要求外，其余亦应参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 146.1-83 标准轨距铁路机车车辆限

5、界GB 3315-82 内燃机车组装后的检查与试验规则GB 3449. 1-82 机车车辆内部噪声测量司机室噪声测量GB 12813-91 铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件GB/T 13306一91标牌GB 14097-93 中小功率柴油机噪声限值JB/T 3248 91 工矿内燃机车试验方法和检验规则JBn 4198-86 工程机械用柴油机技术条件TB 1492一83铁路客货车制动机单车试验方法3 使用环境条件3. 1 轨道车在不同的环境条件下使用，应根据配套柴油机的规定进行功率修正。3.2 轨道车应能在周围环境为20+40 .C条件下使用，超出上述温度时，根据不同地区，采取不同防寒、降温措

6、施。3. 3 轨道车应能承受风、沙、雨、雪的侵袭。4 基本要求4. 1 轨道车外形尺寸应符合GB146.1的规定。4.2 车轮直径为840mm，必要时也可采用915，1050或1120 mm;同轴的两轮直径之差不大于1国家技术监督局1996斗。-09批准1997-06-01实施1 GB / T 1 0082 - 1 996 mm;同一轨道车的各轮直径之差不大于2mm。4. 3 轮对内侧距为(1353 :!: 3) mm o 4. 4 车钩中心线距轨面高度:大车钩(880:!:10)mm ; 小车钩(371士10)mm。4.5 轨道车在计算重量状土4%。4.6 轨道车通过的最5 一般要求5. 1

7、 轨道车应按经5.2 轨道车的各种5. 3 相同的零部件5.4 设备安装后不5.5 轨道车应设整5.6 轨道车应设必5. 7 人身或手易碰5.8 轨道车选用的合现行国标、行标的5. 9 轨道车所用的定，必须具有该制造装。中说明。6 备部技术要求6. 1 柴油机及辅助6. ,. 1 燃油供给系6. 1. 2 燃油箱应装6. 1.3 冷却系统应6.1.4 排气管不应6.1 . 5 6. 1.6 6.1.7 6. 2 轨道车辅助装置6.2. 1 轨道车应设撒砂装同。6. 2. 2 轨道车应设有高、低音喇叭。6. 2.3 轨道车用蓄电池容量应符合设计要产品技术标准的规复检，合格后方可组在产品使用说明书

8、间和撒砂量不应有显著不6. 2.4 充电设备应能在柴油机全部工作转速范围内(包括零位空转)向蓄电池正常充电并应设充电保护装置。6. 2. 5 根据用户要求轨道车上可备有复轨器。6. 3 传动装置可采用机械传动、液力传动、电力传动等形式。2 GB/ T 1 0082 - 1 996 6. 3. 1 同一轨道车各牵引电动机的电流分配不均匀度应符合设计要求。6. 3. 2 变速箱、液力变扭器、换向箱、车轴齿轮箱、主发电机、牵引电动机、主电路各主要设备的温升不得大于设计规定值。6. 3. 3 液力传动系统应有可靠的充排油力应符合设计规定。6. 4 制动系统阀(安全阀)的动作压6. 4. 3 总风缸前应

9、6.4. 4 手制动装置6. 4. 5 轨道车在整6.4. 6 空气制动后6. 4. 7 制动梁和各6. 5 车体与车架6.5.1 无转向架的转向架的轨道车，除6. 5. 2 轨道车采用6.5. 3 轨道车的牵号重量。大车钩在规定6. 5. 4 车内地板应靠。6. 5.5 司机室前后求，可装取暖、空调装6. 5. 6 司机室6. 5. 6. 1 司机室设6.5. 6.2 司机座位6: 5. 6. 3 车内照明觉。6.5. 6.4 日光下和读出指示值。6. 5. 6. 5 司机室在门a) 司机室中央不b) 司机座位上方不6. 5.7 车门开向应安全方6.5. 8 天窗启闭方便灵活，不6. 5.

10、9 侧窗启闭轻便灵活，关闭时6. 5.1 0 前后窗应保证司机有良好的视野，装牢固，并具有良好的密闭性。6. 5. 11 轨道车车门和车体两端应设牢固的扶手。脚踏板应防滑，内侧设止档。6.5.12 卧铺装置要坚固，各部装置平整紧凑。符合图样规定，保安设备的垂直载荷;有力。各种坡道时的牵引I 60 t。地板盖安装安全可箱等。根据用户要司机对信号产生错mm处看清显示和6.5.13 司机座椅为软式或半软式i其高度、前后位置和靠背与坐垫之夹角可以调节。6. 5.14 发动机罩的隔热、隔音装置应采用阻燃或自熄性材料。3 GB/T 10082-1996 6.5.15 车体夹层处应设有良好的防寒、隔热材料。

11、6.5.16 车体内外蒙皮、压条和装饰件均应装接牢固、平整、无翘曲和刮痕，紧固件排列整齐。6.5.17 面攘攘色均匀、光亮、无污点、流痕、脱层、起泡、皱纹和开裂等缺陆。6.5.18 轨道车应设排障器。排障器的形状和强度应利于排除轨道障碍物，其底面距轨面的高度一般为90130 mm，设计时具体选用。6.5.19 车架应按规定的工艺规程施工，连接牢固可靠，车体和车架各部分的金属构件应有相应的防腐措施。6.5.20 车架在全长范围内上平面的平面度、车架对角线长度差、车架四角高度差应符合有关设计要求。6.6 走行装置6.6.1 轨道车的弹簧悬挂装置应能满足运行的平稳性要求。6.6.2 车轴必须经无损探

12、伤，检验合格后方可使用。车轮和车轴冷压配合的过盈量必须保证压入压力，其大小应符合设计图样的规定，并应有符合有关规定的压装曲线记录。6. 7 控制装置、仪表6. 7. 1 轨道车应安装与运行安全有关的各种保护装置，主电路、控制电路、辅助电路应设必要的报警或故障切除装置。6.7.2 轨道车控制及照明电路电压一般采用直流24V。6.7.3 轨道车应装备车速里程表、柴油机转速表，其他仪表按不同车型设置。6.8 电气与布线6.8.1 发电机与柴油机配套的发电机的容量应与电气设备及其耗电量相适应。6.8.2 照明6.8.2.1 车内应有足够的照明，便于司机工作。6.8.2.2 前后大灯、侧灯应照明良好，前

13、后大灯在300m处照度不小于1lxo 6.8.3 所有电线、电缆的绝缘等级应与工作电压相符，截面积应与所通过的最大电流相符。6.8.4 电线、电缆的布置应能防止油、水及其他污物的浸入。6.8.5 电线管、槽应安装牢固。电线要用线卡、扎线带等以适当间隔固定。6.8.6 接线端子采用压接，两接线端子间的电线不允许剪接。6.8.7 每根电线两端应有清晰永久性的电线号码标记。6.8.8 配装施工用发电机的轨道车，应按照发电机试验规范作发电负荷试验，并应在车的适当位置设动力电源输出插座。7 试验方法7. 1 试验方法分为型式试验、例行试验和线路运行考核试验。型式试验:是对轨道车基本参数、结构、性能等是否

14、符合设计要求所做的全面考核。原则上试验项目庇集中在一台车上进行。例行试验:是对每台出厂的轨道车为检验其结构性能是否与型式试验结果相符而做的试验。线路运行考核试验:是对新设计的轨道车在正式鉴定投产之前所做的运行考核。7.2 轨道车属下列情况者应进行型式试验，其项目按7.4的表1中带T符号的项目进行试验，工厂如不具备试验条件时，可委外进行或配合用户使用进行。a) 新设计制造的轨道车;b) 轨道车停产定时间又重新制造，有必要重新确认其性能时pc) 批量生产的轨道车经重大技术改造后，其性能有较大改变时;4 GB/T 10082-1996 d) 转厂后生产的轨道车;e) 批量生产的轨道车，生产一定数量后

15、，有必要重新确认其性能时。7.3 批量生产的轨道车每台均应进行例行试验，其项目应按7.4轨道车的检查与试验项目表中带S符号的项目进行试验，例行试验的结果应与型式试验相符。7.4 轨道车的检查与试验项目按表l进行。表1轨道车的检查与试验项目表检查与试验项目试验分类与本项目有关条款外形检查TS 7.5 结构检查7.6 限界检查T 7.6.1 称重检查T 7.6.1 通过曲线检查T 7.6.1 车钩及排障器检查TS 7.6.2 电路检查TS 7.6.1 一系及二系弹簧检查TS 7.6.3 机械性能检查TS 7.7 柴油机设备检查TS 7.7.1 柴油机发电机组检查TS 7.7.2 传动系统检查TS

16、7.8 制动系统检查TS 7.9 车体漏雨检查TS 7.10 通风冷却检查T 7.11 安全设备及事故预防措施检查TS 7.12 司机室工作条件检查TS 7.13 视野条件TS 7.13.1a) 仪表和指示灯TS 7. 13. 1b) 通风TS 7.13.1c) 照明TS 7.13.1d) 门窗,JS 7.13.1e) 刮雨器TS 7. 13. lf) 噪声T 7.13.2 撒砂装置检查TS 7.14 电气设备性能检查与试验成套电器设备空载动作试验TS钟7.15 牵引电动机磁pp场强度检查TS* 7.15 介质检查与试验TS 7.15 辅助电机组运行试验T 7.15 5 GB/ T 10082

17、 - 1996 表1(完检查与试验项目蓄电池及充电设备检查发电试验(带施工发电机)运行性能试验单机制动距离试验基本阻力试验牵引性能试验动力学性能试验起动和加速性能冷却能力试验线路试运行线路运行考核试验7. 5 外形检查外形检查系指a) 轨道车外形b) 轨道车车d) 7. 6 结构检查7.6.1 限界检查、定进行。轨道车停于平直a) 车钩作用;c) 排障器距轨7.6.3轨道车总装7. 8 传动系统检查参照J7. 9 制动系统检查7.9. 1 空气制动系统检查参照道车设计规定。弹簧的静挠度应符合设计要求。7. 9.2 手制动试验:检查轨道车的手制动装置应方便、灵活、可靠。7. 10 车体漏雨检查参

18、照GB3315-82中4.7规定进行。7. 11 通风冷却检查参照GB3315-82中4.8规定进行。试验分类与本项目有关条款TS 7.15 TS 6.8. 8 7.16 7.16.1 7.16.2 7.16.3 7. 16. 4 7.16.5 7.16.6 7.16.7 7.17 要求:1 , 3. 2 , 3. 3. 1, 3. 5规求。TB 1492的规定进行，数值应符合轨7. 12 安全设备及事故预防措施检查参照GB3315-82中4.9，4.10规定进行。6 GB/T 10082-1996 7.13 司机室工作条件检查. 13. 1 按下列各项检查司机室的工作条件，其结果应符合6.5

19、.4，6.5.5.6.5.9，6.7.4，6.8.2的规定及设计要求:a) 视野和操作条件;b) 仪表和指示灯;c) 通风;d) 照明;e) 门窗;f) 刮雨器。7.13.2 噪声测试参照GB3449.1规定进行，其结果应符合6.5.6.5的规定。7.14 撒砂装置检查参照JB/T3248-91中3.11规定进行。. 15 电气性能检查与试验参照GB3315-82中第5章规定进行。7.16 运行性能试验7.16.1 单机制动距离试验参照GB3315-82中6.1规定进行。7.16.2 基本阻力试验参照GB3315-82中6.2规定进行。7.16.3 牵引性能试验参照GB3315-82中6.4规

20、定进行。7.16.4 动力学性能试验试验在选定的线路上进行。试验前，轨道车应按设计规定里程进行线路牵引运行。试验时检查:a) 运行平稳性;b) 运行安全性。7. 16. 5 起动和加速性能试验参照GB331582中6.6规定进行。. 16. 6 冷却能力试验试验按5.10及参照GB3315-82中6.7进行，检查下列各项，应符合设计要求:a) 柴油机机油温度;b) 冷却水温度(柴油机出水口hc) 中冷器进口水温;d) 液力传动工作池温。7.16.7 线路试运行出厂的每台轨道车均需在线路上(或试验台上)作试运行，进行各档试验;试验结果各部应无异常，其时间为150min(或里程不少于100km)。

21、7.17 线路运行考核试验凡新设计试制的轨道车在正式鉴定投产之前，应进行线路运行考核试验。运行考核试验至少应在一台轨道车上进行，实际运行里程(或时间)应由有关技术文件规定。运行考核试验时的轨道车使用环境条件应符合第3章的规定，试验期间应对下列事项作出记录:a) 运行区段和运行时刻;b) 作业种类;c) 运行里程;d) 牵引吨位;e) 最高速度;f) 燃油、机油消起量;g) 运行中的问题;h) 通过最小曲线半径。俨|NOOFGB/T 10082-1996 运行考核试验结束后，应检查传动、受力部件，并提出运行考核试验报告。对于那些装于被试轨道车上之前已经进行了运行考核试验并已批量生产的部件如柴油机

22、、机械变速箱、液为变速箱、发电机、牵引电动机等)在轨道车进行试验时，可以不列入考核范围。同筒。验收规则出厂轨道车以本标准和产品图样、技术文件作为出厂验收的依据。轨道车出厂验收由制造厂质量检验部门负责，签发合格证，并附有下列随车文件和备件，方能出8 4EE内，。aa厂a) 使用保养说明书;b) 易损件目录;c) 随车备件、附件和工具及其清单。8.3 轨道车经检验合格后应办理交接手续。标志、包装、运输和保证期限及贮存9.1 标志9.1.1 轨道车应按有关规定涂装各项标记、铭牌及信号灯等。9.1.2 每辆车必须在车厢内壁车门上方一处或前司机台上方装置产品标牌，标牌尺寸应符合GB/T 13306的规定

23、。标牌的内容包括:产品名称、型号、主要参数、出厂编号、日期、厂名。9.2 包装9.2.1 外露加工表面应涂防锈油，并用油布或油纸包好。9.2.2 随车备件、附件和工具的装箱应牢固可靠，箱外标志明显清楚;随车技术文件应用防潮材料包装。9.2.3 在正常运输和贮存条件下，制造厂应保证轨道车及其随车备件、附件、工具的防锈有效期自出厂发货之日起不少于六个月。9.3 运输和保证期限9.3.1 轨道车发运时应符合下列规定，在保证安全运输的条件下，运至合同指定的交货地点。a) 所有存水、存气均应排除干净;b) 各操作手柄或开关均置于非工作位置。9. 3- 2 轨道车的装运，必须符合铁路货运的有关规定和要求，出口的轨道车同时必须符合出口运输和海关规定及要求。9. 3- 3 在用户遵守轨道车使用保养说明书的情况下，轨道车自到达之日起一年内，如因制造质量不良而出现故障不能运行或损坏时，制造厂须及时无偿地负责修理或更换零部件、安装调试，恢复运行。9.4 贮存轨道车应贮存在空气流通、干燥、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的句体的场所。并按说明书对贮存的有关要求进行保养。9 不得翻印版权专有晤书号:155066.1-1403定价8.00元标目316-259峰