GB T 8813-2008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定.pdf

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1、ICS 83100G 31 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 88 1 3-2008IS0 844：2004代替GBT 88131988硬质泡沫塑料 压缩性能的测定Rigid cellular plastics-Determination of compression properties20080 104发布(IS0 844：2004，IDT)2008-090 1实施宰瞀髁鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会议”。刖 置GBT 8813-2008IS0 844：2004本标准等同采用国际标准ISO 844：2004硬质泡沫塑料压缩性能的测定，在技术内容和文本结构上与ISO 844：200

2、4一致，仅作了下列编辑性修改：取消了国际标准的目录；取消了国际标准的前言。本标准代替GBT 8813 1988硬质泡沫塑料压缩试验方法。本标准与GBT 8813 1988相比主要变化如下：更改了标准名称；增加了前言；增加了压缩弹性模量的测定方法；增加了压缩试验速率要求；增加了符号和缩略语一章；增加了原理一章；增加了精密度一章。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：甘肃省产品质量监督检验中心、北京工商大学。本标准主要起草人：高学礼、孙林、陈倩。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 8813 1988。GBT 8813-2008I$0 84

3、4：2004硬质泡沫塑料压缩性能的测定1范围本标准规定了测定硬质泡沫塑料的压缩强度及其相对形变、相对形变为10时的压缩应力及压缩弹性模量的方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GBT 2918 1 998，idt IS0 291：1997)GBT 6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(GBT 63421996，

4、idt IS0 1923：1981)ISO 5725：1986试验方法的精密度多个实验室采用标准试验方法进行试验的重复性和再现性的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31相对形变E relative deformation试样厚度的缩减量与其初始厚度之比。注1：e以百分数表示。注2：。是对应于(见32)的相对形变。32压缩强度口。 compressive strength相对形变10时的最大压缩力Fm除以试样的初始横截面积。33相对形变为10时的压缩应力口l口 compressive stress at 10relative deformation相对形变为10(“)时的压缩力F，。与

5、试样的初始横截面积之比。34压缩弹性模量E compressive modulus of elasticity在比例极限内，压缩应力除以其相对形变。4符号下列符号适用于本标准。A。：初始横截面积，mm2E：压缩弹性模量，kPaF。：在比例极限内对应于z。的压缩力，NF二：相对形变elO时的最大压缩力，NF10：相对形变为10时的压缩力，N风：试样的初始厚度，mm】GBT 8813-2008IS0 844：2004e。：对应于压缩强度一。的相对形变e，d。：压缩强度，kPa：相对形变为10时的压缩应力，kPaz。：在比例极限内对应于压缩力F。的位移，mmz。；相对形变elO时最大压缩力F、皿对应

6、的位移，mmz。相对形变为10时的位移，mm5原理对试样垂直施加压力，可通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10，称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过lo，取相对形变为10时的压缩应力为试验结果，称其为“榍对形变为10时的压缩应力”。6设备61压缩试验机使用的压缩试验机力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长(或直径)至少为100 mm，且大于试样的受压面，其中一块为固定的，另一块可按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。62位移和力的测量装置621位移的测量压缩试验机应装有一

7、个能连续测量移动板位移量z的装置，准确度为士5或士01 mm，如果后者准确度更高则选择后者(见622注)。622力的测量在压缩试验机的一块平板上安装一个力传感器，可连续测量试验时试样对平板的反作用力F，准确度为1。传感器在测量时所产生的自身形变忽略不计。注：推荐可以同时记录力F和位移。的装置，以获得F一，(z)曲线，在曲线图上可以得到第9章需要的F、z对应值，在满足621和本条款的准确度要求下提供制品特性的更多信息。623校准应定期检查压缩试验机力、位移的测量装置和图形记录装置(适用时)。该装置力值用一系列准确度高于l并符合试验力值范围的标准砝码校对，位移用准确度高于土05蹦或01 mm的量块

8、校准。63测量试样尺寸的量具按GBT 6342规定。7试样71尺寸试样厚度应为(50士1)ram，使用时需带有模塑表皮的制品，其试样应取整个制品的原厚，但厚度最小为10 mm，最大不得超过试样的宽度或直径。试样的受压面为正方形或圆形，最小面积为25 cm2，晟大面积为230 cm2。首选使用受压面为(100+1)mm(100土1)mm的正四棱柱试样。试样两平面的平行度误差不应大于1。不允许几个试样叠加进行试验。不同厚度的试样测得的结果不具可比性。GBT 8813-2008ISO 844：200472制备制取试样应使其受压面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需了解各向异性材料完整的特性或不知道

9、各向异性材料的主要方向时，应制备多组试样。通常，各向异性体的特性用一个平面及它的正交面表示，因此考虑用两组试样。制取试样应不改变泡沫材料的结构，制品在使用中不保留模塑表皮的，应除去表皮。73数量从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时，取样方法和数量应参照有关泡沫塑料制品标准的规定。在缺乏相关规定时，至少要取5个试样。74状态调节试样状态调节按GBT 2918规定。温度(23土2)，相对湿度(50土10)，至少6 h。8试验步骤试验条件应与试样状态调节条件相同。按GBT 6342规定，测量每个试样的三维尺寸。将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心，尽可能以每分钟压缩试样初始厚度(o

10、)10的速率压缩试样，直到试样厚度变为初始厚度的85，记录在压缩过程中的力值。如果要测定压缩弹性模量，应记录力一位移曲线，并画出血线斜率最大处的切线。每个试样按上述步骤进行测试。9结果表示91概述根据情况计算和。见92和图1a)；或见93和图lb)；如果材料在试验完成前屈服，但仍能抵抗住渐增的力时，三项性能需全部计算见图lc)。x位移V一力。(10a)92压缩强度及其相对形变921压缩强度压缩强度“(kPa)，按式(1)计算(五。10)b)图1力一位移曲线图例GBT 8813-2008ISO 844：2004一103棼式中：F相对形变lo蹦时的最大压缩力，单位为牛顿(N)；岛试样初始横截面积，

11、单位为平方毫米(ram2)。922相对形变将力一位移曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线(见622)，其交点为“形变零点”。测量从“形变零点”至用来计算形变的整个位移。图1给出了这种方法的三个图例。如果力一位移曲线上无明显的直线部分或用这种方法获得的“形变零点”为负值，则不采用这种方法。此时，“形变零点”应取压缩应力为(250士10)Pa所对应的形变。相对形变e。()，按式(2)计算：k一鲁x100式中：z。达到最大压缩力时的位移，单位为毫米(ram)；一试样初始厚度，单位为毫米(ram)。93相对形变为10时的压缩应力相对形变为10时的压缩应力(kPa)，按式(3)计算：“卸3亲式中：F-

12、。使试样产生10相对形变的力，单位为牛顿(N)；A。试样初始横截面积，单位为平方毫米(mm2)。94压缩弹性模量压缩弹性模量E(kPa)，按式(4)及式(s)计算：E一堑口。=103 XA象式中：Fe在比例极限内的压缩力(力一位移曲线中有明显的直线部分)，单位为牛顿(N)；z。Fe对的位移，单位为毫米(ram)。如果力一位移曲线中无明显的直线部分，或如同922中一样。形变零点”为负值，则不采用这种方法。此时，“形变零点”应取压缩应力为(250+10)Pa所对应的形变。注：对于某些泡沫塑料材料，其压缩弹性模量明显随试样厚度改变。不同材料的压缩弹性模量只能在试样厚度相同时才具有可比性。10精密度1

13、993年由10个实验室完成了一项实验室间试验。对4种具有不同压缩特性的制品进行了试验，其中3个制品用于再现性的统计计算(每个制品取2个试验结果)，另一个制品用于重复性统计计算(5个试验结果)。结果按ISO 5725：1986(已代替)分析，见表1和表2。GBT 8813-2008lS0 844 12004表1 压缩强度“或相对形变为10时的压缩应力范 围 95 kPa230 kP8重复性变化的评估S。 o595重复性限 2再现性变化的评估Sa 395再现性限 9表2压缩弹性模量范 围 2 500 kPa8 500 kPa重复性变化的评估S， 395重复性限 8再现性变化的评估s置 1095蹦再现性限 2511试验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b) 完整识别试验样品的全部必要信息，包括生产日期；c)若试样未采用受压面为(i00土1)mmX(100-4-_1)mm，厚度为(501)mm的正四棱柱，则应注明试样尺寸；d)旄压方向与各向异性材料或制品形状的关系；e)试验结果的平均值，保留3位有效数字，表示为： 压缩强度及其相对形变e。，或相对形变为10时的压缩应力m，或类似图lc)的全部三项性能；当有要求时，增加压缩弹性模量E；f)如各个试验结果之问的偏差大于10，则给出各个试验结果；g)试验F1期；h)偏离本标准规定的操作。