GB T 3414-1994 煤机用热轧异型钢.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 341494 煤机用热轧异型钢代替GB3414-82部分Hol-rolled profiled sleels for coal mechanism 1 主题内容与适用范围本标准规定了煤机用热轧异型钢的品种、型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等内容。本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异型钢。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 6397 金属拉伸试验试样3 牌号表示方法和

2、代号牌号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，如M510、M540、M565，M 煤字汉语拼音首位字母。510、540、565一一刮板钢和槽帮钢的抗拉强度值。4 品种、型号、尺寸、外形、重量4. 1 品种、型号、尺寸、截面面积、理论重量及尺寸允许偏差应符合表1和图1图10的规定。表1品种型号截面面积理论重量平均腿厚t图号m kg/m mm 刮板钢5 8.56 6.72 1 刮板钢6. 5 12.59 9.89 2 槽帮钢Dl2.5 13.42 10.54 7.50 3 槽帮钢D15 24.28 19.06 9.24 4 槽帮钢M15 27.74 22.00 9.00 5 槽帮钢E15 45.88

3、36.00 11.00 6 槽帮钢M18 36.63 28.80 10.00 7 槽帮钢E19 67.53 53.00 14.00 8 槽帮钢M22 77. 01 60.45 9 槽帮钢E22 90.54 71. 08 10 国家技术监督局1994-06-13批准1995-01-01实施3 GB/T 3414- 94 4. 1. 1 经供需双方协议，可按表1以外型号供货。4.2 长度及允许偏差4.2. 1 刮板钢和槽帮钢交货长度及允许偏差应符合表2的规定。表2型号定倍尺长度5号n X 3321) 6. 5号n X444 D12.5 n X 1215 Dl5 n X 1210 M15 n X 1

4、210 E15 n X 1510 M18 n X 1510 E19 n X 1510 M22 n X 1210 E22 n X 1510 注，l)n为倩尺数。4.2.2 需方对定尺长度如有特殊要求，应在合同中注明。4.3 外形4. 3. 1 弯曲度刮板钢和槽帮钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。4.3.2 外缘斜度t:度允许偏差+100 槽帮钢腿的外缘斜度，单腿不大于公称腿宽的2.5%I双腿不大于公称腿宽的3.5%。4. 3. 3 钢材不得有明显的扭转。29fi1 21:!:目幅度111052:!:出图15撑刮板钢4 -P丰 15 l彗|轩口t胃mm GB/T 3414-

5、94 33 22 2 。 自2 图26.俨刮板钢时的125:i1 18.05 回.2853.12.: 剧。-的-Ta =+5 军?理1110 -1ih3 2: 6.4 1=10 信62.5 3.8 (未际世处闹弧均为R9、图312.俨槽帮钢5 GBjT 3414-94 1田21刊Huh-啕62 .3: 自HTB s 75 图4D15#槽帮钢1田士11怕-dlb -eec 回 !; E E . , .,: I 1 ,1 _jl I .:.: 图5M15#槽帮钢6 GB/T 3414-94 lsott: 面曲白川。m-hm -1 1 75 图6E15得槽帮钢 , , . -. _d. I ii I

6、 111 _ /. I 1 I/ L /. 旦J罚。5931 111 1.42 略!tll11.42来悻桂曲回角半岳均为R8回图7M18#槽帮钢7 GB/T 3414-94 1拥1170 65 未樨挂的圃角半径均为R9图8El俨槽帮钢立:E 唱 、图9M2Z槽帮钢8 E、95 1= 6.31 113 , 令14 GB/T 341494 222511 12 68fit 回s 4导、守HH叫NR、。明白川N叫HHZ叫E 1. 11 2 10. 图10E22槽帮钢图11槽帮钢测最示意图P N M a P M N Q b 图12腿外缘斜度的测量9 G/T 3414-94 P N Q M c 续图124

7、.4 重量刮板钢和槽帮钢按理论重量交货。也可按实际重量交货，但应在合同中注明。5 技术要求5. 1 牌号及化学成分5. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。表3化学成分.%牌号P C Si Mn 不大于M510 0.20-0.27 0.20-0.60 1. 20-1. 60 M540 0.20-0.29 0.17-0.37 1. 30-1. 80 0.045 M565 0.25-0.33 0.17-0.37 1. 30-1. 80 5.1.2 钢中残余元素镇、锵、铜的含量各不大于0.30%。如供方能保证，不作分析。5.1.3 成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB222中表

8、1的规定.5. 1. 4 经供需双方协议，可供应表3以外的牌号。5.2 交货状态刮板钢、槽帮钢以热轧状态交货。. 5.3 力学性能5. 3. 1 钢材的力学性能应符合表4的规定。表4屈服点，抗拉强度a，牌号试样状态MPa MPa 不小于不小于M510 热轧355 510 M540 热轧355 540 M540 热处理590 785 M565 热轧365 565 M565 热处理625 820 10 s 不大于0.045 伸长率;% 不小于20 18 9 16 9 GB/T 3414-94 5.3.2 当M540、M565热轧性能不符合表4规定时，允许进行试样热处理。当试样力学性能符合表4热处理

9、的性能时，亦可交货。热处理制度.850土201:油瘁.400450C回火，水冷。5.4 表面质量5. 4. 1 型钢表面用肉眼检查，不得有分层、裂纹、夹杂。5.4. 2 型钢表面允许有局部发纹和深度不超过0.8mm的折叠、结疤、凹坑、麻点、划痕及高度不超过、1mm的凸包。5.4.3 型钢表面缺陷允许清理，但不得进行横向清理。清理处应圆滑无棱角。清理宽度应不小于清理深度的五倍。清理深度从实际尺寸算起，不得超过钢材允许的负偏差。5.4.4 M18槽帮钢端部毛刺不大于3mmo 5.4. 5 型钢表面缺陷不得进行焊补和填补。6 试验方法6. 1 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法应符合表5和6.2

10、的规定。序号检验项目l 化学成分2 拉伸3 尺寸4 表面一6.2 尺寸、外形的检查方法6. 2. 1 长度用直尺或卷尺测量。6.2.2 截面尺寸取样数量l(每炉罐号1 逐支逐支6.2.2.1 刮板钢用检验样板测量。表5取样方法GB 222 刮板钢z在靠近头部的纵向中心线上按GB 6397切取槽帮钢:D12. 5. D15. M15在长腿上取E15. M18. E19. M22. E22在腰向短腿过渡的圆角连接处按GB6397切取逐支逐支6.2.2.2 槽帮钢的平均腿厚允许偏差，在车削轧辑时检查。6.2.2. 3 腰厚在端面检查。试验方法GB 223 GB 228 GB 6397 中R4.P5样

11、板量尺肉眼6. 2. 2. 4 槽帮钢的高度g槽帮钢的高度，在距端面不小于750mm处测量，或在供需双方协商的位置检查，测量时以腰的高度为准。在腰向腿转角处的外圆弧以外直线部分测量。测量结果应排除腿外缘斜度的影响。6. 2. 2. 5 腿宽:槽帮钢的弯腰宽度在距端面不小于750mm处测量，或在供需双方协商的位置检查，以腰的高度为准。测量时应避免腰不平的影响。6.2.2.6 E15、E19、E22的中腿宽、中槽宽和高度用样板检查。中腿凸台高度在车削轧辗时检查，但轧出后高度应不低于5mm。6.2.3 弯曲度11 GB/T 3414-94 每米弯曲度以1m直尺靠量其弦高。总弯曲度根据钢材的总长度和最

12、大弦高计算。6.2.4 外缘斜度槽帮钢的外缘斜度在距端面不小于750mm处检查，或按协商位置测量。检查时以腰的高度为基础，并应排除角圆弧的影响。如图11所示。测得Q的绝对值不得大于b1X 2.5% ( b1为长腿的公称尺寸)。测得的M和N之差的绝对值不得大于(b1+ b2)/2J X 3.5%。如图12所示。7 检验规则7.1 钢材应由供方技术监督部门检查和验收。7.2 组批规则钢材应成批验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸的钢材组成。公称容量不大于30 t的炼钢炉冶炼的钢或连铸坯轧成的钢材，允许由同一牌号、同一冶炼方法、不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号

13、含碳量之差不得大于0.02%.含锺量之差不得大于O.15 % .每批重量不大于60to 7.3 复验规则钢材的检验项目的复验与判定规则应符合GB2101的规定。8 包装、标志及质量证明书刮板钢和槽帮钢的包装、标志及质量证明书应符合GB2101的规定.12 GB/T 3414-94 附录A新旧GB3414标准牌号对照(参考件)A1 新旧GB3414标准的牌号对照如表AL表A1标准GB 341494 牌号附加说明z本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。M510 M540 M565 本标准由重庆钢铁公司、冶金部信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人许光富、王丽敏、肖亚、周家齐、彭宗田。本标准水平等级标记为GB 3414-94 1 GB 341482 20MnK 24Mn2K 13