GB T 15344-2012 滑石物理检验方法.pdf
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1、道自ICS 73.080 Q 64 中华人民共和国国家标准GB/T 15344-2012 代替GB/T15344-1994 滑石物理检验方法Methods for physical test of talc 2013-08-01实施2012皿12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会头,3时时即可节中华人民共和国国家标准滑石物理检验方法GB/T 15344-2012 每中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部
2、:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数34千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-46995定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 15344-2012 前-口同本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T1534419941. 0-3.0 0.3 % 3.0-10.00 0.5 滑石粉的尘埃量是指1g试样与一定量的水搅拌均匀后,倒入放有定性滤纸的布氏滤斗中过滤,计算分布在滤
3、纸上不小于0.05mm2的黑点面积总和,以mm2/g表示。4.2.2 材料和仪器4.2.2. 1 分析天平:感量不大于0.0001g. 4.2.2.2 布民漏斗z内径约90mm。4.2.2.3 烧杯:150mL. 4.2.2.4 快速定性滤纸z元黑点。4.2.2.5 尘埃标准图片。4.2.2.6 蒸馆水。4.2.3 试验步骤4.2.3. 1 称取约1g试样(精确至0.0001 g),放入烧杯中。4.2.3.2 在烧杯中加入20mL蒸锢水,搅拌均匀,倒入放有快速定性滤纸的布民漏斗中过滤。用少量蒸锢水洗净杯壁,将洗液全部倒入布氏漏斗中。轻轻摇动漏斗使试样均匀分布在滤纸上。4.2.3.3 过滤完毕,
4、取出滤纸与尘埃标准图片对照,检查并记录不小于0.05mm2的黑点数量及面积。4.2.4 结果计算滑石粉尘埃量A(mm2/g)按式(2)计算保留2位小数): A=旦. . . . . . . . . . .( 2 ) m 式中=B 黑点面棋总和,单位为平方毫米(mm2);m一一试样质量,单位为克(g)。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。4.2.5 允许差两个平行试验结果的绝对误差应不大于0.2mm2/g。否则应重新测定。3 G/T 15344-2012 4.3 滑石栅水萃取液pH值测定方法4.3. 1 方法提要滑石粉水萃取液pH值是指将定量试样分散于一定量的水中,用酸度计测定悬浮液的pH
5、值。4.3.2 材料和仪器4.3.2.1 分析天平z感量不大于0.0001 go 4.3.2.2 带石棉网的调温电炉。4.3.2.3 酸度计z精度为0.02pH。4.3.2.4烧杯:250mL,100 mL。4.3.2.5 量筒:100mLo 4.3.2.6 漏斗。4.3.2.7 滤纸=慢速o4.3.2.8 蒸馆水z经煮沸除去二氧化碳,冷却至室温,pH值为6.87. 20 4.3.3 试验步骤4.3.3. 1 称取约5g试样(精确至0.0001 g) ,置于2马omL烧杯中。4.3.3.2 往烧杯中倒入10mL蒸情水,用玻璃棒仔细搅拌,使试样完全润湿后,再倒人90mL蒸馆水,并在烧杯外壁标出液
6、面高度。4.3.3.3 置烧杯于电炉上煮沸后,将电炉的调温旋扭调至300W以p,低温微沸5min(在微沸过程中,应不断搅拌并补充蒸失的水量),取下,冷却到jf温。阳酸度计测定悬浮液的pH值。4.3.4 结果表示和允许差取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。若两个平行试验结果的绝对误差大于0.2,则应重新制样测定。4.4 滑石粉沉降速度测定方法4.4. 1 方法提要滑石粉的沉降速度是指在量筒中加人10g试样和一定量的水,充分摇动,静置15min后,较清液层的毫升数。该试验应在23c士2C的条件下进行。4.4.2 材料和仪器4.4.2. 1 量筒z两个,容积100mL,分度值不大于1mL,具有
7、磨口玻璃塞。4.4.2.2 工业天平:感量不大于0.01go 4.4.2.3 烧杯:100mLo 4.4.2.4 秒表。4.4.2.5 蒸馆水z温度23c士2C。4.4.3 试验步骤4.4.3. 1 准确称取10.00g试样,置于烧杯中,加入约30mL蒸馆水,用玻璃棒搅拌均匀。4.4.3.2 将烧杯中的样品溶液全部移入量筒中,并用蒸锢水洗净烧杯及玻璃棒,将洗液全部移入量筒中。将榕液用蒸锢水稀释至100mL。塞上塞子。4 GB/T 15344-2012 4.4.3.3 按4.4.3.1和4.4.3.2再制备另一个试样。4.4.3.4 以左右手分别紧握两个量筒,用拇指按住塞子,垂直充分摇动15次z
8、然后交换左右手,继续摇动量筒15次。4.4.3.5 将两个量筒放在温度为23.C士2C的试验室的平台上,静置15min.然后观察并记录每个量筒中较清液层和浑浊层分界线的毫升数(准确到0.5mL)。4.4.4 结果计算滑石粉沉降速度U(mL)按式。计算:U=100-V. . . . . . .( 3 ) 式中zV 静置15min后量筒中较清浊液层和挥浊层分界线的毫升数(mL)。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。4.4.5 允许差两个平行试验结果的绝对误差应不大于2mL.否则,应重新进行测定。4.5 滑石粉真密度测定方法4.5. 1 方法提要滑石粉的真密度是指单位体积内滑石粉的质量。用比重
9、瓶法测定,通过一定质量的试样排除比重瓶内水或煤油的体积来测定试样的体积,试样质量与体积之比即为真密度。4.5.2 材料和仪器4.5.2. 1 分析天平z感量不大于0.0001 g. 4.5.2.2 电热恒温水浴锅z灵敏度士1C。4.5.2.3 附真空抽气泵的真空干燥器。4.5.2.4 带石棉网的调温电炉。4.5.2.5 比重瓶:50mL。4.5.2.6 温度计。4.5.2.7 煤油。4.5.2.8 蒸馆水。4.5.3 比重瓶抽真空法(A法4.5.3. 1 在清洁、干燥、已知质量的比重瓶中装满蒸锢水。如果比重瓶中有气泡出现,则应排除掉。4.5.3.2 将装满液体的比重瓶盖上瓶盖,在25c土1C的
10、恒温水浴锅中放置0.5h。当比重瓶毛细管中液面下降时,应及时添加相同液体补满。0.5h后,取出比重瓶,用滤纸迅速擦干比重瓶外部,但勿将毛细管端水擦掉。称量(精确至0.0001 g),得阶。4.5.3.3 将比重瓶中蒸锢水倒出并重新干燥后,在比重瓶中再装满煤油,重复4.5.3.2步骤,得叫。4.5.3.4 将比重瓶再次洗刷干净并干燥后,称取干燥后的试样约5g,放入比重瓶中,盖上瓶盖,称量(精确至0.0001 g),得m5.4.5.3.5 将少量煤油注入比重瓶中,慢慢摇动,使试样全部润湿,再将煤油注人比重瓶至2/3处。4.5.3.6 置比重瓶于真空干燥器内进行抽气,保持20min,以驱除试样中所含
11、的空气,此时干燥器中的压力不大于0.02MPa。5 GB/T 15344-2012 4.5.3.7 取出比重瓶,摇动1min,再继续抽气至试样中的空气全部排除,此时比重瓶中应元气泡逸出。4.5.3.8 用煤油注满比重瓶,重复4.5.3.2步骤,得叫。4.5.3.9 试样密度p(g/cm3)按式(4)计算(保留小数点后2位数字): p=(ms - m7) (m4 - m7) X O. 997 1 (m3-m7)(m4十ms-m6 -m7) 式中zm 一一比重瓶与蒸锢水的质量,单位为克(g); m 一一比重瓶与煤油的质量,单位为克(g);昕一一比重瓶与试样的质量,单位为克(g);m6 一一比重瓶与
12、煤油和试样的质量,单位为克(g); m 一一比重瓶的质量,单位为克(g); 0.997 1一-25c时水的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3)。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。4.5.4 比重瓶简易法(B法 . .( 4 ) 4.5.4. 1 称取干燥后的试样约5g.放人清洁、干燥、已知质量的比重瓶中,盖上瓶塞,称量(精确至0.000 1 g).得ms0 4.5.4.2 在比重瓶中注入约25mL新煮沸过的蒸锢水,摇动比重瓶使试样润湿后,放在电炉上(垫上石棉网)。将电炉调至低温,加热煮沸并保持微沸约30min,直至试样全部下沉为止。此时应注意勿使试样溅到比重瓶颈部。4.5.4.3 取
13、下比重瓶,冷却至室温,再注入新煮沸并冷却至室温的蒸馆水,使瓶里的水面低于比重瓶口2 mm3 mm.慢慢盖上瓶塞(此时毛细管内应充满水,但不应有气泡).迅速擦干比重瓶外部,但勿将毛细管端水擦掉,称量精确至0.0001 g),得ms0 4.5.4.4 倒出比重瓶中的试样和水,洗干净后,注入新煮沸过并冷却至室温的蒸馆水,使瓶里水面低于比重瓶口2mm3 mm.将瓶塞盖上,迅速擦干外部,勿将毛细管端水擦掉,称量(精确至0.0001 g).得m30记录室温下水的温度。4.5.4.5 试样密度Pl(g/cm3)按式(5)计算(保留小数点后2位数字): 式中zPl二(ms- m7)Pz m3 +ms -ms
14、-m7 m 比重瓶与蒸馆水的质量,单位为克(g); ms一一比重瓶与试样的质量,单位为克(g); ms一一比重瓶与蒸锢水和试样的质量,单位为克(g); m 比重瓶的质量,单位为克(g); pz一-水在tC时的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3).参见附录A。4.5.5 允许差两个平行试验结果的绝对误差不应大于0.1g/cm3。否则,应重新测定。4.6 磨细滑石精细度测定方法4.6. 1 方法提要 ( 5 ) 磨细滑石粉的细度是指试样在一定孔径的试验筛中的通过率。用100%减去筛余量与试样质量之6 比的百分数表示。4.6.2 材料和仪器4.6.2. 1 试验筛z应符合GB/T6003. 1,筛
15、框直径为200rnrn. 4.6.2.2 振筛机=振击次数147次/rnin,回转半径125rnrn. 4.6.2.3 分析天平z感量不大于0.0001 g. 4.6.2.4 工业天平:感量不大于0.01g。4.6.2.5 旋转气流筛z工作负压为2000 Pa-6 000 Pa. 4.6.2.6 电热干燥箱z调温范围为oc -300 c ,控温器灵敏度士1C。4.6.2.7 带石棉网的调温电炉。4.6.2.8 水压控制装置E压力为0.02MPa-0.03 MPa. 4.6.2.9 表面皿z直径50rnrn-70rnrn. 4.6.2. 10 烧杯:400rnL、150rnL. 4.6.2. 1
16、1 小木锤。4.6.2. 12 乙薛:95%。4.6.2. 13 秒表。4.6.2. 14 干燥器z内装变色硅胶。4.6.2. 15 盛水盆。4.6.2. 16 小毛刷。4.6.3 湿筛法(A法GB/T 15344-2012 4.6.3. 1 称取烘干后的试样约20g(精确至0.01g),倒入400rnL的烧杯中,加入适量的乙薛或干净水,用玻璃棒搅拌,使试样完全润湿、分散。4.6.3.2 将已分散的试样倒入规定孔径的试验筛中,用干净水将烧杯及玻璃棒反复冲洗数次,每次冲洗水均应倒入筛内。4.6.3.3 双手握住筛框,将试验筛浸人注满水的盛水盆中,保持水面高出筛网1.0 crn-1. 5 crn,
17、轻轻摇动试验筛,仔细淘洗1rnin-2 rnin,直至大部分物料透过试验筛。4.6.3.4 用压力为O.02 MPa-O. 03 MPa的低压水仔细冲洗筛面上的物料(不准有试液溅出筛外),直至透过筛网的水为清液时,即认为达到筛分终点,冲洗时间约10rnin. 4.6.3.5 用蒸锢水将筛余物全部移至已知质量的烧杯中,置烧杯于调温电炉上,低温蒸发至于。4.6.3.6 将烧杯置于电热干燥箱中,在105c -110 .C的温度下烘0.5h-1 h,取出,放入干燥器中,冷却至室温,称量(精确至0.0001 g)。4.6.4 振筛机法(B法)4.6.4. 1 称取烘干后的试样约20g(精确至0.01g)
18、,放入带筛底的规定孔径的试验筛内,轻轻摇动,使试样在筛网上均匀地铺开,盖上筛盖,放在振筛机架上,固定好。4.6.4.2 开动振筛机,同时按下秒表计时。4.6.4.3 筛分5rnin后,切断电源,停止筛分。注z如果手筛能达到同样效果,也可不用振筛机,直接用手筛.4.6.4.4 将试验筛连同筛盖、筛底一起取出,用小毛刷(不可掉毛)将筛盖内和筛框内周附着的滑石粉扫人筛内,手筛15s,拍打次数约20次。4.6.4.5 按4.6. 6检查筛分终点,当筛下物质量与试样质量之比小于0.035%时,即认为达到筛分终点。否则按4.6.4.2的步骤继续筛分2rnin后,再检查筛分终点,如此反复,直至达到筛分终点。
19、7 GB/T 15344-2012 4.6.4.6 达到筛分终点后,将筛余物全部移至已知质量的表面皿中,称量(精确至0.0001 g)。4.6.5 气流筛法(C法)4.6.5. 1 称取烘干后的试样约20g(精确至0.01g),放入规定孔径的试验筛内,轻轻摇动,使试样在筛网上均匀地铺开。4.6.5.2 将筛子放在旋转气流筛的筛座上,盖上筛盖。4.6.5.3 开动气流筛,同时接下秒表计时。筛分时控制工作负压为3X103Pa,并用小木锤轻轻敲打筛盖或筛框,使附着在筛盖或筛框上的滑石粉落人筛网。4.6.5.4 筛分30s后,切断电源,停止筛分。4.6.5.5 将试验筛连同筛盖一起取出,用小毛刷(不可
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