GB T 1527-2006 铜及铜合金拉制管.pdf

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1、ICS 77.150.30 日62中华人民共和国国家标准2006-09-26发布GB/T 1527-2006 代替GB/T1527-1997, GB/T 8010一1987铜及铜合金拉制管Drawn tube of copper and copper alloys 2007心2-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局也古中国国家标准化管理委员会也叩GBjT 1527-2006 前言本标准参照了EN12449:1999(铜及铜合金一般用途的无缝圆形管。本标准代替GB/T1527一1997(铜及铜合金拉制管和GBjT8010-1987(气门嘴用日Pb63-0.1铅黄铜管。本标准与GB/T1

2、527一1997，GB/T8010一1987柜比，主要变化如下:一一-增加了对一般用途的拉制矩(方)形纯铜、黄铜管材的相应规定;一一增加了H90、H町、H35A、日30、H70、H70A、H63A、日65、日65A、日63、H59、HPb66-0.5、HPb59-1、BFelO-l-1和BFe30-1-1牌号;一一对纯铜、黄铜管材的状态进行了调整，增加了轻软CMz)状态，部分牌号增加了硬CY)、半硬CY2)状态;一一-对管材的规格进行了调整;一一取消了拉伸试验采用长试样的规定，即删除了对伸长率A113的规定;一一增加了管材选作硬度(维民硬度或布氏硬度)试验的规定;一一纯铜管材的拉伸试验参照EN

3、标准重新进行了规定。硬CY)状态力学性能由原来的按外径分档改为按壁厚分挡;增加了无氧铜管材力学性能的规定;取消了半硬CY2)状态的管材抗拉强度上限的规定，改由伸长率指标限制抗拉强度;一一黄铜管材的拉伸试验参照EN标准重新进行了规定;一一取消了对HPb63-0.1 Ya 0/3硬)状态力学性能按规格分档的规定;-一一参照EN标准，对BFel0-1-1和BFe30-1-1不同状态管材的力学性能进行了规定;一一将纯铜管材的压扁试验由保证项目改为选作项目;删除了半硬CY2)、硬CY)管材退火制度的规定，代之于完全退火的规定;一一规定了完全退火后的管材均可选作压扁试验;一一参照EN梅准，对完全退火圆管的

4、扩口试验进行了统一的规定:顶心锥度为45，扩口量为30%; 一一删除了对管材进行被压试验的规定;一一增加了冷加工状态包括退火前的冷加工状态)的管材可进行涡流探伤试验凹的选作规定;一一增加了对软状态、轻软状态管材可进行晶粒度检测的选作规定;一一对有耐铀要求的管材规定了耐脱掉腐蚀试验选作项目;一一删除了无氧铜含氧量用金相法检测的规定;一参照EN标准，对表面质量的规定进行了完善;一一对拉伸试验用试样的选取作出了明确规定。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中铝洛阳铜业有限公司、椭江海亮股份有限公司负责起草。本标准由湖江飞达铜材有限公司参加起草。I GB

5、/T 1527-2006 本标准主要起草人:孟惠娟、曹建国、杨海丽、赵学龙、赵万花、魏连运、薛建生、郭慧稳、虎戚、张云飞。E 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准的历次版本发布情况为:一-GB/T1527一1979、GB/T1529-1979, GB/T 1527一1987，GB/T1529-1987 , GB/T 8006一1987、GB/T8007-1987、GB/T8010-1987 , GB/T 1527-19970 GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管1 范围本标准规定了铜及铜合金拉制管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单内容。本标准适

6、用于一般用途的圆形、矩(方)dftfJlJi 2 规范性引用文件下列文件中的条的修改单(不包括勘误的内的引用文件，其随后所有成协议的各方研究是否可使用这些文件的GB/T 228-2002 GB/T 23 1. 1 GB/T 246 GB/T 2828. 1 GB/T 4340. GB/T 5121( GB/T 5231 GB/T 5248 GB/T 8888 GB/T 10119 GB/T 10567. GB/T 10567. 飞飞GB/T 16866 YS/T 347铜3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 牌号、状态、规格管材的牌号、状态和规格3. 1. 2 标记示例产品标记按产品名称、

7、牌号、状态、生立和糊幅磁盘草制附孀奈。标记示例如下:示例1:用T2制造的、软状态、外径为20mm、璧厚为0.5mm的圆形管材标记为:管T2M20XO. 5 GB/T 1527-2006 验抽样计划示倒2:用H62制造的、半硬状态、长边为20mm，短边为15mr队璧厚为0.5mr丑的矩形管材标记为:矩形管H62Y2 20 X 15 X O. 5 GB/T 1527-2006 3.2 化学成分各牌号的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。H65A牌号的As的含量为o.03% 0.06% ，其他元素的含量同H6503.3 外形尺寸及允许偏差管材的尺寸及其允许偏差应符合GB/T16866的规

8、定。1 GB/T 1527-2006 表1牌号、状态和规格规格/mm、牌号状态圆形矩(方)形外径壁厚对边距壁厚软(M)、轻软CM2)3-360 T2、T3、TU1，TU2 , TP1、TP2硬CY)、特硬CT)0.5-15 1-10 半硬(Y2) 3-100 H96、H903-100 3-200 H85、H80、H85A软CM)、轻软CM2)H70、H68、H59、HPb59-1、0.2-10 0.2-7 半硬(Y2)、硬CY)3-100 HSn62-1、HSn70-1、H70A、H68AH65、H63、日62、HPb66-0.5、H65A3-200 半硬CYz)18-31 6.5-13 HP

9、b63-0.1 1/3硬(Y3) 8-31 3.0-13 BZn15-20 硬CY)、半硬CY2)、软CM)4-40 BFe10-1-1 硬CY)、半硬CY2)、软(M)8-160 0.5-8 BFe30-1-1 半硬CY2)、软(M)8-80 注1，外径100mm的圆形直管，供应长度为1000 mm-7 000 mm;其他规格的圆形直管供应长度为500mm -6000 mm; 注2，矩(方)形直管的供应长度为1000 mm-5 000 mm; 注3，外径30mm、壁厚6-10 265 75-110 70-105 10-15 250 70-100 65-95 特硬(T)所有360 二注110二

10、注150注a，特硬CT)状态的抗拉强度仅适用于壁厚3mm的管材;璧厚3mm的管材，其性能由供需双方协商确定。注b:维氏硬度试验负荷由供需双方协商确定。软CM)状态的维氏硬度试验仅适用于璧厚二三1mm的管材。注c.布氏硬度试验仅适用于壁厚3mm的管材。2 GB/T 1527-2006 表3黄铜、自铜管的力学性能拉伸试验硬度试验牌号状态抗拉强度Rm/MPa伸长率A/%维氏硬度/布氏硬度b/不小于不小于HV HB M 205 42 4570 40-65 M2 220 35 5075 45-70 H96 Y2 260 18 75105 70-100 Y 320 二注95二，90M 220 42 45-

11、75 40-70 M2 240 35 50-80 45-75 H90 Y2 300 18 75-105 70-100 Y 360 注100注目5M 240 43 45-75 40-70 M2 260 35 50-80 45-75 H85、H85AY2 310 18 80-110 75-105 Y 370 二，105注100M 240 43 45-75 40-70 M2 260 40 55-85 50-80 H80 Y2 320 25 85-120 80-115 Y 39口注115注110M 280 43 55-85 50-80 M2 350 25 85-120 80-115 H70、H68、H

12、70A、H68AYz 370 18 95-125 90-120 Y 420 二，115二三110M 290 43 55-85 50-80 M2 360 25 80-115 75-110 H65、HPb66-0.5、H65AY2 370 18 90-120 85-115 Y 430 二，110二三105M 300 43 60-90 55-85 M2 360 25 75-110 70-105 H63、H62Y2 370 18 85-120 80-.115 Y 440 注115注110M 340 35 75-105 70-100 M2 370 20 85-115 80-110 H59、HPb59-1

13、Y2 410 15 100-130 95-125 Y 470 注125注1203 GB/T 1527-2006 表3(续)拉伸试验硬度试验牌号状态-.，_强度R./MPE伸长率AI%维氏硬度1布氏硬度bl不小子不小于HV HB M 295 40 6090 5585 M, 320 35 70100 6595 HSn70-1 Y2 370 20 851l0 80105 明踹注110二三1056090 5585 70100 HSn62喃l80105 二注105110165 HPb63-0.1 70125 BZn15-20 1I机f硬(Y)软(M)w 751l0W |自70105 BFe10-1-1

14、辑们广国半硬CY，) 105 I 100 硬CY)150 145 135 130 BFe30-1-1 80115 注a.维氏硬度注b，布氏硬度试验3.5 工艺性能需方要求并在合同中注吨萨憋后的圆形管材可进行事附验拼口试验。试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口。3.5. 1 压扁试验压扁后的内壁间距应不大于壁厚。3.5.2 扩口试验顶心锥度为450，扩口量为30%。3.6 涡流探伤试验需方要求并在合同中注明时，冷加工状态(包括退火前的冷加工状态)的管材可进行涡流探伤试验，其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GBjT5248的规定。3. 7 晶粒度需方要求并在合同中注明时，软状态和轻软状态的管材可进

15、行晶粒度检验。管材的平均晶位度由供需双方协商确定。4 GB/T 1527-2006 3.8 残余应力试验管材应消除残余应力退火。需方要求并在合同中注明时，可进行残余应力试验，试验后管材不应出现裂纹。3.9 耐脱钵腐蚀试验需方要求并在合同中注明时，有耐蚀要求的黄铜管材可进行耐脱钵腐蚀性能试验，耐脱辞腐蚀性能的要求由供需双方协商确定。3. 10 表面质量3.10.1 管材的内外表面应光滑、清洁，不应有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡、粗拉道和夹杂等影响使用的缺陷。3. 10. 2 管材表面允许有轻微的允许偏差的细划纹、凹坑、压人物和斑点等缺陆。轻微的矫直和车削痕3. 10. 3 如对管材的说:曰:;如

16、耶辄定，并在合阳明4 试验方法4. 1 化学成分的斟管材的化学4.2 外形尺寸管材的外4. 3. 1时酣验按的选取见表40跑翻50-70 70 三，30二，304.3.2 管材的维氏硬度试验施以GB/T4.3.3 管材的布民硬度试验按4.4 工艺性能检验方法4. 4. 1 管材的压扁试验按GB/T242的规定进行。4.4.2 管材的扩口试验按GB/T242的规定进行。4.5 涡流探伤检验方法D D 管材的涡流探伤试验按GB/T5248的规定进行。4.6 晶粒度检验方法管材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。4. 7 残余应力检验方法管材的残余应力试验推荐采用氨熏试验方法。GB/T扣一萨00

17、2的规定，试样228中的试样号37 31 32 33 R7 R5 5 GBjT 1527-2006 4.7. 1 管材的氨熏试验方法按GB/T10567.2的规定进行。4.7.2 管材的硝酸亚隶试验方法按GB/T10567.1的规定进行。4.8 耐脱辑腐由检瞌方法管材的耐脱悴腐蚀性能检验方法按GB/T10119的规定进行。4.9 表面质量检查方法管材的表面质量应用自视进行检验。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准或订货合同的规定

18、不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000 峙。5.3 检验项目5.3. 1 每批管材应进行化学成分、外形尺寸、拉伸试验和表面质量的检验。5.3.2 如有要求，也可进行硬度(维氏硬度或布氏硬度)、工艺性能(扩口试验或压扁试验、涡流探伤、晶粒度、残余应力和耐脱辑腐蚀性能的检验。5.4 取样管材取样应持合表5的规定。表5取样检验项吕取样规定要求的章

19、条号试验方法的章条号化学成分al个试样/熔次供方)，1个试样/批需方3.2 4. 1 外形尺寸b按照GB/T2828.1规定的取样或供需双方协商3. 3 4.2 力学性能任取2根/批、1个试样/根3.4 4.3 、，工艺性能任取2根/批、1个试样/根3.5 4.4 涡流探伤逐根3.6 4. 5 品粒度任取2根/批、1个试样/根3.7 4. 6 残余应力任取2根/批，每根取l个长150mm的试样3.8 4. 7 耐脱钵腐蚀性能任取2根/批、1个试样/根3.9 4. 8 表面质量h按照GB/T2828.1规远的取样或供需双方协商3. 10 4. 9 a无氧钢的含氧量取样，应在成品批中加取，每批圭取

20、1根Eb接收质量限AQL=4，5.5 检验结果的判定5. 5. 1 化学成分除无氧铜的含氧量以外)不合格时，判该批管材不合格。5.5.2 管材的外形尺寸和表面质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判搜批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。5.5.3 当力学性能、工艺性能、晶粒度、无氧铜的含氧量、残余应力和耐脱悴腐蚀性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批管材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批G/T 1527-2006 管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批管材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。5.5.4 涡流探伤不合格时，判单

21、根管材不合格。5.5.5 当出现其他缺陷时，该批管材由供需双方协商解决。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书管材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7 订货单(或合同)内窑订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容za) 产品名称:b) 牌号:c) 状态;d) 规格;的尺寸允许偏差(有特殊要求时或高精摄hf) 重量或根(盘数;g) 硬度(有要求时); h) 工艺性能(有要求时); i) 涡流探伤(有要求时); j) 晶粒度(有要求时); k) 残余应力检验(有要求时); 1) 耐脱钵腐蚀性能(有要求时hm) 表面质量(有特殊要求时); n) 其他;0) 本标准编号。DON-hN巳H筒。国华人民共和国家标准锢及铜合金拉制霄GB/T 1527-2006 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三星河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销非印张O.75 字数17千字2007年2月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2007年2月第一版铃书号:155066 1-28737定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 15