GB T 11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则.pdf
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1、中华人民共和国国家标准高压开关设备六氟化硫气体窜封试验方法Test guide of SF 6 gas tightness for ligb幽voltageswitchgear l 草棚内嘟均遭用指剧GB 1 1023-89 本标准规定了高压开关设备大氟化硫气体密封的有关专用术语、试验明日及试验方法。本标准规定的试验方法用以测定设备隔蜜的相对年漏气惑。本标准适用于以六氟化硫气体作为灭弧、绝镰介质的商压开关设备气体密封试验。2 术语2. 1 甜闭压力系统仅能与外部气概手工连通给以补气的设备隔室。2.2 密封压力系统在规定的边行海命期间不能补气的设备附室。2. 3 额应充气压力p,(我跟)标准大气
2、条件下,设备投入运行前或补气时按要求充入气体的压力。注:也可用额定充气密度D,表示。2.4 最小运行压力Pmin(农压)标准大气条件下,保证设备额定性能所需的最低气体压力。注:也可用最小运行密度Dmm表示。2.5 均对漏气率(简称描气率)F单位时间内的漏吨盘,以MPa m3/s表示。2.6 允许漏气率Fp鞍台高压开关设备隔烹或使用密封对应罔TC的分装部件和元件的气体压力系统所允许的最大漏气率。2. 7 相对年漏气率Fy(简称年漏气率)设备隔靠在翻定咒气压力下,在一定时间问陆内测定的漏吨锺与总究气撞之比,以年漏气百分率表示。2.8 补气间隔时间T从充至额定充气压力起到下次必须补气的时间问隅。2.
3、9 阻力降A在无补气的期间内、由于榄漏而引鹉的压力降。2. 10检漏检测泄漏点和泄漏气体浓度的手段。中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准i990-01-01实施GB 11023-89 2.11 总泄漏量设备隔室所有漏气量的总和。2. 12 密封对应国TC说明整台高压开关设备踊室与分装部件、元件爵的密封要求的相互关系图。注2密封对应图应在充分调研和积累经验的基础上,也制造厂提供。2. 13 压力薛法通过对设备隔室在一定对间隔内测定的压力降,计算年竭气率的方法。2. 14 扣罩法将试品置于封阔的塑辛辛罩或金属罩内,经过一定时间后,现i定罩内六氟住蔬气体的故度,并通过计算确定年漏气率
4、的方法。2. 15 挂瓶法用软呈交管连接试品检漏孔和挂瓶,经过一定时间后,瓣定瓶内六氟化疏气体的激度,并通过计算确定漏气率的方法。2. 16 局部包扎法试品的局部用塑料薄摸包扎,经过一定时判后,翻定包扎腔内六氟化硫气体的故度并逼过计算确定年漏气率的方法。3试验项目试验时,设备隔室状况应尽可能与实际运行情况相符,如果对整合设备隔室进行密封试疆有困难时,可在分装部件或元件上进行试验。分装部件或元件的允许漏气率与设备隔室的漏气率的关系由密封对应图确定参见密封对应噩)。如果试品充入的气体租或压力不同于正常运行中使用的气体或压力,最i造厂应提供校正系数加以换算。试品进分别在分、含情位置进行窑封试验,如己
5、证明密封与分、合两位置无关或其中一种位置的密封试验能完全包容另一种位置的密封试验时,则可只在该种位置进行密封试验。3. 1 常温下的密封试验3. 1. 1 在常温下,试品所充的气体、压力与实际运行的气体、压力相同,经机被操作试验后分别在分、合隅位置进行窑封试验。3. 1. 2 常温下机械寿命试验前、后的密封试挂常温下机械寿命试验前、后的密封试验费3.1. 1条进行。3. 1. 3 现场安装后的密封过监现场安装对蜜封有影响的部位在常温下应进行密封试验。如有其他要求,用户与制造厂博商。3.2 高、保温密封试验3. 1. 1条的各项娱定也适用于高、低渥密封试验。对用于不慑于10的户内设备,不要求进行
6、慑渥密封试验。试主盘时的周雷空气温度应在设备隔室高度的一半及距离设备踊室Im处据量,在设备踊室高度的上部温度铺差不超过SK。3. 2. 1 锻温密封试验a.在周围空气渥度20士5它(TA)下,按照3.I. 1条设备嚣室处于分、合闸位置进行密封试验。b.设备榻室处于合阁位置,摄搪瓷备!寝室的分类,将周围空气温度降低到柜应的最债空气温度TL(TL值是一30或40旦稳定在TL后,保持2位。在24h期间应进行密封试验。当周雷空气温度恢复到TA亘稳定时的漏气率褒复到原有道,允许低握时的漏气率增加,但不大于三倍允许漏气率。c. 设备隔室在低温TL下保持分隔位置24h,在24h期间应进行蜜封试验。如果用雷空
7、气温度恢GB 11023一的复到TA旦稳定时的漏气率骸复到原有值,允许低温时的灌气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。d. 24h终止时,在TL下,设备隔室应以其额定操作电ffi及额定操作压力进行50次合闸和50次分揭操作,然后空气溢度应以每小时lOK的变化率增加费周围空气温度旦稳定在TA,按3.1. 1条重新做密封试验,其漏气率应与原有值相同。3. 2. 2 高温密封试验a. 在周围空气温度20士5(TA)下,按照3.1. 1条,设备擂室分别处于分、合罔位置进行密封试验。b. 设备隔室处于合商位置,将周围空气温度升到40旦稳定时,保持24h。在24h期间应进行密封试验。如果周雷空气温度恢复到T
8、A旦稳定时的漏气率恢复到原有值,允许高温峙的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。c. 在温度40它下,设备隔室处于分离位置保持24h,在24h期间寇进行密封试验,如果周围空气温度假复到TA旦稳定时的漏气率班复到原有值,允许高温时的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。d. 24h终止时,在温度40C下,设备!寝室应以其额定操作电压及额定操作压力分别进行50次合闸和50次分隔操作,然后空气温度应以每小时lOK的变化率降低到建噩空气温度且稳定在TA,按3. 1. 1条重新做密封试验,其漏气率应与原有璧相同。注z低温密封试验与高温密封试验并不需连续进行,此两项试验的眼序可剖任意。如果高温密封试验紧
9、接着低温密封试验后进智,贝lj3. 2. 2a条可以不作s或者低温密封试验紧接着高温密封试验后进行,黠3.2. la条可以不作。3.2.3 当高、俄温密封试验测量有困难时,可在高、低温密封试撞前、后在常温下进行密封试验,以确定是否有了变先。3. 2. 4 .当高、保温密封试验条件不具备时,制造厂和用户楼高,在现场进行考核。3. 2. 5 封i萄式组合电器,采屠典型元件应在杭械寿命试验和温升试验前、后进行密封试验,不再进行高、低温密封试验。注2实际上漏气率的测量可能有士50%的误差。4 试验方法4. 1 定性检漏定性检漏仅作为判断试品漏气与否的一种手段,是定量检漏前的预检。定性检漏推荐如下方法。
10、4. 1. 1 摇真空检漏试品撞真空到真空度为11310电但a,再维持真空泵运转30min后停泵,30min后读瑕真空度A,Sh后再读取真空度B;如B-A值小于13310-6MPa,那认为密封性能良好。4. 1. 2 栓漏仪捡漏试品先充入0.01o.02MPa的六氟化硫气掉,再充入干燥气体至额定正力,然后用灵敏度不锻于10 8的六氟化疏气体检漏仪检漏,无漏点黠认为密封住能良好。4.2 定量检漏定量栓漏可以在整台设备隔室或自密封对应图TC规定的部持或元件上进行。定量检漏既使用的仪器,必须能检濡出从密封容器中泄漏的微量六氟化硫气体,其灵敏度应不低于10 6,翻量范围为10-410一气体积比)。定量
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