QJ 482-1990 金属镀覆层显微硬度测试方法.pdf

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1、中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准金属镀覆层显微硬度泪IB式方法1 主题内容与适用范围QJ 482-90 代替QJ482-79 本标准规定了采用显微硬度计测试金属镀覆层硬度的方法及试验报告的内容，本标准适用于航天产品镀覆层硬度的测试，也适用于其它产品键覆层硬度的测试圃2 I用标准GB 6462金属氧化物覆盖层横断面厚度显微硬度测量方法3 仪器带有显微硬度显示装置的各类硬度计均可使用，但应满足以下要求.a试验时使用的压头应是正四棱金刚石锥体压头，其相对两面的夹角为1360;b载荷的压力级数因硬度计的型式不同而异，测定时应根据试样镀覆层的种类和厚度进行选择.一般应采用较小的载荷，以避免或减少

2、基体金属对试验测试结果的影响.4试样准备4.1 先用蘸有无水乙醇的脱脂棉球擦拭试样表面，去除表团油污.4.2 当要求在横断商上测试硬度时，需将试样在被测部位沿轴向垂直的方向切开，用砂轮磨平断面，再用由粗到细的砂纸将断面抛光，并擦拭干净.并应注意以下事项:R.在断面磨平抛光的过理中应避免试样硬度的变化，b.为了保证试样磨制过理中镀覆层不被剥离或倒成圆角，须用与镀覆层硬度相近的特殊合金或塑料将试样包封起来;为了明显地区分断面上基体金属镀覆层包封材料的界限，应采用GB6462附录B(补充件)中规定的相应浸蚀剂进行浸蚀.4.3 当垂直于试样表团测试硬度值时，为了避免基体金属对镀覆层硬度值测试的影响，试

3、样镀覆层厚度应大于压头压痕对角线长度的七分之一.同样当在试样横断面上测试硬度值时，试样镀覆层厚度应大于压头压痕对角线长度的3倍.如检验批零(部)件破覆层厚度较薄时，应在与该批零(部)件相同的条件下镀覆片状试样.5 操作程序航空航天工业部1990-12-21批准1991-06-l实施31 QJ 482-90 5.1 按II头压痕对角钱与ili入深度的比例关系，调鉴和确定底加载街的火小.5.2 我e.准备好的试样的lf滑部位(或断面镀覆J:)对礁焦距.按段徽硬度计使用重要求徐徐加f班，使版头以均匀速度人镀覆庭，达到已确定的压力后，保持3邸，卸去就荷.5.3 在显微镜下分别测tI:l四边形阪痕商务对

4、角钱的长度(当两对角钱度相提量较大时，说明试桦曾提商或断固的平整度不够，成测试版头的垂直度不够，成lIi:新逃捧回l试都宽草草力UI断荫，或重新测试)，取算水平均值(D)，在不同位置测试不少于3个费j(盟.中同邻两照燎的中心距离应大于对角线长度的2倍.6硬度计算试样徽硬度的计算接下武:Hm昌1.854PI D 式中:H周恩微硬度值，MPa; P . ili头载荷，N; 一所测点数庄头压痕对角线D的算术平均值，mm; 1.854 常数.7 试验报份试就报告皮包括下列内容.a. 器体金属、镀覆种类lJt.批号;h镀覆层厚庶;c试骏方法;d.试尊贵仪椿;e.试验记承;E试验结论;g试骏人(悠)、单位(撞激)及日期.附加说明:本你准向艇空航天工业部七OA所提出.本标准囱偷盗航灾工业部七OAJiii负责起增.32