QJ 473-1988 铝及铝合金铬酸阳极化膜层技术条件.pdf

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1、中华人民共和商航天工业郁郁标准铝及铝合金锚酸阳椒化膜腔技术条件1 :1:1圈内部勾IIJ1!JiIllQJ 473-88 代将QJ473 79 本标准规定了银汉铝合愈锵般阳极化l膜层的技术要求和被破方法.滔用于铝及铝合会等(部)件锵酸阳极化膜层的质量检验和验收。铜俞.烧过5%，破膏.越过7%或其它含金成份总最越过7.5%的铝合余件，不置在采用锵院附极化.2 ;1.1Il串串准QJ 451 等(部)件镶覆前质量E按制技术要求QJ 481 金属镀11层和化学处迫层湿热和盐第试验方法3 ，位留3.1 .哥哥滚而指对零可部)件的外观和使用性能起着重婆作用的袋I置i部分。必要时，1重要表丽应在图梯上或工

2、艺文件中标拙，就提供i适当你记的样品.3.2批镖批1itfll栩阔的荔体会鹏、相同的热处现状态和表两状态、tE栩i丘条件下阳极化的余部零件组成.连续生产情况下，最多由一个班次的产品构成一批.4 彼术.骂在4.1外观4.1.1颠色锵西班阳极化膜层成为我质的浅灰色3最深灰悦。4.1.2均匀性腆恩Jfi.起草续、均匀、究应.4. 1. 3 允许缺陷a.零件4位置监察司提丽l二央兵接触处无贼!翠.b.因材料和表面状态不同，在同一零件上有轻微的色泽弟异.轻微的水浓-d 因基体金属组织显露而导款大理石状花纹，航已3己此曹l9惆叩1228批激198908一01实施87 QJ 47388 e.因焊接、造允许缺

3、陷导载的搞点、斑点、幡醺鲸痕迹，就因荔体余属就前加工所允许的缺陷H啊!趣的.Ji!1J阻隔.f.零件深孔的边缘有幡醺盐痕迹和不均匀的麟色.1.孔级戚.度)曲事子就小子6mm的.孔(就槽、编)的内貌而无隙膝;孔役(就宽度)大于6mm的盲孔(或糟Jtl，在其深度大于孔径(就宽度)1倍处的内表团无赚层.孔径等于小子6mm的混孔，在其深度大于孔役的2俯处的内我隔元.器;孔後大字6mm的通孔，在其深度大于孔径的10倍处的内表面无膜层.h.除另有规定外，局部附极化的理事仲，不阳极化的部分，向阳极化的部分tIl移不越过2mm. 1.阳极化时，难以排除的气F阻碍浓的非癫耳貌商局部光属层-4. 1. 4不允许缺

4、陷.除另有规定外，局部元睡滕b. I睡展受到机械损伤.秘体金属过腐蚀戴烧伤d.起粉的疏松膜层.e.来洗净的放迹.4.1耐偏位当儒方辱骂院时，经336h中做敛.1世后，在O.02m 2的受试貌H野上不应出现超过5个直径不大于O.8mm的不连续蚀点或蚀坑.在艇边缘、拐角、识别标记或装夹处2mm以内的蚀点成蚀坑不计算在内.4.3不食楠晶的处理.1.墨尔符合本标准哥求的不合格品.&跟随处现-5 质量保证措施5.1 零(部)件阳极化前应符合QJ451的规定.5. :1 111己制锵峻阳极化锵液和数锵酸盘k封闭榕浓的化学药品应符合有关Il:文件的规定，配制榕液的用水及阳极化前一道精挽用水、阳极化后各道清洗

5、用水均应是去离子水。6 撞撞6.1 曲碰的职资除另有规定外，生产厂应完成本标准规定的余部穗最要求-6.1铺梯6.1.1 外观检查应100%地进行，刷刷不合格晶.I回处理.6.2.2 曾被搬回u血性时，应从一批巾抽取3仲.样，就专门制作不小子O.02m 2的试片(与所代亵批零件相同的基体金属、相同的热处理状态和褒丽状态、相同务件下阳极化的)代咎.当不合格时，腹取双倍U量.幸导仍不合格则盛搅巡回处理，并应采取工艺措施，直盗88 班班班合楠为止-6.3输隙l1li6.3.1 外. 检查应在天然散射光就无反射光的白色避射光下以自视法检查.光照度应不低于3lx，零件与肉曦的it!粥约为3S0mm.必要时，可用3时5俯放大镜核资.6.3.1 耐蚀性检验方法应按QJ481中的中性敛. 试验方法执行.6.4撞输周期6.4.1 外观检查应每批进行.6.4.1 耐蚀恢辙段i费需方要求进行.阴常生产中，产厂可用其成，属的方法作内按质1世检验.7 包串串、滋输、贮存骨IIlI1f1极化的零件hi!源个用旬章最纸包粮并放入包装箱中运输和贮将.:tE 1!1.貌、运输、贮存和装配过程中应避免碰伤、划伤、站污和受潮.附加说明:本标准囱航炎部第七0八所提出.本标准出航天部二一一厂起草.89