QJ 1042A-1998 氢氧火箭发动机地面试验方法.pdf

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1、中E航天工业总公司航天工业行业标准氢氢火箭发动机地面试验方法1范E1. 1 主题内窑QJ 1042A-98 代替QJ1042-86 本标准规定了氢氧火箭发动兢地面试验的一般要求和试验准备、试验程序、试挂结束工作及试验结果处理的要求。1. 2 适居范围本标准适用于氢氧火箭发动极(以下简称发动辄地面热试验和冷试验。2 引用文件GB 3836. 1 -83爆排性环境用防爆电气设备通m要求GJB 71-85 液氢GJB 1699-83 液体火箭发动兢地面试挂测量系统规范GJB 2040-94 液氧握在GJB 2898-97 液体火箭发动兢地面试验翻量方法GJB 3403-98氮气和液氮规高QJ 101

2、OA-95 任务书的编制与管理QJ 1366-88 攘体火箭发动机维护，使用适用撞击QJ 1492-88 穰体火箭发动机稳态参数数据处理方法QJ 1646-89 穰体火箭发动机试车台鉴定验收埋高QJ 2223-92 攘体火箭发动机振动测量数据是理方法QJ 2298-92 用氢安全技术规范QJ 2893-97 攘体火箭发动机试验安全规定QJ 2968-97 攘体火箭发动机中、高温温度费量方法QJ 3062-98 攘体火箭发动机试验系统清洁度和多余物控制要求SH 0449-92 7805号抗化学密封脂3 主义本章无条文。中国酷天工业总公司1998-07-23批准1998-12-01实施QJ 104

3、2A-98 4 一般要求4.1 武疆文件4. 1. 1 试验任务书4. 1. 1. 1 试捡委托单位应向试验承担单位就本次发动拉地面试验的试拴昌的、发动凯的装配状态、揭整参数、工作程序及其它要求等进行合绍，双方在陈商的基础上会签试捡任务书。4. 1.1. 2 试验任务书一般包捂如下内容:a. 发动机型号zb. 试验类型及代号;c. 发动机工作时间zd. 试验目的pe. 发动辄主要参数调整垣pf. 发事挠的装配状态pg. 发动辄试挂工作程寄:h. 伺服视掏摇摆程序;i. 对试验台的要求;j. 发动辄预冷与起动条件pk. 发动辄实时显示参数及紧急关枉条件p1. 参数樱量要求pID. 数据处理和试挂

4、报告要求pn. 其它要求。4. 1.1. 3 试捡任务书的格式、签署、更改及管理等应符合QJ1010A的规定。4. 1. 1. 4 试验委托单位因故终止试验，应立即书茵通知试拴承担单位。4. 1. 2 试验操作规程试验承担单位应编写试验操作规程(含各岗位操作细则)，其内容包括:试5金准备、试验程序、试验结束工作、试验结果处理等全过程的工作内容和要求。4. 1. 3 试验质量与可靠性保证大纲试捡承担单位E主编写费量与可靠性保证大绢，其主要内容如下za. 试验的质量目辑和要求;b. 各级、各类人员的庚量责任制pc. 提出系统工作可靠性的要求;d. 规定建立，费量与可靠性控制点、网络和各环节的控制内

5、容Fe. 规定质量与可靠性控制项吕和措施、计划;f. 规定优质试验条件pg. 其它要求。4. 1. 4 试验安全规程试验承担单位蓝编写试捡安全嫂程(含各揭主安全组员们，其内容包括:试验各阶段的安2 QJ 10毒2A-98全要求、试挂王军场的安全管理、试验系统的技求安全规定等，并应符合QJ2893的提定。4. 1. 5 试验大绢试验承望单位应提据试验任务书编写试验大纲，其主要内容如下za. 发动租型号;b. 试拴类型及代号zC. 试5金日期pd. 试塾目的:e. 发动机的装配状态pt 发动机参数谓整垣;g. 试拴台调整状态及主要参数调整值ph. 发动机起动和关机条件;i. 试验台发动租控制程序和

6、摇摆控制程序;j. 栩量参敦的名称、数量飞范围、不确定度及数据处理要求pk. 实时显示参数的名称、数量、范围及显示时司等F1. 推进剂、各种气体、水、暖、电、消甜、救护、保卫和环保等要求pill. 发动机寰质谱检漏要求pn. 摄影和录像要求zO. 其它要求。4.2 试验台试验台建设道满足发动机建台任务书或发动辄试挂任务书的要求。4.2.1 试验台土建4.2. 1. 1 试验商一般采用钢筋混凝土防爆塑、敞开式、轻型理蓬结构，自然通风丧好。4.2. 1. 2 测量!哥和控制间必须采南镜筋混凝土防爆型结构，并应远离试验闰或设在地下掩蔽室。4.2. 1. 3 试验肾、挂进剂贮箱肾、氢气配气间应有浩除氢

7、气积存的措施。4.2. 1. 4 试捡台导涟槽周围草木直接罢市火要求清除干净。4.2. 1. 5 试验台电气设备应得合GB3836.1的规定。4.2.2 试验台的组成4.2.2.1 发动机承力装置发动辄承力装置应具有足够的强度、陆度、抗高温烧性能力，承力架与试验台地面灌凝土间应牢固可靠。4.2.2.2 推进荆供应系统推进剂供应系统在满足下列要求:a. 推进剂琪道系统中凡与假温井贡直接接触的贮箱、管路、胡门、过法器等所用的材料，应选用与推进剂梧容、低温下有韧性、能抗冷热冲击飞甜腐蚀的材料pb. 推进剖供应系统m具有良好的绝热性能:C. 贮箱及管路应具有足静的温度补偿能力p3 QJ 10垂2A-9

8、8d. 加注管路、主管路、吹除管路均应设置过法器.其过洁、精度应符合试验，任务书或建台任务书的要求，并应设置单向阕pe. 液氢及氢气的排放应符合QJ2298的规定，液氧及增压气体的排放应符合专用技术文件的规定;f. 推进剂供应系统必须有良好的接埠，接地电睦不大于缸。4.2.2.3 噩气系统配气系统应满足试验台和发动祀的供气要求。所有配气管路在进入发击机，和试验台之前均应设置过滤器租单南部，其过搓、精度应符合试验任务书或建台任务书前要求。4.2.2.4 控割系统控制系统一般由单元控制和程序控告u南部分组成。单元控制须对发动权上各程序控制点及推进剂供应系统、E气系统等的主要阀门实施控制p程哼控制应

9、满足试验任务书规定的时泻糯度有时序要求，并能对其控制程草进行记录和监视，一般应具有紧急关税功能，当规定参数超出指定数值或接技到关机信号时，能自动终止试验。4.2.2.5 摇摆测控系统摇摆阔控系统控制性能和拥量精度应满足发动就伺瑕就梅摇摆试挂任务书的要求。4.2.2.6 吊装系统吊装系统应满足发动机和承力转接架等试验装置的吊运及安装要求，既有吊装电器和器具必须具有相应的安全防护措施。4.2.2.7 测量系统测量系统的组成、性能特性租质量保证措施应符合GJB1699的提定。4.2.2.8 监洒系统监湖系统应满足试验大纲规定的压力、转速、振动、液位、时间、温度等参数及摇摆、关键阅门动作等信号的实时显

10、示要求。4.2.2.9 监视系统监视系统应满足试挂大纲规定的摄影、录镜、传送租记录发动机试验及试验台工作的要求。4.2.2.10逼琵系统通讯系统在系统调试、商试和试验过程中，必须保证畅通，通话清渐。4.2.2.11 消防系统消防系统在试验准备及试挂过程中发生火情时，应具有能及时进行灭火的功能。4.2.3 武疆台鉴定验收试验台建(改)台完或后.应按QJ1646的规定，经鉴定验收合格后方可投入使用。4.3 渭j量方法各参数的回量方法在符合下列要求:a. 程、态流量的剖量应辛辛合GJB2898中方法101的规定pb. 程、态轴向撞力的测量应符合GJB2898中方法201的规定pc. 低温温度的剖量应

11、符合GJB2898中方法301的规定p4 QJ l042A-98 d. 表面温度的测量应符合GJB2898中方法302的规定ze. 稳、态压力的黯量应符合GJB2898中方法401的规定pf. 接氢和3夜氧密度的测量应符合GJB2898中方法501的埋定pg. 撮动割量应符合GJB2898中方法601的规定;h. 中、高温温度的测量应符合QJ2968的坦定Fi. 其它参数剖测量应符合专用技术文件的规定。4.4 试验分质试验升，费应符合下列要求:a. 被氢应符合GJB71的规定;b. f夜氧应符合GJB2040的规定;C. 氮气幸口3夜氮在符合GJB3403的规定pd. 氢气、氮气等气体应符合有

12、关标准或专用技术文件的规定。5 详细要求5.1 试验准备5. 1. 1 组织准备5. 1. 1. 1 组提试验队伍，定岗、定员、定职责。5. 1. 1. 2 所有参加试验的操作人员必须进行操作技术和安全技术考试，合格后方能上岗。考试内容必须包括:发动就试验理论基黯知识、试验台系统设备结构和工乍原理、试验操作提程飞试验安全规程、现场实际操作。5. 1. 2 设备及仪器、钱表5. 1. 2. 1 按试验大纲、试验操作提程进行各系统设备准备，多功能试验台须检查系统转换的正确性。5. 1. 2. 2 对漉路、气路系统设备和各种工艺管、棋量管、压力表、传感器等在安装前应进行严格的膜腾、清洗和吹除。5.

13、1. 2. 3 试验用醋量仪器、仪表等计量器具应满足攒量参数的精度要求，并在拴定合格的有效期内使用。5. 1. 2. 4 薪踌置的计量器具必须经检定合格后方可投入使用。5. 1. 2. 5 推进剂供应系统管路、容器等改动、转换或重新清洗安装时，系统必须进行冷揭(可用液氮或真实介质)，冷调正常方能参加试验。5. 1. 2. 6 I监时改变系统设备的状态必级经过审挂，并考虑对相关系统的影11Jil;改变后的系统必须进行单系统拴查询试、相关系统联姆和全系统谓试，正常后方能参加试验。5. 1. 2. 7 试验系统清洁度相多余物控制应特合QJ3062的规定。5. 1. 3 发动机支援检查5. 1. 3.

14、1 发动机由生产厂装配完毕后向试挂承捏单位进行移交，试验承担单位在交接捡查前应打扫接收厂房或场地.拴查吊装器具.做好各项交接检查准备。5. 1. 3. 2 发动拉到试验台接较厂舅的吊装、安放等必须由专人指挥，并按试验操作规程进5 QJ l042A-98 行。5. 1. 3. 3试验承捏单位在生产厂和试验委托单位代表在场的需况下进行发动税交接栓查工作。交接检查的内容如下:a. 发动辄雇历书中的编号应与试验发动机编号一致pb. 发动凯、传感器等产品证明书在齐全PC. 发动辄各组f牛司应连接牢固、位置正确.无多余物及异常现象;d. 火药点火器、电爆管、点火药盒、火药柱等火工品应包装完好，批次正确，安

15、装前应按QJ1366第7章的理定进行检查;e. 铅封、保瞌及楼紧装置应正确、完好;f. 发动视所有进出口保护件、堵头(盖)的数量及位置应符合专用技术条件前提定pg. 发动机表面及绝热发泡层应无超出专用技术条件规定的提伤;h. 发动机与试验台所有液路、气路对接口和测量点的数量、种类、位置应符合试验任务书的规定zi. 发动辄与试验台对接的密封面应无超出规定的划指和压瘦，内表面应清洁无多余物，螺纹连接处应清洁、无毛剌和乱扣pj. 控制电缆、点火线路、摇头、插座应符合专用技术条件的规定pk. 各种传感器在安装正确，引出线完好，导通及电盟值应符合专用技术条件的规定p1. 若发动辄苦有起动气瓶，则应拴查瓶

16、内是否为常压。5. 1. 3. 4 试验承提单位在发动就交接捡查完毕后应详细填写交接捡查单，并由生产厂和试验承捏单位在交接拴查单上签字。若发现问题，填写在交接检查单上，经交接及方我表签字后办理交接手摸p若发现发动机费量证明文件、备牛不全或严重缺陷，经生产厂处理合格后再由试验承担单位接收发动机并办理交接手续。5. 1. 3. 5 交接检查完毕后的发动视须捍放在专用托架上。因故不能立即安装的发动机须在停放期间加防尘罩，并在周围设置警戒线。5. 1. 4 安装5. 1. 4. 1 离眼根梅应在发动机交接检查完毕后、在准备离进行安装，安装方法如要求应符合有关专用技术条件的规定。5. 1. 4. 2 发

17、动就在试验间的吊装按QJ1366中3.4条的规定。5. 1. 4. 3 在与发动报对接前，应将安装使用的螺醋、螺栓、密封菇、工具等准备就绪，试验台与发动视连接处的螺纹应清洁、无毛剌和乱扣，摆放整齐，清点其数量。5.1.垂.4试验台液路、气路系统在与发动就对接前，须对所有与发动机连接的管路进行吹5束后，方可与发动机各对接口相连。5. 1. 4.5 将发动机柜架牢固地固定在试捡台承力架上，连接处采取信松措施。5. 1. 4.6 试验台液氢、液氧主管路与发动辄两涡轮泵入口连接后，应检查其密封性，合格后再包扎绝热材料。5. 1. 4. 7 允许在螺纹连接处和密封垫片上涂少许得合SH0449规定的780

18、5号就化学密封脂。6 QJ 10垂2A-985. 1. 4. 8 有预紧力要求的连接采用力建握手保证。5. 1. 4. 9 容易失效的垫片、垫噩等只允许使用一次。5. 1. 4.10 安装过程中严禁攀踏或碰伤发动视。5. 1. 4.11 割量管路、传感器的安装应密封。5. 1. 4.12 电结不允许沿抵温、高温管路或组件敷设。5. 1. 4.13 火工品的安装、剧试按QJ1366第7章及专用技术条件的规定。5. 1. 4.14 安装中有防松要求的地方应打保险或采取其它防松措施。5. 1. 4.15 所有连接应考虑发动机振动及摇摆等因素，连接应可靠。5. 1. 4. 16 安装时卸下的各堵帽(盖

19、应妥善保管。5. 1. 4.17 安装完毕后应按要求填写安装记录单。5. 1. 5 气密性检查发动机的气密性拴查按试挂大纲和试验操fF规程的要求进行。5. 1. 5.1 安装气密性夹具，连接气密性检查各进气口，同时封囱发动视有关敞开白和管路，使发动祖内睦成为密封拭态。若不能安装气密性夹具时，可用发动机控制气关闭有关调门，但应将发动就减压海耗气口和控制阕门盒前排出氢气引出到远离发动机气密性拴查的这壤。5. 1. 5. 2 气密性检查的部位一殷包捂za. 接氢、液氧系统预冷擅自口;b. 发动辄嗤管pc. 涡轮废气排放口zd. 欠工品连接处pe. 压力、握度等传感器连接处zf. 其它出口管连接处。5

20、. 1. 5. 3 用符合专用技术文件规定的氨气给发动辄各腔同时增壶，增压应援馒进行，当压力达到表压为O.5MPa时，停止增压，用月2皂攘拴查各连接处的密封牲，检查正常后擦净E!皂液。5. 1. 5. 4 氮气捡查正常后，放掉部分气体，将睦内压力降至O.4MPa.充入符合规定的氨气使睦内压力达到O.5MPa，用氮质谱拴蝠仅对各连接处进行捡漏。检漏时睦内压力若抵于O.5MPa，mu用氨气随时进行补充。5. 1. 5. 5 若发现淮擂，需泄压后排除，重新进行栓漏;若仍有道漏，用应查明原国.排除故障，直至拴i黯合格。5. 1. 5. 6 氢质谱检漏合格后，发动报各腔同时;在压，将系统恢复到气密性检查

21、前的状态。5. 1. 5. 7 记录气密性检查结果。5. 1. 6 单元酒试5. 1. 6.1 单元拥试前打开有关墙头(盖)、保护件和阀门，并将有关翻试仪表、仪器等准备好。5. 1. 6. 2 按试捡操作规程(岗位操作细则)的要求，对各系统、各组件嵌次拴查工作情涯，若7 QJ 1042A-98 有异常应立即报告试验指挥员，查明原IN，排除故障后，再进行割试，直至正常为止。5. 1. 7 综合酒试5. 1. 7.1 揉合测试前，控能系统、摇摆翻控系统和湖量系统须进行单独调试.试挂台其它系统均不参担。5. 1. 7.2 各系统按试验操作规程散好综合攒试前的准备。5. 1. 7.3 结合测试的类型期

22、次数连接试验操作理程的规定进行，一般有下列主种:a. 全程综合测拭zb. 人工紧急关机结合测试pC. 自动紧急关机综合测试。5. 1. 7.4 综合测试时，试验台各系统均应参加。5. 1. 7.5 揉合测试时，发动机及试验台各阕门应在通控制气的情况下进行工作。5. 1. 7.6 全程综合黯试必须包括一次发动杭试验时带有吹除气、摇摆或其它系统参加的翻试。5. 1. 7. 7综合阑试中出现故障时，有关岗位在报告试验指挥员，待查明原因，排除故障后，重新进行割试，直至正常为止p若问题较大，一时难以排除，如停止测试，由试捡委托单位、生产厂、试验承担单位及有关方西进行讲商，讨论解决措斑。5. 1. 7.8

23、 综合测试的结果当故噩点及原因和处理方法等应做专门记录。5. 1. 7.9 缤合测试通过后，应严格控制发动舰和试验台状态，其要求如下:a. 发动辄状态的更改由试验委托单位提出更改单，经试验承担单位会签后生效pb. 试3金台武态的更玫必须经逐级审批后方可生效zC. 若对发动机或试验台状态进行更改时，应同时更改试验大纲及梧关技术文件，并分发给有关人员号d. 更改后的技态必续重幸亏进行检查或测试，正常后方可参加试验。5. 1. 7.10 综合翻试完毕后，各岗位按试捡操作提程做好结束工作。5. 1. 8 质量评审与事故贸想5. 1. 8. 1 发动机及试验台系统综合班试通过、各系统处于得试状态后，由试

24、验承塑单位贵量主管部门组织试挂委托单位、生产厂和试验承捏单位有关人员召开质量评审与事故预想A 。5. 1. 8. 2 质量评审与事故颈想会的内容一般包括:a. 从接投发动机到试验准备各阶段的工作进仔评审pb. 分析试挂准备阶段可能存在的隐患租试验可能发生的问题，并提出预防措施pC. 对评审结论和颈防措施进行会签。5. 1. 8. 3 若质量评审与事故预想会讨论中发现有危及试验的重大隐患存在，经试验委扭单位、生产厂和试验承捏单位及有关各方同意后可推迟或中止试验。待消除器患，检查合格后方可进行试撞。5.2 试验程序5.2.1 试验当天工作8 QJ 10毒2A-98试验当天，由试验指挥员召集试验承捏

25、单位所有参加试验人员介绍试验的吕的、要求、事故预想会上提出的各注意事项和防范措施，及试验当天各项工作的大致时间及进度安排。5.2.2 结合测试试验当天的综合测试可按5.1.7条进行，综合测试的内容可根据质量评审与事故预摆会的要求妇以补充.黯试完毕后做好或验前的各项准备。5.2.3 JlJ量系统校准商量系统试验前的较准按GJB2898和QJ2968的规定。5.2.4 零佳记录与点火回路电阻检查5.2.4.1 发动机及试验台各系统处于规定要求状态，翻量系统进行零位记录。5.2.4.2 对控制系统点火回路的电盟进行捡查，检查时试捡|哥人员必须撤离。5.2.5 攻除置换5.2.5.1 液氢系统在加注攘

26、氢或充填氢气前必须进行吹除置换，一般采用抽空置换租正压吹除置换两种方法:a. 挡空置按:一般在能承受负压的液氢系统，用机械真空泵对系统进行抽空，当封至1000Pa以下自仁用氢气充直至0.2MPa保持5min，再将氢气排掉。反复充持2r-.5次，经瑕样化验合格后，方可加注攘氢pb. 王压吹捺置换:一般由液氢系统充填0.2MPa的氮气，探持5min后排出握合气，反复充持3r-.5次，再后氢气置接多次，经瑕样化验合格后，方可加注液氢。5.2.5.2 吹除置换后的被氢系统应符合下如要求:a. 氧体积含量不大于50XlO-6;b. 氮体和、含量不大于1000X10-6; c. 露点不高于-52C。5.2

27、.5.3 液氢系统吹除置换后保持0.05MPa贮箱直力.并注意现察。5.2.5.4按试验操作规程对推进剂供应系统各加注口、排泄口进轩吹黯，吹除置换后进行气封或关闭有关阀门。5.2.6 加注推进弗j5.2.6.1 利用低温推进剂的摄温蒸气对贮箱和管路进行小琉量预冷，当加注至贮箱下液位后，进行大流量加注，接近贮箱上液位时转为小流量却注。5.2.6.2 整个加注过程应注意监视勇士箱压力、液位等参数。5.2.6.3 贮箱加注时对试验台液氢、接氧主管路进有预冷，并注意监视有关温度、压力等参数和夜量计的状况。在接氢当液氧加注到一定程度，即被氢、液氧主管路泵前放气口管路结霜及放气彭成连续后，按试验操作规程对

28、发动视进行吹除置换，而后对有关出口实施气封。5.2.7 准备起草5.2.7.1 推进剂加注完毕后，发出第一次警报。5.2.7.2 各岗位操作人员将各分系统按试验操作规程调整至试验要求的状态，司时填写试验检查表，经检查员、试验指挥员和主管技术负责人检查合格后，所有人员撤离现场，进入安全掩体。9 QJ l042A-98 5.2.8 程序预冷5.2.8.1 试验指挥员时各分系统试验准备工作检查完毕后，发出第二次警报。5.2.8.2 试验指挥员给控制台发出程序预冷指令，接试捡任务书和试验大纲要求对发动桃进行程序预冷。5.2.8.3 王震冷过程中，试验指挥员应密切监视发动机各预冷握度、压力等有关参数，按

29、试验指挥员指令，控制系统调整在箱压力，直至理定参数达到试验任务书中规定的运动条件，同时须立克察试验闰预冷情况。5.2.8.4 若王震冷过程中出现故障严重影辑发动权试验时，则由试验承担单位主管技术负责人会同试验指挥员、试验委托单位负责人及有关人员进行协商，决定是否排除故障或中止程序预玲。若中止程序预冷，则将程序预冷动作首先转为单元台控髓，然后关用程控台字于动控制单元台逗出预冷状态，做好后续工作。5.2.9 试验5.2.9.1 发君主税预玲达到试验任务书的要求后，试验指挥员发出起动指令，发动就按预定工作程序进行试验。5.2.9.2 试验过程中，试验指挥员及有关人员须密切监视试验间和各实时显示参数是

30、否正常。若发生异常情况，试拴指挥员应根据试验任务书的要求决定是否采取人工紧急关凯措施。5.2.9.3 两次起动间发动矶的滑行最预冷参照5.2.8.3条和5.2.8.4条进行。清有在时控制系统必须栓查二次起草草点火回路的电阻，并报告给试验捂挥员。5.2.9.4 试验过程中发动就及试捡台各系统工作正常，按程序自动关视。5.3 试验结束工作5.3.1 发动根关机后接试验大纲的要求对发动极进行吹踪。试验指挥员确认现场请况正常后发出第三次警报。5.3.2 操作人员进入现场，泄出剩余;在氢、液氧。5.3.3 对发君主视进行外现拴查，若有异常，应保护好现场，并对异常部位进行照相或录像，做好试验后现场情况记录

31、。5.3.4根据发动校是否继续进行下次试验，决定发动桂及试验台上系统的拆茧，若继裴试验，那按操作提程做好结束保护工作，准备下次试辑:若不试撞，赔在拆除各夜、气路管、_rutl量管、传感器、控制电毅、点火电缆、樱量电缆等连接件及堵上各培帽(盖)后，按QJ1366中3.4条的规定用专用吊具将发动租从试验台上吊下，转至发动报接收厂房。5.3.5 发动权拆卸当天必须逗厂，试拴承捏单位参照5.1. 3. 3条与生产厂进行交接1金查，同时填写发动机交接单和试验情提汇总表交生产厂疆发动权返吕，发动祀的运输要求援QJ1366中3.3条的规定。5.3.6 试验承担单位应填写试验靖况汇总表。5.4 试验结果处理5

32、.4.1 数撒是理5.4. 1. 1 收集、整理割试及试验过程中记录的全部原始数据。10 QJ l042A-98 5.4. 1. 2 数据处理要求如下:a. 稳、态参数数据处理方法按QJ1492的规定:b. 撮动割量数据处理方法按QJ2223的规定pc. 其它参数的数据处理方法按专用技术文件剖规定。5.4.2 试验报告5.4.2.1 试验承担单位提据试验任务书的要求，将试验数据、图表、曲线等汇编或试验报告，其内容如下:a. 发动机型号zb. 试验类型及代号Fc. 试验日期zd. 试验时前pe. 试验目的pf. 大气压力、环境温度Fg. 发动就主要参数据整值及随量值ph. 试5金攘况(试验准备、

33、试验过程如试验后处理); L 参数测量及数据处理说明zj. 参数汇总表及参数暖时值pk. 必要的黑片、曲线及磁盘等P1. 其它。5.4.2.2 试验报告应按窜挝程序，经编写、校对、审核、庚量会签及批准签署后，提琪结试验委托单位。5.4.3 试验总结5.4.3.1 对试验台各系统(包括:黯量系统的设计和工作需况，试捡组织、试验方法及各类技术文件的正确性等进仔总结，并写出试3金总结报告。5.4.3.2 对试验中出现的贯量问题按技术归零和管理归零的要求写出妇零报告，若问题没有归零不能进行下次试验。5.4.4 资料归梧试验结束后边对下列资料进行自档za. 试验任务书pb. 技术通知单pc. 更改单pd. 调试摄告Pe. 试验大纲pt 试验操作规程各岗位操，作细则hg. 试拴安全规程:h. 质量与可靠性保证大纲pi. 试验原始记录(磁带、磁盘、记录纸、图表、录像带等); 11 12 j. 试验情况汇总表pk 试5金报告z1. 试验总结。陪加说明:QJ 10垂2A-98本标准由中国航天工业总公司七OA厨提出。本标准由中国航天工业总公司一院C所负责起草。本标准主要起草人:刘新民。本标准主要审查人:余金宝飞啥以明、徐理顺、钱海涵、袁耀章、王森、张奎好、周芳。