QJ 1004-1986 .pdf
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1、QJ 中华人民共和医航天工业哥哥标准QJ1004-86 固体火箭发动机试车程序1986-09-01发布1986-12一01实施中华人民共和罩黠天工业部批准中华人民共和国航天工业部部斩、准QJ1日04-86固体火箭发动机试章程序本标准规定了团体火高友动机地面试车的一般E作程序和组织管理实施睛一般原则,适用于各型号的固体火箭发动机地面试车工作。1 试车准备1.1 接收试车任务,会签试车往是由c1. 1. 1对委托单位提出的任好书(或委托任务书,以下同)进行审查,掌握试车H的。1.1. 2掌握发动机主要技术状态,内容如下-a.结构形式及主要尺寸,各种结构材料性能gb.装药性能及内弹道参数的主要设计值
2、E初始l王强峰值、工作!王强、推力范围、燃速、燃烧时间、工作时间;喷管性能辈数,推h向量控制方搓、程序及其参数、侧向力灼性能及其对内弹道参数、发动机台架装配的影响,d.点火及其保险原理,点火器性能指标,点火程序控制要求,e.推力终止原理及设计参数z终止时间,终止前后工作应强及芷负推力的变化特性,f.各部位外壁温度、动应变、位移、振动、啧管摆动指令、摆角、操纵矩等参数的变化;i斗。1. 1. 3掌握发动L对支撑、连锋和环境条件的技术要求,内容如fL发动机转运支撑且其相试车台架之间的接配、连接固定要求,b.发动机坏搅高低温度循琼、温度激变、振动、冲击试验要求及其对测量参数的影响;C. i式丰时发动
3、机对坏坡气涩、气j王要求,主要是高低温、负l王z. i式车时发动机旋转要求及参数变化范围。1. 1. 4掌握测试参数及其数据处理要求,内容如ra.测试参数的测量总不确定度zb.试幸测试、监视参数的测量要求,测试结果的数据处理要求。1.1.5掌握发动机1商店灭火、分解、测量、处理枝术要求。1. 1.6掌握其他试车要求.I.l;7结告现有试验仪器设备、技术水平,与委托单位协调技术要求和进度设想,由双方技术领导全签任务书。1. 2 编制试车工作网结图,确定溶实试车技术方案。1.2. 1编制试车工作网络圈,进行任务分工,确定试车总体技术方案及总进度安排,确定航天工业部1886-09-01发布1986-
4、12-01实施I一QJ 1004-86 试车负古人;fn质量管理人员,他们必须参加试车全l程。1. 2. 对品分系统i草行不确寇庭分配。1. 2. 3惑;主分系统技术方案时,在尽量采用现有设备的基础上,考虑、技术上的继承性,JF 友新议本、27方法的应用,内容如fa. 试丰台架的方案应保证i式车安全、操作方A租测试不寇度,试车专用特种土装在、豆豆满足特种试车的特殊要求gb fil网技推系统应能提供比测试要求民一个不确立皮等级的标准讯号,井和试车架及渊量系统能协凋工作pC. 传感搭及其转接件根据各lJl式参数的坐iti在国&不愧)t度要求J止行i革择,d. H号传输、i己录、处理系统应徨寇饨肉,
5、在.-j的程序软件,调试方,豆,能技妥求的不俯在度运行,可靠地传输、i己录、处理制Ui式盎数,e. 占4三监阑系统应能满足b丰监训要求,同时和t.i车以揭控制系统能选行讯号反馁,f. 试斗三点火程序、测量监视仪器控制系统相通讯指挥系统必须有足够的程序编排和控制遥远、反以通道,满足点火程序和全邮测量、监视i以品的控制要求,为确保点火控制可靠,必要时应采用汉点火程序控制遥远;g. 试车战术安全应急保障系统应尽可能保证在准备和试车过程中,运动机、试车台架、仪器、设备的安全,并确保人身安全以及试车后的现场保护、发动机灭火等。1. 2. 4试车系统开套。试车i立术1旨案经审此后,对各分系统进行技术设计、
6、刷工.,于套近行必须符合网;合国要求,并经调i儿Kit验J止术扰否达二;u不i掬寇度指标组2 试车阶段2. 1 掌握发动机生产加工质量情况,验收2运动机。2. 1.1对发动机进行质量检查,并按iIi.术要求转运!且动机,在验收时主要注意以下几点=a. 清点发动机及其配套件,并.i!行外观检查,有否异常,b. 发动机结构尺寸,各装配面、孔以及起吊、支撑、装配标l已是否都符合设计要求, 产品履历书及有关标记是否汗全Bd. 产品质量证明书内容是否卉全,参数是否符合设计要求,民是否按技术要求转运发动机,转运过程如何.2.1.2对验收时发现的问题做好详细记载,并同委托单位协商,提出并会签处理意见,办理交
7、接手续g针对具体情况,对装配、测试、监视、记录逝行调整,对发动机试车架、测试监视仪器采取防护措施。2.2 编制试车调度计划.根据试车网络国的道度要求,协商各分系统的调试工作进程,保证在确定的试车点火时间都进入良好运行状态,确保试车质量,编排原则如下sa. 确保试车完成期限,b. 程序合理,及时挝人人力物力,C. 对试车系统的总体运行状态必须安排检验sd. 确保操作现场的安全租立明试车句。 QJ 1004 86 2.3 编制i式丰装配、测试、监视、控制拔术要求。编制原则是把具体技术指标搭且,各分系统,作为岗位进行技术操作、仪器调试的技术依据,技术要求必须充分考虑试车质量和不确定度指标,在技术领导
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