DB43 T 2425.3-2022 学生公寓床上用品 第3部分：蚊帐产品技术要求.pdf

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1、发 布湖南省市场监督管理局2022-08发布-0243湖南省地方标准ICSCCS 59.080.30W 63DB43/T 2425.32022 2022-11实施-02Bedding in student dormitoryPart 3:Technical code of mosquito net学生公寓床上用品第3部分：蚊帐技术要求DB43/T 2425.32022 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 要求 2 5 试验方法 3 6 检验规则 5 7 标志、包装、运输和贮存 6 附录 A（资料性）局部性疵点程度规定 7 DB43/T 2425.32

2、022II DB43/T 2425.32022 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：湖南省纤维检测研究院、湖南梦洁家纺股份有限公司、汨罗市弼时福利有限公司、湖南拓福家纺有限公司、湖南梦洁沙洲情家纺有限责任公司、湖南艾佳家纺有限责任公司 本文件主要起草人员：陈玲玲、谢慧、刘辉、繆党辉、危李、刘恒泽、熊海鹰、张祚、彭鹏、李正军。DB43/T 2425.32022IV DB43/T 242

3、5.32022 1 学生公寓床上用品 第 3 部分：蚊帐技术要求 1 范围 本文件规定了学生公寓床上用品中蚊帐的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于学生公寓床上用品中以经编网眼织物为主要面料生产的方型蚊帐。其他织物为主要面料的蚊帐可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析 GB/

4、T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4802.22008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2 部分：改型马丁代尔法 GB/T 5296.4 消费者使用说明 第 4 部分：纺织品和服装 GB/T 5455 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第

5、1 部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 24121 纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T 29778 纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01057（所

6、有部分）纺织纤维鉴别试验方法 GSB 16-3223 家用纺织品 起球标准样照 3 术语和定义 GB 18401、GB 31701 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。DB43/T 2425.320222 3.1 学生公寓 student dormitory指幼儿园、小学、中学、大学的学生宿舍。4 要求 4.1 产品要求分为基本安全技术要求、内在质量、外观质量和工艺质量四个方面。4.2 产品的质量等级分为优等品、一等品和合格品。4.3 产品的基本安全技术要求应符合 GB 18401 要求，其中婴幼儿及儿童产品的基本安全技术要求应符合 GB 31701 要求。4.4 内在质量应符合表 1 规定

7、。表 1 内在质量要求 序号 考核项目 优等品 一等品 合格品 1 纤维含量/符合GB/T 29862要求 2 面料胀破强力/kPa 170 3 接缝胀破强力/kPa 150 4 钉带强力/N 70 5 网眼密度a/（孔/5 cm）直向 16 横向 26 6 燃 烧 性 能b 损毁长度/mm 150 续燃时间/s 5.0 阴燃时间/s 5.0 7 水洗尺寸变化率c/直向-2.0+2.0-3.0+3.0-4.0+4.0 横向-2.0+2.0-3.0+3.0-4.0+4.0 8 染色牢度/级 耐皂洗 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐汗渍 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐

8、摩擦 干摩 4 3-4 3 湿摩 4 3-4 3 耐光 变色 4 3 3 酚黄变d 4 9 起毛起球/级 4 3-4 3 a仅考核网眼织物。b仅考核有阻燃要求的产品。c弹力织物横向不考核。d酚黄变仅考核白色系产品及浅色产品。DB43/T 2425.32022 3 4.5 辅料及附件的质量性能应符合相关产品标准的要求，辅料与主料的水洗尺寸变化率相匹配。4.6 外观质量、工艺质量要求应符合表 2 规定。表 2 外观质量、工艺质量要求 序号 考核项目 优等品 一等品 合格品 1 规格尺寸偏差率/-2.0+2.0-2.5+2.5-3.0+3.0 2 同一顶色差/级 4 4 3-4 3 同批色差/级 4

9、 3-4 3-4 4 局部性疵点/（只/顶）3 4 6 5 破损性疵点 不允许 不允许 不允许 6 散布性疵点 不允许 不允许 轻微 7 缝制质量要求（1）缝纫线与面料色泽相近，针迹平整，接缝处不少于4层或采用垫布缝合。（2）帐顶钉带应牢固、均匀分布，带长、钉带数量适当。（3）帐顶角应缝制牢固，采用搭门的，搭门宽度应在30 cm以上。（4）蚊帐帐顶须采用整幅布料，不得拼接，其他部位合格品允许拼接1处（特殊工艺除外）。（5）拉链开合的蚊帐，拉链的缝制应牢固，拉链开合应轻滑顺畅。8 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，面/里料缝制错位小于1 cm；接针套正，缝纫起止处应

10、打0.5-2.0 cm回针。针迹密度：四周止口（含拼接处14针/3 cm），其他部分11针/3 cm。注1：规格尺寸偏差率只考核产品规格中标注的部位。注2：局部性疵点的程度见附录A。4.7 产品中应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物。4.8 选用适合的缝纫线、纽扣、拉链等附件，且质量符合相关标准要求。5 试验方法 5.1 基本安全技术要求 按 GB 18401、GB 31701 中描述的方法测定。5.2 内在质量检验 5.2.1 纤维含量试验按 FZ/T 01057（所有部分）、GB/T 2910（所有部分）执行。5.2.2 胀破强力按 GB/T 7742.1 执行，试验面积为 73

11、0 mm2（直径 30.5 mm）,试验时，帐内面朝下。5.2.3 钉带强力按 GB/T 3923.1 执行,结果取最低值。在钉带与蚊帐缝合部位（包括全部钉带部位，边缘部位无法取样除外），以缝合线为中心线左右各剪取 115 mm，以带子缝合线的中心点剪取宽 50 mm 的试样，样品数量 5 块，钳口夹距为 100 mm1 mm，拉伸速度为 100 mm/min，逐个进行试验。5.2.4 网眼密度试验：任取蚊帐布上 5 处（不包括帐底布），以 5 cm 为单位计数网眼个数，半个孔眼及以上者按一个计数，计算其平均值，直横向分别计算。网眼密度计数方法示意图见图 1。DB43/T 2425.32022

12、4 图 1 网眼密度计数方法示意图 5.2.5 燃烧性能按 GB/T 5455 执行。5.2.6 水洗尺寸变化率：试样需在 GB/T 6529 规定的标准大气条件下调湿至符合要求方可进行试验，试样准备按 GB/T 8628 规定执行，样品数量为 3 块（取样不小于 70 cm*70 cm）。试验按 GB/T 86292017 4N 程序规定执行，干燥方法 A，悬挂晾干。试验后测量按 GB/T 8630 规定执行，以 3 块试样的平均值作为试验结果，若结果中有涨有缩，则分别计算，取绝对值大的为检验结果。5.2.7 耐皂洗色牢度按 GB/T 39212008 试验 A（1）执行。5.2.8 耐汗渍

13、色牢度 GB/T 3922 执行。5.2.9 耐摩擦色牢度 GB/T 3920 执行。5.2.10 耐光色牢度按 GB/T 84272019 方法 3 执行，晒至第二阶段。5.2.11 酚黄变按 GB/T 29778 执行。5.2.12 起毛起球按 GB/T 4802.22008 摩擦次数 2000 次、负荷（4152）g 执行，评定按 GSB 16-3223。5.2.13 金属残留物按 GB/T 24121 执行，采用台式或手持式金属检测仪，检测灵敏度（标准铁球测试卡）为 1.0 mm。5.3 外观质量、工艺质量检验 5.3.1 外观质量、工艺质量检验在水平检验台上进行，采用北光或日光灯照明

14、，照度不低于 600 lx。检验人员的双目距样品表面 60 cm 左右。5.3.2 规格尺寸偏差率检验 测量各部位尺寸，精确到 1 mm，按式（1）计算规格尺寸偏差率，以平均值作为检验结果，修约至1 位小数。各部位尺寸的测量按表 3 规定进行。%100001lll（1）式中：规格尺寸偏差率；1l 实测尺寸，单位为厘米（cm）；0l 标注尺寸，单位为厘米（cm）；DB43/T 2425.32022 5 表 3 各部位尺寸测量说明 部位 丈量部位说明 备注 帐顶长 量取帐顶前后边沿处的长度 平铺测量 帐顶宽 量取帐顶左右边沿处的长度 平铺测量 帐高 量取帐的四角处从帐顶到帐底的高度 悬挂或平铺测量

15、 搭门 量取帐顶缝合处搭门重叠部分的长度 平铺测量 5.3.3 色差检验按 GB/T 250 执行。6 检验规则 6.1 分批规定 以同一原料、同一品种、同一规格、同一色别、同一工艺生产的产品作为检验批。6.2 抽样方案 6.2.1 内在质量抽样方案见表 4。表 4 内在质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 21200 2 0 1 12013200 3 0 1 320110000 5 0 1 10000 8 0 1 6.2.2 外观质量、工艺质量检验抽样方案见表 5。表 5 外观质量、工艺质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定

16、数Re 201200 20 1 2 120110000 32 3 4 1000135000 50 5 6 35000 80 10 11 6.2.3 检验样本应具有代表性和随机性，外包装应完整。6.2.4 实施抽样时，当样本大小 n 大于批量 N 时，实施全检，合格判定数 Ac 为 0。6.2.5 抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。6.3 判定规则 6.3.1 基本安全技术要求，如有一项指标不合格，则判该检验批不合格。6.3.2 单件产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表 1 和表 2 中最低一项评等，综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等评定。6.3.3 内在

17、质量批判定按表 4 进行，外观质量、工艺质量批判定按表 5 执行，抽样检验后，不合格数小于或等于 Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于 Re，则判检验批不合格。DB43/T 2425.320226 6.3.4 综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。7 标志、包装、运输和贮存 7.1 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合 GB/T 5296.4、GB 18401 规定，婴幼儿及儿童产品使用说明还应符合 GB 31701 规定。至少包含下列内容：a）产品应标明规格尺寸（单位：厘米），包括成品帐顶长、帐顶宽和帐高；b）纤维成分及含量；c）维护方法；d）产品名称；e

18、）本文件编号；f）安全技术要求类别；g）制造商名称和地址；h）如果需要，产品的贮存方法。其中每件产品上应有包括 a）、b）和 c）项内容的耐久性标签。d）h）项内容可采用吊牌、资料或包装袋形式提供。7.2 产品宜在耐久性标签上预留空白处，用于书写编号或姓名。7.3 包装材料应选择适当，保证产品不易散落、破损、沾污和受潮。7.4 产品运输应防潮、防火、防污染。7.5 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。DB43/T 2425.32022 7 附 录 A（资料性）局部性疵点程度规定 局部性疵点程度规定见表 A.1。表 A.1 局部性疵点程度规定 疵点名称 疵点程度规定 线状疵点 轻微，1 cm10 cm 明显，0.5 cm5 cm 显著，0.2 cm2 cm 条块状疵点 轻微，1 cm10 cm 明显，0.7 cm2 cm 显著，0.5 cm1 cm 注1：线状疵点指一个针柱或宽度在0.2 cm及以内的疵点，超过者为条块状疵点。条块状疵点以1 cm为单位，宽度超过1 cm时，每1 cm计一只疵点。色斑、污渍按条块状疵点计数。注2：疵点程度描述：轻微：直观上不明显，通过仔细辨认可以看到。明显：直观上可以看到，但不影响总体效果。显著：明显可见，并影响总体效果。