DB32 T 4487-2023 制动电机动态力矩测试方法.pdf

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1、!7,!7,+,0).制动电机动态力矩测试方法Test method for dynamic torque of brake motor2023-06-26 发布2023-06-26 实施CCS K 26DB32/T 44872023ICS 29.160.99DB32/T 44872023前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 仪器装置 25 测试条件 26 测试程序 37 测试报告 5附录 A（资料性）制动电机动态力矩曲线6附录 B（资料性）制动电机动态力矩测试记录表7参考文献8目 次DB32/T 44872023前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则

2、第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院、无锡市恒鑫机电制造有限公司、无锡新大力电机有限公司。本文件主要起草人：苏文胜、孙培江、谢一麟、许晨旭、李云飞、王欣仁、王勤生、丁新其、马龙、范雪骐、黄正宏、赵卫国、王松雷、胡东明、巫波、陈晓丹、薛志钢、徐鹏程、杨小姜、高良。DB32/T 44872023制动电机动态力矩测试方法1范围本文件描述了采用加速度法测量制动电机动态力矩的测试方法。本文件适用于锥形转子电机、带电磁圆盘式制动器

3、的制动电机动态力矩测试。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1制动器brake具有使运动部件或运动机械减速、停止或保持停止状态等功能的装置。来源：GB/T 266652011，2.13.2制动力矩braking torque制动部件与运动部件（或运动机械）间产生的直接迫使运动机械减速、停止的力矩。来源：GB/T 266652011，4.2，有修改3.3转动惯量moment of inertia物体的各个质点的质量与质点到规定轴线的距离（半径）平方乘积的总和（积分）。来源：GB/T 7552019，3.243.4制动转速braking rotat

4、ional speed开始制动时，运动部件（或运动机械）的转速。来源：GB/T 182762017，3.13.5锥形转子电动机conical rotor motor转子呈圆锥台形的电动机。来源：GB/T 2900.252008，41133293.6电磁圆盘式制动器disk electromagnetic brake借助电磁力的作用，用圆盘的端面作为摩擦副接触面，产生或消除制动功能的制动器。3.7制动电机brake motor具有附加圆盘式制动器的三相异步电动机。1DB32/T 448720234仪器装置4.1光电编码器通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，通过计算每

5、秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。其性能应能够保证可以对测试装置的转速进行实时采集，其数据采集频率不低于 50 Hz。4.2测试装置制动电机动态力矩测试装置见图 1，其构成至少应包括底座，轴器，轴承支撑座，惯量盘，光电编码器，电机控制系统、转速采集、计算和显示系统。标引序号说明：1被试制动电机；2制动电机安装底座；3联轴器；4轴承支撑座；5惯量盘（已配置）；6测试装置底座；7惯量盘（未配置）；8光电编码器。图 1 制动电机动态力矩测试装置5测试条件5.1环境要求制动电机动态力矩测试环境符合以下要求：a）温度：-20+40；b）海拔不应超过 1 000 m；c）环境中不应有易燃

6、、易爆的气体和介质。5.2安全要求制动电机动态力矩测试过程中相关操作符合以下安全要求：2DB32/T 44872023a）测试作业场地应干燥，并设置警示隔离区和警示牌；b）电磁铁励磁线圈绝缘电阻在冷态下不应小于 20 M；c）电磁铁励磁线圈应能承受历时 1 min 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 50 Hz，并尽可能为正弦波形，电压有效值参照表 1，此时，整流元件应脱开进行。表 1 介电试验电压额定励磁电压（U1）VU16060U1300300U1660介电试验电压（交流、有效值）（U2）V1 0002 0002 5006测试程序6.1测试安装制动电机通过联轴器安装在测试装置上，安

7、装水平度要求为 0.05 mm/m0.1 mm/m。6.2单次制动功计算根据被试制动电机规格选择制动初转速，计算许用单次制动功，按式（1）计算：W=n0 M d60（1）式中：W许用单次制动功，单位为焦耳（J）；n0制动初转速，单位为转每分（r/min）；M d额定制动力矩，单位为牛米（Nm）。6.3拟配置惯量计算根据计算所得许用单次制动功，计算拟配置惯量大小，按式（2）计算：J1=182 Wn02（2）式中：J1制动轴上拟配置的转动惯量，单位为千克平方米（kgm2）。6.4实际配置惯量计算制动电机动态力矩测试实际配置惯量按照以下方式计算。a）实际配置转动惯量时，依据 J1 的大小、测试装置自

8、身惯量 J2 和测试装置实际惯量盘的设计要求，配置实际增加惯量 J3。b）测试装置总转动惯量 J，按式（3）计算。J=J2+J3（3）式中：J2测试装置自身的转动惯量，单位为千克平方米（kgm2）；3DB32/T 44872023J3制动轴上实际配置的转动惯量，单位为千克平方米（kgm2）。c）实际配置总转动惯 J 满足式（4）的要求。|J-J1J|100%5%（4）6.5动态力矩测试6.5.1跑合试验依据 6.4 的计算，将惯量 J3 配置到测试装置中，进行不超过 20 次的跑合试验，使制动器摩擦片受力均匀。6.5.2数据采集制动电机动态力矩测试数据采集按照如下要求：a）根据制动电机性能，将

9、制动电机加速到额定转速 n1；b）制动电机达到额定转速并保持稳定后，断电制动，光电编码器同时采集制动电机速度变化，一直到速度降为 0，数据采集完成。6.5.3数据计算制动电机动态力矩测试数据计算按照如下要求：a）动态力矩采用加速度法计算；b）整个测试过程中的转速由编码器测试并由计算机等间隔不断采集转速信号 n0，n1，n2，n3，nn-1，nn；计算机运算模型如下：M bd1=J()n0-n19.55t（5）M bd2=J()n1-n29.55t（6）M bd3=J()n2-n39.55t（7）M bdn=J()nn-1-nn9.55t（8）式中：M bd1，M bd2，M bd3，M bdn

10、 第 1 段，第 2 段，第 3 段，第 n 段 平 均 制 动 力 矩，单 位 为 牛 米（Nm）；n0制动初转速，单位为转每分（r/min）；n1，n2，n3，nn第 1 段，第 2 段，第 3 段，第 n 段末转速，单位为转每分（r/min）；t第 1 段，第 2 段，第 3 段，第 n 段时间取值，采样频率为 f 时 t=1/f，单位为秒（s）；试验台总轴承效率，取 0.98。c）进行 3 次动态力矩测试，取平均值作为测试结果。6.5.4结果验算验算每次试验的实际平均制动力矩，按式（6）计算：M d0=n0J9.55ts（9）4DB32/T 44872023式中：M d0 动态制动力矩

11、，单位为牛米（Nm）；ts有效制动时间，单位为秒（s）。6.5.5力矩曲线生成依据 6.5.3 的数据，由计算机生成动态力矩曲线。仅供参考的力矩曲线样式见附录 A。7测试报告测试报告至少应给出以下几个方面的内容：a）被测试制动电机型号规格；b）测试时间；c）制动电机额定力矩；d）测试结果。仅供参考的测试报告样式见附录 B。5DB32/T 44872023附录A（资料性）制动电机动态力矩曲线制动电机动态力矩曲线见图 A.1。图 A.1 制动电机动态力矩曲线6DB32/T 44872023附录B（资料性）制动电机动态力矩测试记录表制动电机动态力矩测试记录表见表 B.1。表 B.1 制动电机动态力矩测试记录表产品信息企业名称产品名称型号规格额定励磁电压额定制动力矩测试数据动态力矩 1动态力矩 2动态力矩 3动态力矩测试曲线 1：动态力矩测试曲线 2：动态力矩测试曲线 3：备注产品编号额定初转速测试日期绝缘电阻耐电压测试平均动态力矩7DB32/T 44872023参 考 文 献1 GB/T 7552019 旋转电机 定额和性能2 GB/T 2900.252008 电工术语 旋转电机3 GB/T 266652011 制动器术语8